本工程主樓基礎為筏板基礎，混凝土強度抗滲等級：c30p6，主樓筏板基礎東西長58公尺，南北長20.5公尺，板厚1.
7公尺屬大體積砼，大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環節做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。將溫度產生的不利影響減少到最小。
一、筏板砼澆築的施工布置
基礎筏板混凝土量約為2450 m3，由於受施工現場狹窄，砼工程量大，因此筏板基礎澆築採用商品混凝土，幫浦送澆築。為保證工程質量及混凝土的連續性在現場東北側設定一台48公尺汽車幫浦，施工現場南門口部位設定一台柴油汽車拖幫浦同時進行混凝土澆築。
1、材料選擇
本工程採用商品混凝土澆築。對主要材料要求如下：
（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發，在混凝土內部溫度過高，與混凝土表面產生較大的溫度差，便混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫，因此確定採用水化熱比較低的礦渣矽酸鹽水泥。
（2）粗骨料：採用碎石，粒徑5-31.5mm，含泥量不大於1%。
選用粒徑較大、級配良好的石子配製的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫公升。
（3）細骨料：採用中砂，平均粒徑大於0.5mm，含泥量不大於5%。
選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比採用細砂拌製的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫公升，並可減少混凝土收縮。
2、混凝土配合比
混凝土採用攪拌站**的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據現場提出的技術要求，提前做好混凝土試配。
3、現場準備工作
（1）混凝土的模板、鋼筋、預埋管件等工作完成並驗收合格。
（2）大體積砼施工前，應對工人進行專業培訓，並應逐級進行技術交底，同時建立嚴格的崗位責任制和交**制度。
（3）將基礎底板上表面標高抄測在柱、牆鋼筋上，並作明顯標記，供澆築混凝土時找平用。
（4）澆築混凝土時必須保溫所需的50厚聚苯板、塑料薄膜、毛氈、草蓆等應提前準備好。預埋的測溫管應與鋼筋綁紮牢固，以免位移或損壞。
（5）所有機具均應在澆築混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。
(6)、砼澆築之前及時收聽最近幾天天氣情況，選取連續7天氣溫較平穩的天氣進行施工。
（7）、為防止因偶然事件引發施工現場全面停電而造成混凝土無法連續澆築的現象發生，現場準備100kw大型發電機組兩台以備停電時用。
（8）、因本工程地處開發區管委會地段，砼澆築需跨越兩個晝夜，筏板澆築之前應到城管部門辦理夜間施工證，以確保砼的順利澆築。
（9）、因混凝土澆築跨越兩個晝夜，因此夜間施工時，需採取照明措施，以確保砼的順利進行。
（10）、由於砼輸送幫浦壓力大，因此砼輸送管不能直接座在筏板鋼筋之上，否則引起柱、剪力牆插筋產生位移，我單位用**22鋼筋焊接馬凳，馬凳插入筏板底部，頂部高出筏板0.5公尺，沿砼輸送管2公尺布置乙個，砼輸送管鋪設在馬凳上面用以防止砼澆築時撓動筏板鋼筋。
二、澆築方案：
1、筏板澆築順序：
砼澆築首先從電梯井加深區域開始，砼澆築至與電梯井四周上口墊層一平。然後以筏板中部劃分兩個施工段，每段自外向內依次澆築，兩台混凝土輸送幫浦在同一橫向工作面內連續澆築。混凝土澆築採用推移式連續澆築方法施工，即「乙個坡度、分層澆築、循序漸進、一次到頂」,施工時採取斜面分層、依次推進、整體澆築的方法，使每次疊合層面的澆築間隔時間不得大於8h，小於混凝土的初凝時間。
2、筏板砼澆築：
施工時控制每層澆築厚度，不得大於500 mm。除鋼筋稠密處，採用斜向振搗外，其他部位均採用垂直振搗，振搗點的距離為300-500 mm，插點距模板不大於200 mm。
混凝土的振搗：混凝土澆築時在每台輸送幫浦的出灰口處配置4臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在1.7公尺厚的底板內可斜向流淌1.
5公尺遠左右，2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外2臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。為使混凝土振搗連續進行，每台混凝土輸送幫浦出料口配備1臺振搗器備用。
混凝土採用機械振搗棒振搗。振搗應及時、到位，避免混凝土中石子流入坡底，發生離析現象。振搗棒的操作，要做到「快插慢拔」，上下抽動，均勻振搗，插點要均勻排列，插點採用並列式和交錯式均可；插點間距為300～500mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時應依次進行，不要跳躍式振搗，以防發生漏振。
每一振點的振搗延續時間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現氣泡、表面泛出灰漿為止。為防止施工期間發生振搗棒損壞而影響施工質量，施工前每一下料口均配有一台備用的振搗棒。
混凝土表面處理：大體積混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現象嚴重，應認真處理。在混凝土澆築後4～8h內，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺刮平，然後用木抹子搓平壓實。
在初凝以後，混凝土表面會出現龜裂，終凝要前進行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。
3、混凝土測溫：
（1）、測溫點沿混凝土澆築體厚度方向，分為外表、底面、和中心溫度測溫點。測溫點的布置採用電子測溫做法，測溫深度分三種（a）50mm、（b）850mm、（c）1650mm。測溫線頂部高出砼表面300 mm。
本工程共設12組測溫點，每組3個，共36個測溫點，
（2）、配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓和技術交底。測溫人員要認真負責，不得遺漏。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。
（3）、利用電子測溫儀器進行測溫，在混凝土澆築成型後8小時進行混凝土內部和表面測溫，前3d每2h測一次，4—7d每4h測一次，8—14d每8h測一次，並做好記錄，繪出溫度曲線。為了防止破壞測溫線及感測線接頭的鐵片，每次測溫完成用塑料膠帶將測溫線頭位置保護好。
（4）、測溫時發現混凝土內部最高溫度與部門溫度之差達到25度或溫度異常，應及時通知技術部門和專案技術負責人，以便及時採取措施。
4、混凝土養護
（1）、混凝土澆築及二次抹面壓實後應立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆一層塑料薄膜，然後在上面覆蓋一層50厚聚苯板，再覆蓋三層毛氈，上面再覆蓋部分木方及多層板防止保溫材料被風吹起。保溫養護的持續時間不得少於14 d，並應經常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤。
（2）、柱、牆插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大或受凍。
（3）、保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行，當混凝土表面溫度與環境最大溫差小於20℃時，可全部拆除。
5、施工注意事項
（1）、為保證施工順利進行，不出現質量事故，施工前應周密計畫，統一協調，使施工有條不紊地進行。
（2）、混凝土澆築應注意使中部的混凝土略高於四周邊緣的混凝土，以便使經振搗產生的泌水向四周排出，以減少混凝土表面產生的浮漿。
（3）、混凝土幫浦管架設要牢固，並考慮好人行走路線。
（4）、混凝土表面二次抹壓後應進行掃毛處理。
（5）、混凝土澆築體的裡表溫差不宜大於25℃。
筏板大體積混凝土施工方案
彬縣2012年經適房及車庫工程 標段8 樓 陝西航天建築工程 二零一三年一月二日 目錄第一節工程簡介1 一 概況1 第二節總體施工方案1 一 施工部署1 二 施工準備1 第三節施工方法3 一 混凝土材料的選用3 二 混凝土 3 三 混凝土澆搗的注意事項4 四 大體積混凝土溫控措施5 五 混凝土的泌水...
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編號 編制技術負責人 集團 國際公寓專案經理部 二00五年六月六日 一 工程概況 xx國際公寓二區1標段 39 40 樓 工程位於 路南側，路北側，建築面積51009.01m2 地下室面積6284 m2 39 40 樓基礎形式為 預應力管樁 筏板 聯合基礎，厚度分別為1800 1700，39 40 ...