1、編制依據
1.1 廣西壯族自治區靖西縣體育中心（主體育館）施工工程招標檔案及其補遺檔案。
1.2、湖南省建築設計院設計的廣西壯族自治區靖西縣體育中心（主體育館）工程設計圖紙資料。
1.3《靖西縣體育中心（主體育館）岩土工程勘察報告》。
1.4本工程適用的施工技術規範、行業標準、法律法規
2、工程概況
2.1 工程概況
廣西壯族自治區靖西縣體育中心（主體育館）工程位於廣西靖西縣龍潭新區內的靖西中學旁，該工程為主體框架結構，屋蓋鋼結構雙層網殼，建築層數為地下一層、地上三層，總建築面積14575.74m2，其中地下1556.32m2，地上13019.
42m2；建築高度為33.40m；耐火等級為地上二級，地下一級；屋面及地下防水等級為ⅱ級；設計使用合理年限為50年；抗震設防烈度為6度。
根據地勘報告，基礎採用柱下獨基及樁基礎，持力層為石灰層層，樁端阻力特徵值為5888kpa，並要求樁端嵌入持力層內不小於0.5m，樁底下5m深度範圍內無岩溶層，相鄰兩樁底面高差不得大於兩樁樁底淨距的一半；樁淨長不小於5d(d為樁徑)，樁徑大小為800mm;砼強度等級：樁身砼c35、抗滲等級s6，樁承臺c35、承臺墊層c15、鋼筋：
採用熱扎鋼筋hpb235（φ），hrb335（），hrb400（），並應符合現行國家標準的規定，抗震區採用符合抗震效能指標的鋼筋；焊條：hpb235級鋼筋採用e43xx，hrb335級鋼筋採用e50xx，hrb400級鋼筋採用e5003；而區域性a、b區地下室基礎採用梁式筏板基礎。
2.2 地質狀況
具體詳見《靖西縣體育中心岩土工程勘察報告》。
3、施工部署
3.1現場機構、人員、職責
3.1.1組建精幹的專案管理班子，由專案經理負責，專案部各崗位人員及其職責為：
專案經理：蘇學淋負責工程全面管理；
專案技術負責人：黃開業負責組織圖紙會審、技術交底；
施工員：蘇祿金、楊英進行技術交底及現場施工管理；
質檢員：陳錳文、佟夏林進行現場施工質量檢查及監督；
測量員：龐海生進行現場施工定位及測量放線；
取樣員：黃開造編制各種材料的試驗及送檢計畫；
安全員：梁雪紅、陳春偉進行安全教育、安全交底及現場安全巡查；
材料員：胡慶江組織各種材料的進場並編織使用計畫；
資料員：黃開幹進行內業資料編制
3.1.2.提交鋼材、商品混凝土等施工材料的用量及進場計畫，進場材料要求三證齊全，並配合建設單位及監理單位做好現場抽樣及送檢工作，合格後方能使用。
3.1.3.組織施工裝置進場並除錯安裝，保證裝置的運轉正常。
3.1.4.組織施工管理人員(包括班組長)熟悉圖紙及相關規範的要求，做好技術交底與質量、安全交底；
3.2 質量目標
達到國家建築工程施工質量驗收統一標準的「合格」標準。
3.3 進度目標
按施工進度總計畫表進行施工。
3.4 職業健康安全、環境目標
安全達標率100%，安全生產重大事故為零，輕傷事故頻率控制在5‰以下；所有進場施工人員安全教育考核率達100%，特殊崗位操作人員持證上崗率達100%；各種防護用品、設施合格率應達100%，分部分項工程安全技術交底率100%，簽字率100%；施工現場安全隱患整改率98%以上，重大隱患整改率達100%；接觸有害因素作業職工的體檢人數應達80%，職業性健康監護率應達80%。
3.5沖孔灌注樁的數量和樁徑
3.6 主要材料進場計畫
3.7 主要機械進場計畫
3.8勞動力進場計畫
3.9 原材料檢、試驗計畫
3.9.1 鋼材檢、試驗計畫
3.10 過程檢、試驗計畫
3.10.1 鋼筋接頭檢、試驗計畫
3.10.2 混凝土試塊檢、試驗計畫
3.10.3 混凝土配合比檢、試驗計畫
4、沖孔樁施工方法
4.1 施工工藝流程
4.2 施工順序
場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護筒埋設→樁機就位、孔位校正→衝擊造孔、泥漿迴圈、清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗收→下鋼筋籠和鋼導管→灌築水下混凝土→成樁養護。
4.3 泥漿的製備與維護
4.3.1 泥漿的製備
本場地採用自然造漿的辦法，並定期檢測泥漿的效能，認真做好泥漿效能的維護調整，及時清理泥漿迴圈系統的沉渣和廢漿。
製備泥漿的效能指標：
4.3.2 泥漿的維護與管理
泥漿迴圈系統應定期清理，確保文明施工。泥漿池實行專人管理、負責。對泥漿迴圈和沉澱池的渣土（砂性土），專門配備一台抓斗機進行打撈，處理後的渣土經數次翻曬後作乾土外運。
4.4 沖孔前準備
4.4.1 機具選擇
工程樁採用y280s-6型沖孔樁機，配導流效能好的雙腰帶犁齒合金鑽頭，二次清孔時採用正迴圈。
4.4.2護筒埋設
根據現場已核放的樁位進行鋼護筒埋設，護筒埋設應準確、穩定、護筒中心與樁位中心的偏差不大於50mm，埋設深度為1.5m。
4.5 沖孔
4.5.1 樁機就位鑽進
（1）衝擊成孔灌築樁施工工藝程式是：場地平整→樁位放線、開挖漿池、漿溝→護筒埋設→樁機就位、孔位校正→衝擊造孔、泥漿迴圈、清除廢漿、泥渣、鋼筋籠制安→清孔換漿→終孔驗收→下鋼筋籠和鋼導管→灌注水下混凝土→成樁。
（2）成孔時應先在孔口設圓形6~8mm鋼板護筒或砌磚護圈，它的作用是保護孔口、定位導向，維護泥漿面，防止坍方。護筒（圈）內徑應比鑽頭直徑大200mm，深一般為1.2~1.
5m，如上部鬆土較厚，宜穿過松土層，以保護孔口和防止塌孔。然後使沖孔機就位，衝擊錘應對準護筒中心，要求偏差不大於±20mm，開始低錘（小衝程）密擊，錘高0.4~0.
6m，並及時加塊石或黃泥泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒下3~4m後，才加快速度，加大衝程，將錘提高至1.5~2.0m以上，轉入正常連續衝擊，在造孔時要及時將孔內殘渣排出孔外，以免孔內殘渣太多，出現埋鑽現象。
（3）沖孔樁機衝擊鎚頭的重量，一般按其沖孔直徑每100mm取100~140kg為宜，一般正常懸距可取0.5~0.8m；衝擊行程一般為0.
78~1.5m，衝擊頻率為40~48次/min為宜。
（4）沖孔時應隨時測定和控制泥漿密度。如遇較好的粘土層，亦可採取自成泥漿護壁，方法繫在孔內注滿清水，通過上下衝擊使成泥漿護壁。每衝擊1~2m應排渣一次，並定時補漿，直至設計深度。
排渣方法有泥漿迴圈法和抽渣筒法兩種。前者是將輸漿管插入孔底，泥漿在孔內向上流動，將殘渣帶出孔外，本法造孔工效高，護壁效果好，泥漿較易處理，但對孔深時，迴圈泥漿的壓力和流量要求高，較難實施，故只適於在淺孔應用。抽渣筒法，是用乙個下部帶活門的鋼筒，將其放到孔底，作上下來回活動，提公升高度在2m左右，當抽筒向下活動時，活門開啟，殘渣進人筒內；向上運動時，活門關閉，可將孔內殘渣抽出孔外。
排渣時，必須及時向孔內補充泥漿，以防虧漿造成孔內坍塌。
（5）在鑽進過程中每1~2m要檢查一次成孔的垂直度情況。如發現偏斜應立即停止鑽進，採取措施進行糾偏。對於變層處和易於發生偏斜的部位，應採用低錘輕擊、間斷衝擊的辦法穿過，以保持孔形良好。
（6）在衝擊、衝高階段應注意始終保持孔內水位高過護筒底0.5m以上，以免水位公升降波動造成對護筒底口處的沖刷，同時孔內水位高度應大於地下水位1m以上。
（7）成孔後，應用測繩下掛0.5kg重鐵碗測量檢查孔深，配合業主、監理等單位核對無誤後，進行清孔，可使用底部帶活門的鋼抽渣筒，反覆掏渣，將孔底淤泥、沉渣清除乾淨。密度大的泥漿借水幫浦用清水置換，使密度控制在1.
15~1.25之間。
（8）清孔後應立即放入鋼筋籠，並固定在孔口鋼護筒上，使其在澆築混凝土過程中不向上浮起，也不下沉。鋼筋籠下完並檢查無誤後應立即澆築混凝土，間隔時間不應超過4h，以防泥漿沉澱和坍孔。混凝土澆築一般採用導管法在水中澆築。
4.6 鋼筋籠製作及就位方法
沖孔樁施工方案
本工程設計為沖孔灌注樁基礎，採用泥漿護壁衝擊鑽成孔灌注樁施工工藝。共需成樁 根 灌注樁施工工期計畫約為xx天。施工根據xx岩土描述詳見岩土工程勘察報告。專案部本著合理利用資源，精簡實幹的原則，安排計畫鑽 衝 孔灌注樁施工期間所需勞動力和機械用量。主要勞動力 施工機具用量見下表。工藝流程圖如下 鑽 衝...
沖孔樁施工方案
一 工程概況 1.工程簡介 新建雲桂鐵路 雲南段 第七標段大官莊貨車左聯絡線特大橋設計施工里程為 hdk5 175.75 hdk6 111.606。樁基設計數量為123根，樁基設計長度從7m 27m不等。樁基底部嵌入弱風化層。2.地層簡介 地質勘探表明，該段橋梁所處地層由表及裡依次為 鬆軟土層 粉質...
沖孔樁施工方案
工程沖孔灌注樁專 項 施 工方 案 2013年9月1日 目錄第一章編制依據 3 第二章工程概況 4 第三章施工布置 5 第四章施工方法 6 第五章施工常遇問題及處理方法 11 第六章質量保證體系 14 第七章安全和文明施工 16 第八章工期保證措施 17 第九章執行的技術標準及規範 18 第一章編制...