目錄1 編制依據 1
1.1 施工圖紙 1
1.2 地質勘查報告 1
1.3現行國家規範、標準及天津市地方規範法規檔案 1
2 工程概況 1
2.1設計概況 1
2.2場地施工概況 1
3、施工總體部署 2
3.1工程工期 2
3.2施工整體部署 2
3.3組織結構 5
4、施工準備 5
4.1內業準備情況 5
4.2施工作業準備 5
5、施工方法及工藝流程 7
5.1工藝流程 7
5.2施工程式步序說明 7
6質量保證措施 8
6.1質量控制體系 8
6.2質量控制措施及要求 8
7安全保證措施 9
7.1安全管理體系 9
7.2安全保證措施 9
1 編制依據
1.1 施工圖紙
***設計院提供的《***站地下車站主體圍護結構》圖
1.2 地質勘查報告
***設計研究院提供的《岩土工程勘察報告》
1.3現行國家規範、標準及天津市地方規範法規檔案
1）《岩土工程技術規範》 db29-20-2004
2）《鋼筋混凝土地下邊牆施工技術規程》 db29-103-2005
3）《城市軌道交通工程測量規範》 gb50308-2008
4）《砌築砂漿配合比設計規程》 jgj98-2010
5）《建築基坑支護技術規程》 jgj120-99
6）《建築地面工程施工質量驗收規範》 gb50209-2010
7）《鋼筋機械連線通用技術規程》 jgj107-2003
8）《岩土工程勘查規範》 gb50021-2001
9）基坑設計其他的現行國家、天津市規範、規程和標準
2 工程概況
2.1設計概況
、冠梁設計概況如下：
冠梁頂面標高1.52m，設計尺寸1000mm×800mm。保護層厚30mm，縱向主筋採用hrb335級直徑為25mm的鋼筋，從上至下均勻分布10根共20根。
橫向主筋採用hrb335級直徑為20mm的鋼筋，從左至右均勻分布4根共8根。箍筋採用hpb300級直徑為12mm的鋼筋，間距為150mm。拉筋採用hpb300級直徑為12mm的鋼筋，間距為300。
具體分布情況見附件1。
、冠梁總長度約462.2m，施工中冠梁與第一道混凝土支撐同時進行。
2.2場地施工概況
、冠梁施工前，周邊基坑支護包括高壓旋噴樁加固、施工區域地下連續牆等已經施工完畢；第一道混凝土支撐等尚未開始並將與冠梁一起施工；部分高壓旋噴樁正在施工；地下連續牆的混凝土強度等已達到冠梁施工條件；
、本工程導牆相當於高程+2.52m，目前場地高程+2.2~2.52m，冠梁施工時需將施工部位場地整體開挖至+1.52m，方可進行冠梁施工；
、冠梁施工時，須對相應區段6m~8m範圍內邊坡土方開挖，為冠梁施工提供工作面，土方須指定中部較為開闊場地臨時堆放，待整體土方開挖至所需深度時，統一轉運至臨時碼頭，由指定路線外運；
、冠梁施工同時，須做好與土方開挖，護坡工程的掛網、噴砼，鋼花管施工、水平支撐預留等工序的穿插施工；
、本工程基坑面積約為5030m2，基坑周長約460m，工程體量較大。由於南半部分地連牆施工尚未完成，北院冠梁可先行施工，待南側地連牆完成後一併完成后冠梁施工。
3、施工總體部署
3.1工程工期
、本工程暫定工期30天，開工日期2023年9月10日（具體開工日期以業主方開工令為準）；
、工期控制措施：
、先行確保北院冠梁施工完畢；
、合理組織現場流水施工路線，保證上部邊坡支護與破樁頭、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等工序有序配合、穿插施工；
、做好工程施工準備工作：在冠梁工程施工前，應做好技術、材料、人力、機械等組織準備工作，保證現場施工有序展開；
、提前辦理好各類施工許可證，在保證不擾民的前提下，搶工和趕工。
3.2施工整體部署
、土方開挖：從dn-7~dn-8順序開挖；土方開挖時，沿導牆內邊邊6m範圍內開挖，保證為冠梁的提前施工創造工作面。開挖深度至高程+1.52公尺。
、冠梁的分段施工：按土方開挖路線施工；按圖紙分割槽段冠梁每間距不超過15m作為一施工段，做好新舊混凝土交介面的浮漿、鬆動石子的清理及鋼筋預留等工作。
、冠梁模板安裝前應對其標高進行校核。安裝要求確保位置正確、表面平整、連線牢固、鋼筋保護層厚度滿足規範要求；冠梁外側採用土模，土模表面抹築2cm左右沙漿。內側採用膠合板模板，表面必須光滑、平整、堅固。
模板拼縫應嚴密，採用雙面膠條嵌嚴縫隙；模板縱肋採用50mm鋼管，頂部、底部各設定1道，貫通布置。豎肋採用50mm鋼管，間距1000mm，保證橫肋接頭對接，斜肋採用50mm鋼管，@1000mm，冠梁豎向中心位置採用對拉桿@1000mm詳見冠梁模板安裝附圖；
現澆結構模板安裝允許偏差見表3
表3 現澆結構模板安裝的允許偏差
、鋼筋工程：縱向主筋採用hrb335級直徑為25mm的鋼筋，從上至下均勻分布10根共20根。橫向主筋採用hrb335級直徑為20mm的鋼筋，從左至右均勻分布4根共8根。
箍筋採用hpb300級直徑為12mm的鋼筋，間距為150mm。拉筋採用hpb300級直徑為12mm的鋼筋，間距為300。鋼筋加工允許偏差和鋼筋綁紮成型允許偏差規範分別見表1和表2。
表1 鋼筋加工允許偏差
表2 鋼筋綁紮成型允許偏差
、混凝土工程：
1 )澆築
混凝土運輸、澆築及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續分段澆築。由一端向另一端進行，用趕漿法成階梯狀向前推進，與另一段合攏。
一般成斜向分層澆築，分層用插入式振搗棒與混凝土麵成斜角斜向插入振搗，直至上表面泛漿，用木抹子壓實、抹平。表面不得有鬆散混凝土。
混凝土振搗應密實，不得有露筋、漏振、蜂窩等缺陷。混凝土結構表面應平整、稜角清晰，其幾何尺寸應符合設計要求。
2 )養護
混凝土澆注完畢後，應按施工技術方案及時採取有效的養護措施：
a、應在澆注完畢後的12h以內對混凝土加以覆蓋並保濕養護；
b、混凝土澆水養護的時間：對採用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥拌製的緩凝土，不得少於7天：對摻用緩凝劑型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少於14天；
c、澆水次數應能保持混凝土處於詩韻狀態；混凝土養護用水和拌制用水應相同；
d、採用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，並應保持塑料布內有凝結水；。
e、混凝土強度達到設計強度前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
、其他事宜：
a、破導牆：採用風炮機打鑿導牆混凝土；注意打到距設計標高150mm時應由人工鑿出底部砼並進行渣土清理；
b、渣土清理：採用泥頭車運至指定臨時堆放點，之後再統一通過碼頭外運至棄土場地；
c、打鑿後樁頂與冠梁交界處應刷純水泥漿介面劑清洗2~3道。
3.3組織結構
、專案部各部門對冠梁施工單位進行全權管理；
、專案部組織架構、管理制度、職能等適用於本分項工程的管理；
、由專案各部門抽調人員成立專門管理小組，對本分項工程進行專門管理；
、專案部直管特殊工種、木工班、鋼筋工工班、混凝土工班等對分項工程的施工進行配合，保證分包隊伍能夠順利施工；綜合辦負責好分包單位吃住等後勤保障工作。
4、施工準備
4.1內業準備情況
、施工方案已編制並經專案部部、監理、業主審批通過；方案已向相關部門、班組交底；
、施工單位資質、特殊人員資質證等已提交；人員入場手續、工作證等已辦理；
、圖紙會審已完成；
、質量技術交底、安全技術交底已完成；專案部管理架構、制度等已向分包隊伍交底；
、各類施工措施已制定；
、各類材料計畫已審批提請，並由採購部購買完畢且施工前試驗已完成。
4.2施工作業準備
⑴ 施工作業前熟悉施工圖紙，做好各項技術交底。
⑵ 做好現場勞動力組織，準備好各種施工機械，並保證施工機械的完好率，使其能滿足施工要求。大型機械進場使用前，必須通過驗收。
⑶ 做好施工現場的排水措施，夜間施工照明線路必須提前接好；鋼筋、混凝土主材必須經過試驗，合格後方能進行加工使用。
4.3人機料準備情況
冠梁施工準備情況如下表：
施工準備情況
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