赤峰九聯焦化洗脫苯試車方案
一、 試車時間
定於2023年月日早8時試執行；
1、 甲方有關領導、負責人以及全工段操作人員；
2、 乙方有關領導、負責人、開車負責人以及安裝單位人員；
二、 試車材料、工具
1、 銅質工具（扳手、管鉗、螺絲刀等）2套；
2、 乾粉滅火器20只，消防桶5個，塑料桶2個，塑料臉盆5個，粗細鐵絲各10kg，棉紗20kg，掃帚10把；
3、 耐高溫、耐油腐蝕塑膠皮管1.5″、2″、3″各2盤；高筒雨鞋5雙，防爆手電筒5把，防油手套等勞保用品若干；
4、 合格洗油（符合國家標準）150噸；
5、 潛水幫浦1臺；
三、 試車方案
1、 工段
1 通知車間、公司排程及相關部門，要求水、電、汽保持暢通；
2 集中全體人員進行安全培訓教育及準備工作；
2、 洗脫苯系統
1 對所屬裝置、管道、閥門、儀表等進行認真檢查，使其處於正常備用狀態；
2 往新洗油槽內先注水50m；
3 檢查各幫浦電源是否正常，遮蔽幫浦水冷卻系統是否暢通；
4 開啟所屬裝置交通閥，介質暫時走旁通；
3、 帶負荷試車
1 所有準備工作結束後，操作員聽從現場負責人指揮：先開貧油幫浦執行，流程為：新洗油槽→貧油幫浦→貧油冷卻器旁通→洗苯塔→富油槽，待洗苯塔底液位1/2時啟動富油幫浦，其流程為富油幫浦→油汽換熱器→油油換熱器→管式爐→脫苯塔→油油換熱器→貧油槽，根據貧富油流量調節好兩幫浦上量，使其形成大迴圈穩定執行4小時；
2 執行期間每半小時記錄一次幫浦壓、流量、電機溫度及電流情況；
3 檢查管道、閥門有無洩漏，確認正常後倒用備用幫浦再試2小時後試車結束；
4 開啟新洗油槽，貧富油上下管線、幫浦放淨閥門排水，並將洗油槽內積水清乾，用蒸氣將管式爐內管道積水吹出，系統存水全部清理乾淨；
5 處理試車存在的問題，清理各幫浦前過濾網內雜質；
4、 蒸氣管道試漏
1 開汽前先將總分配盤內蒸氣冷凝液放淨，待排完積水後緩慢開啟總閥門，並往各用汽系統緩慢開汽；
2 注意壓力，無異常後停氣自然冷卻；
3 開啟放空洩壓；
5、 各分離器試用
1 將油水分離器、回流槽、控制分離器注水至視鏡滿流，然後查各管道是否暢通，油水管路是否正確，有無洩漏等；
2 確認正常後，開啟放淨門將存水放至2/3液面即可，回流槽必須清理乾淨。
6、 煤氣管道吹掃試漏
1 關閉煤氣入系統進出口閥門，開啟交通閥門；
2 開啟各水封、油封煤氣冷凝液排放管閥門；
3 開啟煤氣管線所有放散管；
4 開終冷塔、洗苯塔蒸汽吹掃閥門；
5 待煤氣管道上所有放散冒出蒸汽，主管線預熱後，逐漸關閉各放散，壓力公升到0.2mpa後，系統查漏，將洩漏點標記清楚；
6 開啟各放散，關閉蒸汽吹掃門，各裝置自然冷卻；
7、 入管式爐煤氣吹掃試漏
1 開啟煤氣管線蒸汽吹掃閥門，關閉點火嘴煤氣閥門；
2 當壓力公升到0.2mpa，系統查漏；
3 關閉吹掃門，系統排空即可；
8、 粗苯槽注水試漏
9、 水試車後的處理工作
1 確認各裝置所有水放淨，關閉放淨放空；
2 將新洗油槽，富油槽，熱貧油槽，冷凝液槽，殘油槽，粗苯槽人孔開啟，清理乾淨，待晾乾後關閉人孔；
洗脫苯試車方案
一 試車前準備工作 1 檢查閥門儀表是否靈活好用，管道是否暢通，處於試車狀態 2 地下新洗油槽注滿水，新洗油槽注2 3水，貧油槽各注1 3水 3 終冷器水封槽注滿水，冷凝液槽注2 3水。4 通知電工送電至各電動裝置。5 裝置生產廠家，安裝施工單位負責人員需到現場參與全程試車。二 試車步驟 1 開啟新...
硫銨工段聯動試車方案
聯動試車就是將主體裝置與工藝管道連線起來，用較安全 廉價 易得的介質 一般選用水 對工藝過程進行貫通執行試驗。有時俗稱假開車。1 試車目的 1.1用介質對工藝過程進行流暢性 流量通過能力初步核准。1.2對工藝過程裝置與工藝管道嚴密性 完整性進行驗證。1.3對計器儀表全面進行初步除錯。1.4對試車中發...
關於化產車間粗苯工段停產檢修的方案
現在化產車間粗苯工段生產中發現洗苯塔阻力較大，通過熱油洗滌的方法已不能處理，同時，貧油槽側面和底部有洗油滲漏的想象，存在嚴重安全隱患，為保證生產，決定採用停產檢查處理的方法進行徹底處理，為此指定此方案。一，檢查處理洗苯塔阻力高的方法步驟 1 根據安排，在停產前兩天，將洗苯塔煤氣入口 出 口閥門處螺絲...