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水下澆築混凝土施工方案
編制審核
批准日期： 年月日
一、 編制依據
1. 現場實際情況
2. 鎚擊成孔施工工藝要求
3. 設計要求
二、 工程概況
1. 本工程機械鎚擊成孔灌注樁共計有33個孔，孔號分別為zk94、zk94』、zk95、zk96』、zk96、zk97、zk98、zk99、zk100』、 zk100、zk101、zk102、zk103、zk104』、zk104』、zk104、zk105、zk106』、zk106、zk107、zk108、zk109、zk110』、zk110』』、zk111』、zk112、zk113、zk114、zk115、zk116、zk117、zk118、zk119。
2. 以上各孔由於為鎚擊成孔，孔內全有水。
3. 根據設計要求孔內埋設聲測管，材質為內徑為50㎜鋼管，設計要求埋設聲測管的孔樁數量不少於總數的30%且不少於20根樁，設計規定為20根樁，樁數根據由相關單位及監理單位現場抽樣埋設。
三、 施工工藝流程
1. 施工工藝流程：放樣、定位→沖孔機就位→衝錘就位→衝錘對中檢查→鋼護筒埋設→衝擊成孔（泥漿製備、泥漿比重檢查、置換）→複核孔深是否滿足設計、地勘要求→覺渣置換、泥漿檢查→砼初灌→測量已灌砼深度→灌注砼→再次測量混凝土深度→繼續灌注混凝土→完成本孔作業→下一孔樁放樣、埋設護筒。
四、 水下澆築混凝土具體施工方案
鎚擊成孔灌注樁，當地下水滲透量較大時，大量抽水又會影響地基，這時可採用直接在水下澆築混凝土。
1. 水下澆築混凝土本工程採用導管法。澆築前導管應經過閉水試驗，導管不能漏水，導管放置在孔正中間，每孔布置一根導管，導管直徑為250～300㎜（至少為粗骨料最大粒徑的8倍，每節長3公尺，各節間用法蘭盤螺栓連線並加密封圈，導管用起重機吊住或採用具有提公升能力的機械吊住，便於可以公升降。
2. 開始澆築前，導管下口先用球塞堵住，從管子中用繩子或鐵絲吊住。塞子可用木、橡膠塞、混凝土等製作，如用混凝土做就不用再**。
開始時，導管下口下沉距孔底表面約300㎜處，距孔底表面太小易引起堵管。第一次灌入管內的混凝土經過計算：ф1000澆築高度為1公尺，計算混凝土量為0.
8立方，ф1100澆築高度為1.2~1.5m，計算混凝土方量為1.
43立方，ф1200澆築高度為1.5～2m，計算混凝土量為2.26立方，要求注入孔底的混凝土能封住管口，並稍高於管口500㎜，管口不能埋得太淺，否則易使導管容易進水，如埋得太深則會使管內混凝土不易壓出。
為了使管內混凝土能順利壓出，管內混凝土頂面應高出地下水面2.5公尺左右。
3. 當管中混凝土的體積和高度滿足上述要求後，即可剪斷鐵絲，球塞被管中混凝土沖開，混凝土就進入水中，如用木塞即浮起**。之後一面澆築混凝土，一面將導管緩緩提起，並注意導管下口始終在混凝土表面之下。
澆築厚度以每小時提公升0.5～3m為宜，每個導管澆築數量每小時約15立方。
4. 在澆築過程中，應避免在水平方向移動導管，開管以後就應連澆築，防止堵管，一旦堵管，如在半小時內無法排除，則應立即換插備用導管。插入深度也應在500㎜以上，以免產生鬆軟夾層。
混凝土接近設計標高時，可將導管提起，換插到別下乙個孔繼續澆築。澆築完畢後應清除頂面與水接觸的厚約200㎜的一層鬆軟部分。
5. 本工程商品混凝土確保**到位，嚴禁留設施工縫。
6. 留設施工縫的處理：施工縫處老混凝土強度必須達2.5n/平方公釐及清理混凝土表面軟部分後，才能繼續澆築。
7. 水下混凝土施工應確保混凝土的粘聚性、流動性、保水性及泥漿比重的差值通過重力作用，用高坍落（16~22㎜）的混凝土拌合物將孔內泥漿置換出來，為保證澆灌砼強度滿足設計要求，將在澆灌中砼拌合物與泥漿相接處的50~100cm段，可能含有泥漿的砼在砼澆灌完成後鑿除。因此水下混凝土澆注高度應比原設計澆築的高度高出500㎜左右，其高度根據現場實際情況確定。
8. 鋼筋籠就位、第二次沉渣厚度檢測，沉渣厚度小於50㎜滿足施工規範要求時，必須在穩定時間（一般不小於6小時）完成水下混凝土並行灌任務，以防澆築中因泥漿密度改變而產生坍孔，引起石渣再次沉澱。
9. 澆築中塌孔事故的處理，塌孔質量事故的處理：塌孔事故可能發生在三個階段：
一、成孔階段過程中；二、混凝土灌注前塌孔造成沉渣超厚；三、混凝土澆灌過程中塌孔造成孔樁縮徑夾泥、斷樁。分析其產生原因不外三類：一、泥漿稠度偏小起不到護壁作用，二、清孔後泥漿密度、粘度降低，對孔壁壓力減小；三、水下澆灌砼時導管碰撞孔壁。
其主要處理方法是保持泥漿相應密度；並使其盡量控制在該類施工所必需的泥漿密度的大值。避免導管等物體碰撞孔壁。
10. 施工中需注意的問題：水下混凝土較原設計要求提高乙個強度等組，原設計為c25，現場提高s6、c30抗滲混凝土。
11. 如水下結構部分面積較大時，可用幾根導管同時澆築。
用導管時應注意下列各點要求。
1) 導管的作用半徑一般不大於3m
2) 混凝土骨料是大粒徑應不大於管徑的1/4或鋼筋淨距的1/4，並不宜超管60mm，坍落度以15～18cm為宜，開始時可較小，結束時酌量放大，以使混凝土表面能自動坍平。
五、經後如有爛孔或增加的機械成孔同樣按本施工方案進行施工。
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機械成孔施工方案
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