橋梁施工方案

2021-12-22 02:36:49 字數 4463 閱讀 8912

施工方案為加強施工過程中的測量管理工作,提高精度,杜絕錯誤,減小誤差,擬在本工程中實施「公司~專案部」兩級測量管理體系,公司由總工程師負責測量管理的領導工作。專案經理部主任工程師負責測量管理工作,專案技質部負責日常工作(接樁、複測、拴樁、導線點及水準點加密控制等),測量組長和測量員負責具體工作,並約請監理工程師複測。

1.1 施工現場周圍,工程平面圖控制網應布設二級光電測距導線,導線應起閉於城市導線點,工程高程控制網宜設成附合路線或結點網。導線應布設成附合或閉合導線,平面、高程導線點應布設在便於儲存不易破壞的地方。

1.2 為保證測量精度,用光電或鋼尺測量的邊長,要進行相應的校準,測量的平面及高程導線應進行平差計算,角度取至0.1″,座標及高程取至5mm,測量工作從外業到內業必須做到步步校準。

1.3 導線測量的主要技術要求。

注:n為測站數

1.4 水準觀測的主要技術指標。

注:三等水準採用變動儀器高度進行觀測單面水準尺時,所測兩次高差較差,應與黑面、紅面所測高差之差要求相同。

1.5 中線直線部分的測量方法宜採用解析法,當採用正倒鏡分中法延長直線時,正倒鏡點位的橫向偏差每100m不應大於5mm。

1.6 道路工程施工中線樁的間距,直線宜為10~20m。

1.7 測量執行標準

《工程測量規範》(gb50026-93)

當設計部門對工程主要結構,關鍵部位有特殊要求時,以設計規定為準。

1.橋梁兩側設定高程控制點,橋梁中心設定中線控制點。

2.在填方路段應每回填一層土恢復一次道路中線。

3.在施工過程中加強對水準點、控制點的的複測和校對。

凡屬觀測成果,均要有書面計算記錄及繪製草圖,每日做好測量日誌。為保證工程竣工後資料能及時歸檔,要求施工時及時填寫放線報驗單和複核記錄,並及時上報監理,簽批後立即歸檔,確保資料完整無缺。

本合同段橋梁樁基直徑1.2m圓樁,根據現有地質條件擬採用r型旋挖斗鑽機成孔,同時加大泥漿比重,以保證成孔過程中不塌孔。

河床底雜物清理乾淨。修築鑽孔機械操作平台,並整平壓實。

樁位的測量放線採用全站儀進行定位,測量員進行複核,合格後請監理驗收,驗收合格後方可進行鑽孔施工。

施工前進行詳細的調查工作,探明現況地下管線的高程及平面位置,埋設護桶,現況管線平面位置與樁基相撞的,鑽孔前制定具體的拆改方案,將現況管線改出後再進行鑽孔施工,現況管線距離樁基較近鑽孔前需深埋護筒,護筒底應低於現況管線底1~2m,確保現況管線基礎不發生塌方,以保證現況管線及其他構築物的安全。

鋼筋骨架現場加工製作,鋼筋骨架整體綁紮成型,在骨架的主筋上設環形混凝土墊塊,直徑10cm,厚5cm,採用吊車吊裝一次吊裝就位,鋼筋骨架內綁紮豎向10×10方木以保證骨架不變形;為保證下籠順利,縮短下籠時間,下籠前用大於3m長孔錐檢驗樁孔垂直度,保證在允許誤差之內;用測繩檢驗樁孔底部沉澱物厚度,保證沉澱厚度不超標,鋼筋骨架就位後固定在橫放在護筒頂的工字鋼上。

樁基混凝土採用預拌混凝土,選用監理批准的生產廠家,預拌混凝土質量必須滿足設計及規範要求,罐車運輸,廠家配備足夠車輛以保證澆築的連續性,採用導管灌注,灌注前導管距孔底40cm,首批混凝土灌注後導管在混凝土中的埋深不小於1m,灌注過程中導管在混凝土中的埋深不小於2m,超過4m時提公升導管,然後繼續灌注。

單樁偏差不大於10cm,傾斜度不大於1%樁長,沉澱物厚度不大於於設計要求20cm。

發現塌孔時,若塌孔輕微時,可用填粘土加碎石填至塌孔以上部位,然後加大泥漿稠度,繼續鑽進。若塌孔嚴重護筒歪斜,採取全部回填,暫停一定時間然後重新鑽孔。

當鑽孔發生傾斜、彎曲時,一般吊起鑽錐,在彎曲、傾斜處反覆掃孔,使鑽孔垂直。已偏斜嚴重者回填重新鑽孔。

當鋼筋籠吊裝就位後或澆築部分混凝土發生塌孔時,需將鋼筋籠吊出,重新成孔、清孔後再進行鋼筋籠吊裝和澆築混凝土。

測量放線→挖除樁間土方→人工清槽→澆注墊層→剔鑿樁頭→樁基檢測→綁紮鋼筋

→繫梁模板安裝→澆注混凝土→養生→繫梁模板拆除

2.1按系梁邊線進行基槽開挖,槽底預留20cm人工清底,測量人員隨開挖隨進行槽底高程檢查。

2.2在繫梁基槽底部按設計要求測量放線,並在基槽四角釘木樁測定高程,確保繫梁位置及高程符合要求,複測無誤後,進行墊層木模板支搭。

2.3墊層模板經監理工程師驗收合格後,進行混凝土澆築。墊層混凝土厚10cm,標號

為c10,混凝土配合比要準確並報監理批准後方可使用,澆築前先做坍落度試驗,試驗合格後方可進行澆築。澆築時採用溜槽入模,平板夯振搗。振搗時平板夯要緩慢移動,且邊移動邊振搗。

2.4混凝土澆築完畢後,用木抹子成活及時養生,達到一定強度後拆模並在墊層混凝

土表面進行測量彈線,劃定繫梁中線及邊線位置。

2.5利用空壓機進行樁頭剔鑿,剔鑿時不得將樁基預留筋掰彎至大於15°,剔鑿至要求部位後,進行樁基無探傷檢驗,當檢驗結果不滿足監理及甲方要求時,不得進行下道工序施工。

3.1鋼筋在加工場進行加工,加工前要調直並清除表面油漬、鏽跡,鋼筋的加工必須

滿足設計要求和規範規定。

3.2鋼筋要嚴格按照圖紙進行綁紮。鋼筋接頭採用雙面焊時,焊縫長度不得小於5d,

單面焊時不得小於10d,焊接時,藥皮要隨焊隨敲打,鋼筋交叉點用火燒絲綁紮結實。為保證保護層厚度,在鋼筋與模板之間要綁紮塑料墊塊,墊塊與鋼筋綁紮要牢固,並相互錯開,間距50cm。鋼筋搭接長度及鋼筋位置要嚴格按照圖紙和規範執行。

為保證鋼筋位置準確,在墊層上用墨線將設計鋼筋位置彈出,綁筋時,鋼筋要與此線相對。

3.3鋼筋綁紮時,要綁紮預留墩柱鋼筋。

3.4鋼筋綁紮完畢後請監理檢驗。

4.1鋼筋綁紮成型後,經監理工程師驗收合格後,進行繫梁模板支搭。繫梁模板採用

膠合木模板,方木連線。模板面有變形的不得使用,模板板麵塗刷脫模劑要均勻。

4.2模板位置要按測量所給墨線支搭,模板安裝要直順、平整,接縫採用海綿條填塞,

保證接縫嚴密、不漏漿。外側用8×12方木支撐加固。豎向木方間距1m,水平木方上下間距0.6m,斜撐木方上下間距0.6m,水平間距1m,與槽基邊坡接觸部位用木楔撐緊。

4.3模板支搭完畢後,對模板高程進行複測,並檢驗模板位置及穩定性

5.1支模完成,經監理工程師驗收合格後方可進行混凝土澆築。混凝土採用預拌商品混凝土,罐車運輸,溜槽傾斜入模。

保證傾瀉高度不得大於2m。澆築要分層澆築,每層澆築厚度不大於30cm,澆築前要做塌落度試驗。

5.2振搗時使用插入式振搗器振搗,振搗半徑控制在25cm以內,且振搗器要插入下層混凝土厚度的1/3-1/2。振搗模板邊緣時,振搗器要距模板5cm-10cm,嚴禁使振搗器碰觸模板和鋼筋。

振至混凝土不再下沉,無氣泡逸出,表面呈現平坦泛漿為止。

5.3混凝土澆築完畢後,先用木抹子成活再用鐵抹子压光。橋墩預留筋和樁鋼筋澆築在一起。

5.4成活後的混凝土採用塑料薄膜覆蓋並設專人灑水養生,養生期間保持混凝土表面濕潤,防止產生裂縫。

待系梁混凝土達到設計強度的50%後拆除模板,拆模時要小心不要損壞側壁表面,尤其要注意保護稜角,使其不受損壞,保證繫梁外表面美觀。

將基槽雜物清理乾淨,進行回填土施工,回填土採用人工分層回填,衝擊式小型夯夯實,每層回填土厚度不大於10cm,壓實度達到95%以上。

1、施工工藝流程

基礎處理→測量放線→支搭排架→調整鋼筋、綁紮鋼筋→拼裝、吊裝鋼模→澆注混凝土→養生→柱模板拆除

2、樁、繫梁砼強度達設計值40%以後,去除固定鉛絲地錨,清除籠內砼表面的浮將,鑿毛處理,鋼筋籠綁紮塑料墊塊後分層套入圓鋼模,鋼模要清除浮鏽和餘灰,刷塗脫模劑,鋼模之間加海綿條,縱縫對齊,四周搭建井字支架。

3、分層澆築,每層厚度不超過1公尺,用插入式振搗棒充分振搗,防止漏振。

4、成活後以塑料布包封養護。

1、墩柱澆築36小時後,拆除井字支架,回填承台基坑,頂面平整夯實,搭建wdj齒碗扣型承重架,網格間距0.6m(橫)×1.2m(縱) ×0.

6m(高),四周設剪力撐,基座下墊15cm的方木,方木間用木板聯結牢固,頂托上鋪設縱橫向10cm×10cm方木,其上鋪設蓋梁底模,底模及側模均採用木模製作,內貼多層板,側模設兩排ф12加強螺桿,螺桿外套塑料管,分別距底模0.4m和1.0m,兩排螺桿呈梅花型布置。

先支底模,底模高出設計梁底8mm,支完底模後綁紮鋼筋,主筋搭焊按要求錯開布置,同一截面根數不超過50%,採用雙面焊,焊接長度大於5d。

2、用幫浦車輸送砼,分兩層澆築,設專人指揮振搗,嚴防漏振、過振,頂面用木搓搓平後,用鐵抹子走兩遍光。終凝前在支座位置處做支座墊石。(尺寸、標高見圖紙)

3、以上工作完成後將蓋梁周圍由里到外分別包裹一層塑料布。

4、現場每個蓋梁做3組砼抗壓試塊,其中2組同條件養生,作為上梁前檢驗強度之用,另外2組送實驗室標養,以次檢驗28d強度。

5、待砼達到設計強度100%時請有資質專業單位進行張拉鋼束,合格後上梁或進行上部結構施工。

7、上梁

上梁之前清掃蓋梁,用墨線彈出位置線。然後用吊車把預製空心板梁吊裝就位。

基礎處理→製作台座→測量放線→底模→調整鋼筋、綁紮鋼筋→拼裝側模、翼板模板→澆注混凝土→養生→預應力張拉→模板、排架拆除

(1)現澆空心板梁混凝土(2)混凝土強度達100%後,對稱張拉預應力鋼束,管道灌漿。(3)拆除空心板梁臨時支撐(4)澆築封端混凝土(5)養護預製空心板梁(6)運輸空心板梁(7)吊裝就位。

空心板梁在底模直接利用台座表面的鋼板,側模採用定型鋼模板或膠合木模板拼裝,內模採用橡膠氣囊,保證混凝土表面平整光潔。

橋梁施工方案

五 施工組織設計 第一章 工程概況08 第二章 施工方案與技術措施10 第三章 質量管理體系與措施16 第四章 安全管理體系與措施20 第五章 環境保護管理體系與措施23 第六章 確保工程按計畫完成的技術和管理措施26 第七章 資源配備計畫27 第八章 施工總平面圖29 第九章 勞動力安排計畫及勞務...

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一 編制依據 1.1 編制依據為徐州市市政設計院設計淮北經濟開發區市政道路工程第 合同包施工圖設計。1.2 規範 1 城市橋梁工程施工與質量驗收規範 cjj2 2008 2 公路工程地質勘查規範jtj064 98 3 公路工程技術標準jtgb01 2003 4 公路橋梁板式橡膠支座jt t4 200...

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本標段有大 中 小橋共9座,計畫投入3支橋梁專業施工隊伍和1支梁板預製施工隊伍進行平行施工,以保證施工質量和工期。由於本條路的特殊性,我部採用半幅施工半幅通車的方法,對於通過原有道路的橋梁工程,施工時先拆除原有橋梁的半幅,先半幅施工等半幅施工完成後進行另半幅施工,根據現場實際情況,能修便道的先修便道...