江北產業集中區市政道路
二期及配套工程
皖躍路橋梁
預製空心板
專項施工方案
編制：審核：
審批：武漢建工股份****
二〇一三年三月
目錄一、編制依據 3
二、工程概況 3
三、施工準備 3
四、 梁場的選址及布置 5
五、施工總體部署及施工計畫 6
1、總體安排 6
2、施工進度 6
六、後張法預應力空心板施工 6
1、施工工藝框圖 7
2、主要工序施工說明 8
七、質量保證措施 11
1、組織措施 11
2、經濟措施 12
3、技術管理措施 13
八、安全保證措施 15
1、組織措施 15
2 、技術措施 17
九、文明施工措施 19
1、建立文明施工管理體系 19
2、 建立標準化文明施工現場 19
十、 環境保護措施 19
空心板預製施工方案
無錫市政設計研究院編制的《皖躍路橋工程施工圖》
中華人民共和國《工程建設標準強制性條文》
蕪湖市《工程建設地方標準強制性條文》
《蕪湖市施工現場安全生產保證體系》
《城市橋梁設計規範cjj 11-2011
《公路工程施工安全技術規程jtj076—95
《混凝土結構工程施工及驗收規範gb50204-2002
其它相關檔案、現行規範、標準、規程及有關會議精神要求等。
安徽省江北產業集中區起步區沈巷片區，規劃範圍東至長江中心線，南至淮南鐵路控制線100公尺，西以沈巷鎮規劃東控制線下溝為界，北以和沈路、北港溝為界，總面積15平方公里。長河北路橋位於長河北路與十里長河交匯處，橋梁樁號2+69.8，正交布置。
根據規劃河道斷面設計，橋梁上部結構採用5×16m預應力空心板，全橋橫向布置22片空心板，共計110片空心板。空心板梁高0.8公尺，預製板寬：
中板1.24公尺，邊板1.87公尺和1.
62公尺。
為確保皖躍路橋預製空心板及時投入使用，投入本預製空心板施工過程的主要裝置和人員見下表1～表2：
各工種勞動力計畫配置表
表1主要制梁裝置的配置如下表:
表2梁場設在皖江大道和睦路交叉路口處，水、電、交通便利，並方便原材料進場。梁場的布局主要依據計畫工期的要求、預製箱梁總數量，並對起重能力、 生產流水線以及材料堆放、生產配套設施綜合考慮來進行設計。根據專案部施工總體計畫安排，預製箱梁施工工期為 2個月，2013 年3月15日開始制梁，至 2013 年 5月24日完成生產任務。
根據模板數量、產梁速率、**時間要求、生產能力等因素確定制梁台座數量為每片梁一台座。
根據本標段對箱梁預製的施工經驗，以及所需預製梁板的數量。 為了配合梁板的預製， 場地內配置兩台25t汽車吊車，梁板砼的生產由攪拌站統一供料，砼採用砼運輸車運至現場由汽車幫浦進行下料。箱梁模板的支立、拆除均由兩台25t汽車吊車來完成。
根據我部對後張法預製箱梁的施工經驗，考慮到天氣原因，現按排每天完成兩片空心板，總體施工進度安排為 2013 年 3 月15日至2013 年 5 月 24 日。
本合同段皖躍路橋梁工程上部結構為後張法預應力空心板，梁長為16公尺。為保證施工質量，採用預製場預製。預製場用砼硬化，同時修建砼台座，空心板在台座上預製。
預製場設汽車吊機兩台，負責吊裝模板、灌注砼及移梁運梁。
1.模板：外模板採用定型加工組合鋼模板，在模板外側安裝附著式振動器，以加強砼的振搗。
內模板採用氣囊式內模。待所有鋼筋、波紋管、預埋件就位後，進行模板的支設，並用對拉螺栓調整、加固。模板加固時掛線調整,確保模板順直。
2.鋼筋及鋼絞線：在現場鋼筋加工場加工製作，在底模上就地綁
扎，先在台座上用石筆或墨線劃出鋼筋及波紋管定位骨架位置。然後綁紮底板筋及骨架筋，待波紋管固定就位後再綁紮其它鋼筋。鋼筋籠底部及側面設定砼墊塊，以確保鋼筋的保護層厚度。
鋼絞線的下料長度應通過計算確定，計算時考慮孔道長度、穿心式千斤頂和錨夾具長度。鋼絞線的切斷採用切斷機或砂輪鋸。鋼絞線切割時，先在距切口30～50mm處用鐵絲綁紮。
鋼絞線編束時，每隔1～1.5m綁紮一道鐵絲，絲扣向裡，綁紮好的鋼絲束編號掛牌堆放。
3.波紋管：在骨架筋綁紮成型後，開始固定波紋管。
波紋管按圖紙所示座標位置，用u型鋼筋卡固定牢固，防止砼澆注時波紋管上浮。模板就位前，檢查波紋管是否完好，以防水泥漿進入管內。波紋管與錨墊板、螺旋鋼筋的銜接應處理好。
4.砼澆注及養護：預製場地與攪拌站距離較遠，砼運輸採用汽車罐車運送，用汽車幫浦送入模灌注。
砼採用水平分層、一次澆注完成。澆注砼應對稱進行、用插入式震動器振搗密實，。砼澆注、振搗要隨時注意內模及波紋管不移位。
板頂面砼應平整，並按規範要求拉毛或刷毛。砼澆注完成後，立即用φ10鋼筋檢查波紋管有無堵塞現象，發現問題及時處理。從砼澆注開始就應注意砼的養護，以防止砼收縮而引起的裂縫或由於失水過快而引起收縮裂縫。
對已成型的砼外露表面採用塑料薄膜覆蓋。氣溫較高時，應注意對構件進行灑水養護。養護時間最少保持7天，或達到設計強度為止。
5.養生：按規範要求的時間拆模，拆模後及時覆蓋灑水或塗養生劑養生。
6.拆內模：砼強度達到規範要求時，將內模拆除。拆除的內模應立即清理乾淨，以備重複使用。
空心板預製施工方案
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