底板大體積砼施工方案
一、 工程概況
本工程為一棟高層住宅樓，平面設計中，採用每層四戶布置，平面形狀為矩形，東西軸長為45.8m，南北軸長為13.6m。
本工程地下兩層，分車庫和裝置用房，地上為26層，總高度78.6m。
本工程基礎形式為平板式筏基，基礎以中風化石灰岩和強風化泥岩為持力層，基底標高-7.8m,筏基底板厚1.3m,屬大體積混凝土。砼標號c40,抗滲等級p8，砼採用商品砼。
地下室底板砼硬化期間，。
大體積砼砼普通砼相比具有結構厚，體積大，鋼筋密，砼數量多工程條件複雜和施工技術要求高的特點。在大體積混凝土施工中必須考慮溫度應力的影響，並設法降低砼內部的最高溫度減少其內外溫差。
二、 施工準備
1、 機械準備
底板砼施工擬投入的主要機械裝置a80b型砼汽車幫浦一台，bx-120型交流電焊機一台，插入式振動器五颱。a80b型砼汽車幫浦設定於現場基坑北側馬路上。現場裝置五颱插入式砼振搗器，以便對區域性鋼筋密集處的砼進行輔助振搗。
砼運輸車輛保證15輛以上，以保證砼澆築的連續性。
2、 材料準備
主要材料**由主管工長根據工程進度和施工圖紙提前編制材料需要計畫，經專案經理審批後由材料部門根據計畫提前15天報業主，材料需要計畫應包括下列內容：材料的品種、規格、型號、質量標準、分批**量和進場日期等。
自購材料必須按照材料計畫提前或按期進場。
材料進場後先會同監理工程師組織驗收，首先進行外觀驗收，需做複試檢測。
沒有產品合格證，須報複試而未經檢測或檢測不合格的材料嚴禁在工程上使用。
3、 技術準備
a編制好有針對性的施工方案。
b做好砼的配合比工作。
c提前做好對施工班組的技術交底工作，使作業層真正知道其所幹工序的工作要求和質量標準。
4、 組織管理及勞動力準備
根據工程規模，建立專案管理機構，遵循合理分工與密切寫作，因事設職與因職選人的原則。專案管理機構見附圖。
根據工期要求和經理部勞動力需用計畫，安排具有豐富施工經驗的施工隊進場，工種人員如下：鋼筋工60人、瓦工25人、砼工25人、電焊工2人、電工2人，其他配合工種15人，管理人員10人。
三、 大體積砼施工特點
1、 鋼筋工程
鋼筋進場後必須查驗合格證與鋼筋標牌是否相符，符合後按規範規定取樣複試，複試合格後方準用於工程。
（1） 鋼筋籠製作
a鋼筋翻樣由專人負責，翻樣認真熟悉施工圖紙，計算好下料長度，畫出大樣圖。鋼筋的彎鉤及其長度符合圖紙，規範和抗震設防要求。
b 鋼筋加工包括切斷，套絲，成型等工序。鋼筋採用集中堆放，集中下料，以提高工效，節約材料。
c盤圓鋼筋採用冷拉的方式調直，鋼筋的表面應潔淨，無油漬，鐵鏽。鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設計要求。二級鋼筋的彎曲直徑不宜小於鋼筋直徑的4倍。
箍筋應作成135度彎鉤，其平直長度不小於10d。
d製作好的鋼筋半成品應根據鋼筋的規格，型號，綁紮部位分類堆放整齊，並做好標識，防止汙染。運輸時，應按分批運輸。
（2） 鋼筋連線
鋼筋連線前，鋼筋的級別，直徑必須符合設計的要求。有出廠證明及複試報告單看，連線套應有明顯的規格標記，有產品合格證，連線套應分類包裝存放，不得混淆和鏽蝕。
a地下平板式筏基鋼筋採用直螺紋連線。
1、 連線鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應乾淨，完好無損。
2、 套絲的質量應牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm，禿牙部分累計長度不超過乙個螺紋周長。
3、 連線套筒的位置，規格和數量應符合設計要求。帶連線套筒的鋼筋應固定牢靠，連線套筒的外露端應有保護蓋。
4、 對連線好的鋼筋接頭，套筒兩端的外露絲扣不應超過乙個完整絲扣，以保證必要的擰入絲扣長度。
5、 滾壓直螺紋接頭應使用扭力扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合規範要求。扭力扳手的精度為+5%。
6、 鋼筋連線工程開始前及施工過程中，應對每批鋼筋進行接頭工藝檢驗，每種規格鋼筋接頭試件不應小於3根，鋼筋母材抗拉強度試件不應少於3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋。同一施工條件下採用同一批材料的同等級，同型式，同規格接頭，以500個為乙個驗收批，不足500個也作為乙個驗收批，對接頭的每乙個驗收批，必須在工程結構中隨機擷取3個接頭試件做抗拉強度試驗。
b地下室鋼筋上層分段點宜在支座處，下層宜在跨中處，，且在該區段內有接頭的受力鋼筋的截面面積佔受力鋼筋總面積的百分率在受拉區內不宜超過25%。
（3）鋼筋綁紮
a首先在基層上按鋼筋位置進行畫線，包括上部剪力牆，暗柱插筋位置線，然後進行布放鋼筋，以保證鋼筋位置的正確。
b在插筋節點處鋼筋一般較密集，必須在綁紮前對節點進行放大樣，並設計好鋼筋的綁紮順序，以保證該部位鋼筋的綁紮質量並能有效的避免漏筋現象的發生。
c較長的鋼材在運輸過程中，設定若干節點，以防鋼筋產生過打撓曲。
d底板鋼筋保護層的40mm，為了保證底板上層及中部受力鋼筋位置的準確，施工中採用通長鋼筋馬凳架立，馬凳間距1m,馬凳焊接可在基坑內完成，先將馬凳腿伸入鋼筋網，再同橫桿連線，為保證馬凳穩定性，馬凳應與上下層板筋綁紮牢固，並每隔3m用直徑22的鋼筋做斜撐予以加固。
e鋼筋保護：底板砼澆築時沿馬凳鋪腳手板作為人行通道和操作平台，嚴禁直接踩踏鋼筋，通道隨打隨拆。
f鋼筋綁紮完後，應重點檢查以下幾個方面，符合要求後在進行砼施工。
根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號，直徑，根數，間距是否正確，特別檢查梁板負彎矩筋的位置。
檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規定。
檢查鋼筋保護層是否符合要求。
檢查鋼筋綁紮是否牢固，有無鬆動現象。
2.模板工程
地下室底板外圍採用m5水泥砂漿砌築240mm厚磚胎膜，磚胎膜內側1:2.5水泥砂漿压光，磚模外側填土分層夯實。
3．砼工程
本工程採用商品砼。有商品砼攪拌廠集中統一攪拌，由砼罐車運至現場澆灌。
（1）砼澆灌
a、砼澆搗的順序的原則是保證新澆砼不出現冷縫，底板砼澆灌採用a80b型砼汽車幫浦一台，分層從東向西退澆的施工順序。砼採用「斜面分層，乙個坡度，薄層澆築，循序推進，一次到頂」的澆築方法，砼澆築分層厚度是根據所選擇的工具確定的，底板工程採用插入式振動器，其分層厚度為振動棒有效長度的1.25倍，除細小構件和鋼筋較密部位外採用φ50振動棒，細小構件和鋼筋較密部位採用φ30振動棒。
φ50振動棒的有效長度為35~~38.5cm，即分層厚度約為40~~45cm，澆灌時保證上層砼蓋住已經澆好的下層砼不少於50cm，上下層之間澆灌時間不超過3h.砼澆灌2~~3h左右，按標高刮尺刮平，由於混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。
為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉後，在用木抹子打磨，等砼收水後，再第二次用木抹子搓平，以閉合收水接縫。
b、砼運至現場應及時測量坍落度並做好記錄，對坍落度損失大或離析現象的砼堅決做退貨處理。每次澆築砼前試驗人員應及時向砼**商索取原材料檢驗報告及其他相關技術資料。無論何原因，在澆築現場都不的向商品砼中加水攪拌後使用。
c、在底板砼配比設計時，底板砼應配製成低收縮，低水化熱，緩凝的防水砼，並在滿足強度設計的前提下，儘量減少水泥用量，使其控制在460kg/m3以內；同時在砼中摻加具有膨脹，緩凝效能的複合型外加劑，來補償砼的收縮應力，延緩砼的凝結時間，並有效的降低水化熱峰值，推遲水化熱峰值出現的時間。砼澆築時，為保證砼連續施工，砼工分連個班次，振搗時，振動棒插入間距為400mm~500mm，振動棒插點要均勻排列，採用交錯式布置。振搗時間為15s~30s。
振動器操作，要做到「快插慢拔」。快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發生分層，離析現象；慢拔是味了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略微移動，以使上下振搗均勻。
分層澆築時，在振搗上一層時，應插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同事在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。每一插點要掌握好振搗時間，過短不宜振實，過長可能引起離析現象，一般情況下，砼表面呈水平不平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面浮出灰漿為準。在砼澆築完1.
5~2.5小時內，第一次振搗後30~60min時對底板砼進行二次振搗。
(2)底板砼的養護
底板砼初凝後，立即覆蓋一層塑料薄膜。若表面氣溫降低較快或砼內部溫度與表面溫度，以及表面溫度與大氣溫度之間超過25℃ 時，加蓋一層保溫棉毯。
（3）砼試塊留置
砼試塊留置應符合下列規定：
1、 每拌製100盤且不宜超過100的砼配比的砼，取樣不少於一次；
2、 每工作班拌製的同配比的砼不足100 盤時，取樣不得少於一次；
3、 當一次連續澆築超過1000 m3時，同配比的砼每200 m3取樣不得少於一次；
4、 每次取樣至少應留置一組標準養護試塊和一組同條件養護試塊，同時至少應增加一組用於確定上人時間的同條件試塊。
抗滲試塊按照每一次澆築砼，同配比每500 m3應留置一組標養抗滲試塊（一組為6個抗滲試塊），不足500 m3時不少於一組。
商品砼除施工現場按上述規定留設外，砼廠內還應留置試塊，現場還應留設商品砼交接檢驗試塊，沒工作台班，同配比每100 m3不少於一組，不足100 m3時，取樣不得少於一次。交接檢驗試塊應在商品砼罐車出料口隨機取樣製作，其他試塊應在澆築現場用澆築結構的拌合物製作。
（4）砼測溫
a在底板施工中測溫工作及其重要，不僅是提供溫度資料對施工期參考作用，而且也是對施工質量的鑑定方法，所以在施工中必須由專職實驗員定時堅持好下列測溫工作；
1、 日大氣最高，最低溫度；
2、 砼攪拌前水的溫度；（商品砼由廠家負責）
3、 砼的出機溫度不低於15℃，入模溫度不低於5℃等階段溫度；
b筏板測溫採用測溫儀測量砼中部和上表面溫度，底板測溫孔布置按縱橫方向不大於5m間距布置，則溫控垂直於板麵，埋入φ48鋼管固定於鋼筋骨架上，孔深為板厚的1/2至1/3（底板測溫點平面位置，間距及編號詳見附圖）。根據砼水化溫公升規律確定測溫時間大約為10~~14天，測溫階段分為兩個。第一階段：
公升溫階段，自砼終凝後開始測溫至砼砼最高溫度；第二階段：降溫階段，自砼最高溫度到砼中心溫度35℃左右。各測溫點的溫度公升溫階段每兩小時測一次，降溫階段每8小時測一次，並做好記錄。
測溫人員及時將測溫結果報技術負責人，以便及時調整養護措施。
四、 主要技術措施
1、 減少水泥水化熱
a採用水化熱較低的水泥。
b摻加減水劑，改善和易性，降低水灰比。
c使用粒徑較大，級配良好的骨料，摻適量粉煤灰，減少水泥用量，降低水化熱。
d可採用60天齡期試塊強度作為檢查達到設計強度的標準，以減少水泥用量，降低水化熱，應同時做7天，28天，60天齡期試塊，以檢查強度發展情況。
2、 提高砼抗拉強度
a採用級配良好的骨料，石子含泥量不大於1%，砂不大於3%。
b精心施工，在砼澆築完後1.5~~2.5小時內，進行二次振搗，確保其密實性。
筏板大體積混凝土施工方案
彬縣2012年經適房及車庫工程 標段8 樓 陝西航天建築工程 二零一三年一月二日 目錄第一節工程簡介1 一 概況1 第二節總體施工方案1 一 施工部署1 二 施工準備1 第三節施工方法3 一 混凝土材料的選用3 二 混凝土 3 三 混凝土澆搗的注意事項4 四 大體積混凝土溫控措施5 五 混凝土的泌水...
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編號 編制技術負責人 集團 國際公寓專案經理部 二00五年六月六日 一 工程概況 xx國際公寓二區1標段 39 40 樓 工程位於 路南側，路北側，建築面積51009.01m2 地下室面積6284 m2 39 40 樓基礎形式為 預應力管樁 筏板 聯合基礎，厚度分別為1800 1700，39 40 ...
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一 編制依據 1 施工圖紙 門頭溝採空棚戶區改造石門營定向安置房專案3 1 3 2 3 3 樓結構施工圖紙。2 本工程施工組織設計。3 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 2011版 4 大體積混凝土施工規範 gb50496 2009 5 混凝土外加劑應用技術規範 gb5011...