hcfc-1400型控制流水平推動篦式冷卻機施工技術方案
一、 概述
1、施工方案編制說明：
1.1 目的：認真貫徹執行公司質量方針，精心組織施工，確保工程「高質量、快進度、低成本」順利完成，堅持「安全第一，預防為主」的方針，創造更好的經濟效益和社會效益。
1.2 內容：本方案主要對燒成窯頭子項篦冷機安裝的施工程式、資源配備、主施工方法、進度控制、質量安全措施等方面進行敘述。
1.3 實施：本方案作為本安裝工程施工時的原則性參考檔案，具體施工過程中以裝置圖紙和天津仕名機械裝備****提供的技術資料為準。
本方案由工程技術部門負責實施，並進行書面的、口頭的技術交底。
2、施工方案編制依據：
1.2.1 施工合同（jhjc200808）及組織合同的相關檔案。
1.2.2 合肥水泥研究設計院的裝置圖及安裝使用說明書等。
1.2.3 國家現行的有關施工質量驗收規範及標準：
1）、水泥機械裝置安裝工程施工及驗收規範 （jcj03-90）
2）、機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範 （gb50231-98）
3、篦冷機組成及技術引數：往復推動式篦冷機是迴轉窯的重要配套裝置，其作用為降低熟料溫度、改善物料研磨效能、**熱量、節約能源，篦冷機工作狀況的好壞直接關係到窯系統能否正常生產；施工應從每一道工序著手進行控制，嚴把質量關。
3.1篦冷機的組成部件：篦冷機主要由本體、漏料拉鍊機、熟料破碎機三部分組成；而本體主要有上殼體、下殼體、篦床支承裝置、篦床、液壓傳動裝置、自動潤滑裝置及冷卻風機組等組成。
3.2篦冷機的技術引數：規格型號：hcfc-1400
入料溫度：～1400℃
出料溫度：65℃+環境溫度
篦床有效面積：34.7m2
二、 施工組織計畫：
1、 施工準備：
a、 施工人員應熟悉圖紙，安裝說明書等技術資料；
b、 施工人員應了解裝置堆放位置、裝置安裝等現場情況；
c、 施工電源、機具裝置、施工工具、材料裝置準備；
d、 施工圖紙會審並做好記錄。
2、篦冷機安裝人員組織機構圖：
3、施工人員組織計畫：
3．1組織具有豐富的篦冷機安裝施工經驗，技術水平及工作效率高的安裝隊伍，配備安裝所需的專業技術人員、管理人員和技術工人：
3．3．2篦冷機安裝人員進場動態圖：
4、施工工機具組織計畫：
三、 篦冷機安裝施工程式（詳見附圖一）
四、 篦冷機安裝施工網路計畫（詳見附圖二）
五、 基礎驗收、劃線及砂漿墩製作：
1、 基礎驗收：
安裝前應會同土建單位及監理單位對裝置基礎進行驗收，檢查合格後，方能進行裝置安裝，基礎檢查應滿足下表規定：
2、基礎放線：
安裝前在篦冷機基礎適當位置劃出三條基準線作為篦冷機安裝找正基準線:
2.1在水平面上劃出與窯縱向中心線相平行的，偏移量790mm的篦冷機縱向中心線，允許偏差±1mm，並在基礎兩端預埋中心標板，打好樣沖眼；
2.2以3#窯墩的橫向中心線為基準，到篦冷機第一根立柱以設計距離為準，劃出第一根橫向中心線，允許偏差±1mm；
2.3以窯的水準點為準，在適當位置劃出一條與窯墩水平基準線平行的線作為篦冷機安裝的水平基準線。
3、砂漿墩製作：清理各地腳孔，在基礎上適當位置設定砂漿墩，要求各砂墩製作前，先將基礎位置打孔、清洗，各砂墩標高相對偏差在±1mm內，在養護期滿後進行裝置安裝；
六、篦冷機主體安裝工序及技術要求：
1、 安裝第一段固定側框架和底板（梁）；
2、 安裝第二段固定側框架和底板（梁）；
3、 安裝底板支承梁，並與各段側框架用螺栓連線；
4、 安裝橫向支撐固定在各段側框架上；
5、 側框架找正：對側框架找正並成矩形，要求側框架的水平度及垂直度偏差不大於1mm，檢測專案及要求如下表所示：
各檢測專案達到要求後，進行地腳螺栓灌漿，灌漿時應搗實，並保持地腳螺栓的垂直度，以利於精找，在灌漿強度達到75%時進行下一工序；
6、 底部框架精找正，並把緊緊地腳螺栓；
7、 安裝漏料鎖風裝置的漏斗及格柵；
8、 安裝底板裝置的底板並進行氣密焊接；
9、 安裝內託輪支承梁，將上、下邊緣現場焊接到側框架上；
10、 安裝前端牆板，把緊螺栓並連續焊接到側框架和底板支承梁上；
11、 安裝下隔牆板，把緊螺栓並連續焊接到側框架上，同時焊到底板和支承槽鋼上；
12、 安裝後端牆板，固定螺栓並連續焊接到側框架和底板支承梁上；
13、 安裝各段傳動的滾輪支座，注意縱向及橫向中心線定位；
14、 在地面組裝傳動軸、夾塊座架和夾塊，吊裝整個裝置到篦冷機內適當位置，在座架中對中傳動軸並緊固螺栓就位，懸吊或支撐該裝置到應有的位置，找正並定位傳動軸保證水平並對準框架密封板開口中心；
15、 安裝軸密封裝置，注意通過調整彈簧壓力，直到達到良好的氣密封性為止；
16、 安裝液壓傳動行走小車，用墊片調整輪軌，使輪軌與滾輪保持良好接觸；
17、 將篦冷機內部託輪元件裝到託輪支承梁上，並注意縱向及橫向中心線找正，並保證標高；
18、 在地面預組裝活動框架裝置，檢查每段框架的對角線，其偏差不大於±5mm，將輪軌用螺栓固定在活動框架的輪軌支承架上，將該部件起吊到篦冷機內適當位置，然後將活動框架用螺栓固定到傳動軸座架上，並用調整楔鐵及頂絲將傳動座架夾緊在活動框架的傳動軸托架上，檢查活動框架頂面標高尺寸並做必要的調整；
19、 安裝液壓缸及行程開關裝置；
20、 檢查確認傳動軸的位置後最終擰緊頂絲的鎖緊螺母；
21、 安裝各上部隔牆板並用螺栓與側框架和下部隔牆板連線；
22、 將隔牆板密封角鋼焊到相應的篦板支承梁上，將隔牆板密封裝於隔牆板上，注意密封墊片接縫必須交錯排列安裝；
23、 篦板支承梁、墊片及篦板的安裝：
23.1從各段的卸料端開始安裝，安裝時在每根活動篦板梁和固定篦板梁下墊約4mm的墊片（墊片是必須的，因支承梁設計中已考慮到墊片的調整量）；
23.2從卸料端開始，將第一和第二固定篦板梁緊固到側框架角鋼支座上，然後在它們之間安裝活動篦板梁，調好梁間的間距，在篦板梁上安裝篦板，並保持篦板和螺栓在安裝圖中給定的第
一、二排固定篦板頂面間的尺寸；
23.3通過調篦板梁兩端的墊片來調整活動篦板與固定篦板之間的交疊垂直間隙，且盡量使間隙均勻並保證在要求的範圍內，垂直間隙詳見篦床安裝圖，第
一、二段垂直間隙為3mm，垂直間隙允許誤差不大於±1mm；
23.4如上所述從卸料端按三排（固定、活動、固定）為一組依次地朝進料端重複上述工序，為了保證組間的垂直間隙相同，前後兩組應交迭進行；
23.5在各段篦床卸料端的篦板梁下面的墊片以4mm為準（可適當調整），使篦板梁和篦板推料面與篦冷機的中心線垂直，在確認各部位尺寸與圖紙要求相符後，用螺栓將篦板緊固到篦板梁上，篦板安裝按篦床安裝圖進行，注意按要求調整好篦板的橫向及垂直間隙。
24、 所有篦板梁及篦板調整找正並固定好後按安裝圖要求安裝盲板；
25、 安裝固定式充氣篦床的進風管，注意風管與活動框架構件間的合理間隙（不碰不卡活動框架）；
26、 安裝進料端頂部密封板，用螺栓連線並連續焊接到側框架、前端牆板和擋料板托架上；
27、 用螺栓將擋料板連線到擋料板托架上；並在不鬆開軸的情況下，調節傳動軸上的活動框架頂絲，以獲得正確的篦板交疊量，確認交疊量適宜後，擰緊全部頂絲；
28、 用螺栓固定側框架密封板（直角形鋼板）；
29、 用螺栓將上部柵條支架與後端牆板連線；
30、 安裝頂部殼體和衝擊板；
31、 將導向裝置支架裝到卸料端後部殼體上，固定導向裝置，安裝鏈幕；
32、 用螺栓將人孔門裝置與上殼體連線，將檢查門焊到上殼體上；
33、 參照看火平台處觀察裝置圖將觀察管道及管道延伸部分裝到管道支承上，用螺栓將檢查孔蓋板連線到柵條下方的上殼體檢查孔上；
34、 安裝電動弧形鎖風閥，並用螺栓連線底板法蘭和下灰口支承，接縫應加密封墊；
35、 按工藝布置要求安裝二至六室的冷卻風機及連線風管，用墊片找正風機後緊固螺栓並二次灌漿養護；
36、 檢查活動框架與固定式充氣篦床的進風管有無碰卡並作適當處理；
37、 調好活動充氣篦床（第8至11排）的篦板間隙，確認無誤後裝上第7排與第8排充氣篦板之間的擋料板；
38、 將活動充氣風管裝到活動框架上，注意密封；裝上機外固定部分的活動充氣風管，注意調整好固定部分與活動部分風管的同心度和合理的徑向間隙，最後裝好波紋密封橡膠套管並確認其密封情況；
39、 配合固定充氣梁機外充氣歧管的安裝，調整適當位置，安裝好機內固定充氣梁；
40、 安裝液壓系統及管路；
41、 按工藝布置要求，安裝找正所有充氣篦床的高壓風機，並一次灌漿養護；
42、 安裝機外固定及活動充氣風管的主管道，注意適當調整風管與風機相連線部分的角度及長度，使其與風機良好相配；
43、 精找正所有充氣篦床的高壓風機後，緊固地腳螺栓，並二次灌漿養護；
44、 用螺栓將各柵條分別固定在上部柵條支架和破碎機底座上；安裝柵條側蓋板並焊到側面衝擊板上；用螺栓將卸料端側密封板連線到上殼體上；
45、 按圖紙要求和集中潤滑系統說明書安裝雙線自動潤滑系統，管道走向的確切位置示現場具體情況確定，並注意避開走台的干擾；
46、 篦冷機走臺安裝；
47、 安裝照明裝置及篦下測溫裝置，並檢查收尾。
七、熟料拉鍊機安裝：
1、耐磨支承板安裝：
在每兩個底腳孔之間安入乙個砂墩，控制砂墩偏差在1mm內，清理地腳孔，在支承板上劃出縱向中心線放在砂墩上，地腳螺栓懸掛在螺栓孔中間，各支承板與基礎中心偏差控制在±1mm內，標高偏差在1mm內，找正後灌漿，灌漿強度達到75%內時擰緊地腳螺栓，考慮到拉鍊機的安裝位置可先將頭尾輪及中間殼體就位於基礎上，待篦冷機主體下部框架安裝好後進行。
5 TC型篦冷機施工方案
10.5 tc型篦式冷卻機施工方案 10.5.1 概述 往復推動篦式冷卻機是一種大型的冷卻裝置，在水泥工業生產中，它承接迴轉窯內1300 左右的高溫熟料，對其進行輸送 冷卻，從而使高溫熟料在輸送中被急冷至環境溫度 65 左右，改善了熟料的物理效能。篦式冷卻機是水泥生產工藝線上較為重要的關鍵裝置，它能...
SCQ篦冷機施工方案
往復推動篦冷機是一種大型的熟料冷卻裝置，在水泥工業生產中，它承接迴轉窯內1400 左右的高溫熟料，對其進行輸送 冷卻，從而使高溫熟料在輸送中被急冷至環境溫度 65 左右，改善了熟料的物理效能。篦式冷卻機是水泥生產工藝線上較為重要的關鍵裝置，它能否正常運轉直接關係到全廠生產工藝流程的連續性和企業的經濟...
篦冷機檢修施工方案
一 目的 為了認真落實檢修篦冷機裝置各個環節的安全管理措施到位 檢修過程有章可循 確保篦冷機裝置檢修工作的安全按時順利完成 依據篦冷機裝置檢修作業指導書特制訂本施工方案。二 檢修時間 2015年5月27日7 30時 2015年5月28日19 00時。三 檢修部門 裝置保障部全體人員 四 檢修前準備工...