真空灌漿工藝試驗總結

2021-11-05 09:08:16 字數 2829 閱讀 1039

關於東引橋真空壓漿模擬試驗總結的報告

致惠青黃河大橋專案監理部:

根據惠青業主字(2004)第12號文的要求和惠青橋監字(2004)129號文的批覆意見,我部模擬42m箱梁有代表性的n3鋼束進行了真空輔助壓漿試驗,從剝開管道觀察灌漿的效果分析,本次試驗達到了預期目的,為下一步大面積施工提供了真實可靠的資料.現將本次模擬試驗的總結上報貴部,請予審核。

附:東引橋真空壓漿工藝試驗總結

試驗資料

試驗**

路橋華南

惠青黃河大橋b合同段專案經理部

2023年9月26日

主題詞:真空壓漿試驗總結報告

惠青黃河公路大橋

為保證預製箱梁預應力管道在張拉後的壓漿質量,確保漿體飽滿、密實,應業主要求採用先進的真空灌漿施工工藝,管道採用高密度聚乙烯塑料波紋管。為取得真空灌漿施工的各項引數,保證真空灌漿施工的順利實施,確保真空灌漿的質量,我部嚴格按照「b合同[2004]75號」。現將本次試驗總結匯報如下:

一、試驗採用的配合比

(1)本次試驗採用的水泥漿配合比:

(2)原材料

水泥:山東鋁業公司生產的「山鋁」牌p.o42.5r低鹼水泥;

減水劑:鎮江特密斯th-y1型緩凝高效減水劑;

膨脹劑:河南焦作協力建材****tx-aea型低鹼高效膨脹劑;

各種原材料在施工前採用磅秤進行嚴格計量,準確的配比。

二、試驗取得的經驗資料

真空壓漿的模擬試驗在2023年9月20日至9月26日完成。我部設專人對整個施工過程作了詳細的記錄。上表中的壓漿持荷時間是以另一端有濃漿冒出為壓漿結束的時間來記錄計算的。

真空壓漿完成以後,在水泥漿達到設計強度後,於2023年9月26日對管道進行了拆除,並沿長度方向在不同部位將預應力管道剝開,對漿體的外形、飽滿度、密實性、均勻性等指標進行了觀察。特別是通過對錨下較薄弱部位仔細觀察證實:沿管道長度方向漿體均勻,表面無氣泡,外觀飽滿並能很好的填充鋼絞線之間,波紋管和砼的接觸面密實。

通過實際觀察證明本次試驗基本達到了如下預期的試驗目的:

1、本次試驗證實了水泥漿配合比是可行的,只是在施工中要將漿體的稠度控制在30-50s之間;

2、本次試驗真實地檢驗了真空壓漿工藝的施工效果,管道最高點、最低點漿體較為飽滿,錨頭附近夾片縫隙中的漿體較為密實,外形均勻、密實;2天的強度即達到設計要求。

實踐證明只要將錨頭處的密封情況處理好,在壓漿前按試驗得到的穩定負壓抽真空。關閉真空端至壓漿完成這一階段即為普通的常規壓漿工藝,只要在施工中嚴格控制是能達到很好的效果的。

3、因漿體流動性較好,通過管道的時間較短,從剝開的情況觀察管道的漿體分布較為均勻,沒有出現漿體離析現象。

4、通過試驗確定了真空灌漿施工技術引數,主要有:漿體流動度、水灰比、泌水性、灌注速度、灌注前抽真空時間、灌漿時真空負壓的變化情況、灌漿後正向壓力的保持情況等施工工藝引數。

5、通過試驗驗證了配套機械的效能、人員組織安排及施工工藝的合理性能,取得了一定的經驗,為指導今後大面積施工打下了堅實的基礎。

三、施工工藝

(1)在灌漿施工之前,將錨墊板表面清理乾淨,保證平整,在密封罩底面墊上橡膠圈,將密封罩與錨墊板上的安裝孔對正,用螺絲上緊。

(2)仔細檢查漿體配合比,嚴格按照批覆的施工配合比進行調配,其中水泥漿的稠度應取30-50s。

(3)按下圖所示將試驗裝置進行連線:

閥3管道閥2 閥4 空氣濾清器壓力表

閥1真空幫浦

灌漿幫浦輸漿管攪拌機

在施工前對所有的機械裝置進行除錯,保證施工過程運轉良好。

(4)啟動真空幫浦開始抽真空,根據壓力表的負壓值(真空度達到-0.07mpa以上)的穩定情況,判斷管道的密封狀況:當真空表穩定在-0.

07mpa時,持續2-4s即可認為真空度達到標準,可以開始壓漿。如未能滿足此資料則表示孔道未能完全密封,需在真空灌漿前重新進行檢查更正。

(5)按漿體配合比攪拌水泥漿,攪拌前應加水空轉攪拌機數分鐘,將積水排淨,並使其內壁充分濕潤。在開始壓漿前測量漿體的稠度,將稠度控制在30-50s之間。在本次配合的水泥漿全部用完之前不得再投入原材料,更不能採取邊出料邊進料的方法,攪拌好的水泥漿須一次用完。

(6)灌漿:當真空度持續穩定在-0.07mpa左右時,開始壓漿。

將水泥漿加到灌漿幫浦中(漿體進入灌漿幫浦前應通過1.2mm的篩網過濾),當灌漿幫浦輸出的漿體稠度達到40s左右時,將幫浦上輸送管接到錨墊板上的引出管上,開啟閥門1啟動灌漿幫浦開始灌漿;灌漿過程中保持真空幫浦持續工作;待抽真空端的空氣濾清器中有漿體經過時,關閉空氣濾清器前端的閥門4,及時的開啟閥門3,此時便轉換為普通的真空壓漿工藝,在0.5-0.

7mpa的正壓力下,持壓2~3分鐘,當有濃漿從排氣閥3順暢流出時,即證明孔道灌漿飽滿,可以結束灌漿,關閉灌漿幫浦及灌漿幫浦端所有閥門,完成灌漿;拆卸外接管各附件,清洗空氣濾清器及閥門等。

應注意在閥門2和閥門4之間設定足夠長的透明鋼絲塑料管,觀察漿體的流動情況,防止漿體直接通過閥門4,損壞壓力表。

(7)真空壓漿完成後,等漿體有一定的強度後將工作錨上的真空壓漿用的密封罩取下,用水泥砂漿將錨具進行封錨,並將錨板、夾片、外露鋼絞線全部包裹,覆蓋層大於15公釐,之後靜待水泥砂漿凝固。

四、真空壓漿應注意的事項

(1)整個連通管道的氣密性必須認真檢查,合格後方能進入下一工序。

(2)漿體攪拌時,水、水泥和外加劑的用量必須嚴格控制。

(3)必須嚴格控制用水量,對未及時使用而降低了流動性的水泥漿,嚴禁採用增加用水的辦法來增加其流動性。

(4)安裝在壓漿端及出漿端的閥門和接頭必須盡快的拆除並清洗乾淨。

(5)注意施工安全,操作人員不要站在待壓漿孔道的正前方,避免砂漿損壞眼睛。

(6)認真的觀察、準確的判斷,只有當從閥門3有濃漿冒出時,才可判斷壓漿飽滿,將其關閉。

(7)根據檢驗表做好施工記錄,為以後的施工提供進一步的經驗資料,確保壓漿一次性合格。

真空壓漿裝置一覽表

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