大橋掛藍預壓施工方案
一、施工方案概述
砂袋載入的方法預壓。掛藍施工預壓的工藝流程如下：
二、材料準備
砂：作為預壓荷載。
編織袋：裝砂碼砌用。
20槽鋼：置於鋼模板之外，通過鋼筋與對面鋼模對拉，起抵抗沙袋側向壓力的作用。
鋼模：置於砂包背後，相鄰鋼模之間用螺栓聯絡，起抵抗沙袋側向壓力的作用。
φ16鋼筋：將順橋向兩側槽鋼通過焊接拉緊。
三、工藝流程各步驟具體操作
1、鋪設箱梁底模板
鋪設好箱梁底模板，將底模板頂面標高盡量調整到箱梁底設計標高（包括設計預拱度及施工調整值），同時加強對底模板下三角桁架的檢查，確保支架與模板之間相鄰面接觸緊密，無明顯縫隙。
2、布置測量標高點
布置測量標高點並記錄每點的初始標高值h1。在底模上順橋向共布設2個測量斷面，考慮到沙袋範圍不易布點和進行後續測量，根據實際情況在1斷面和4斷面位置布3個觀測點，其餘斷面均布設2個觀測點。測出各點的初始標高值h1並做好記錄。
為了便於布載後及解除安裝前各點標高的測量，在測量點位置用紅油漆做好記號。
3、裝砂袋及加固
每個砂袋裝砂約25～35kg，沿預壓區域四周按所需高度堆碼，具體見堆載示意圖。整個載入區分成三塊，底板載入區、腹板及翼板載入區。
1 、計算各載入區混凝土重量
1、 底、頂板混凝土重量
g底板= （0.564+0.5）/2×3.5×7×2.6 = 33.89 噸
g頂板= 0.28×3.5×7×2.6 = 17.84 噸
g上倒角=（0.26+0.28）×3.5×2.6 = 4.9 噸
g下倒角=0.25×0.5×3.5×2.6 = 1.14 噸
g齒板 = 2.2×2.6 = 5.72噸
g = 33.89+17.84+4.9+1.14 +5.72 = 63.49噸
2、 腹板混凝土重量
g = (3.535+3.187)/2×3.5×0.75×2.6×2 = 45.88 噸
3、 翼板混凝土重量
g = (0.2+0.6)/2×3.89×3.5×2.6×2 = 28.32 噸
⑵、根據以上計算結果，考慮預壓係數，各堆載區計算重量如下：
1、 底、頂板區堆載重量：g = 63.49×1.3 = 82.54 噸
2、 腹板區堆載重量： g = 45.88×1.3 = 59.64 噸
3、 翼板區堆載重量： g = 28.32×1.3 = 36.82 噸
⑶、根據各堆載區計算重量，總重量按181噸設計，從安全角度出發，各堆載區重量進行適當調整，具體如下：
底板載入區平均高度為3.5公尺，長度3.5公尺，寬度為4.
5公尺；腹板載入區平均高度為4公尺，長度3.5公尺，寬度為2公尺；翼板載入區平均高度0.7公尺，長度3.
5公尺，寬度2公尺。砂的比重按1.5噸/m3計，預壓區堆載重量p砂為：
p1 = 3.5×3.5×4.5×1.5 = 82 噸 （ p1：底板沙重）
p2 = 2×0.7×3.5×1.5×2 = 15 噸 （ p2：翼板沙重）
p3 = 3.5×4×2×1.5×2 = 84 噸 （ p3：腹板沙重）
p砂 = p1 + p2 + p3 = 82 + 15 + 84 = 181噸
預壓時為了防止側向壓力過大將堆碼的砂袋推倒，施工中應採用以下措施進行加固：
（1）、用鋼模沿砂袋背面圍成一矩形，鋼模相互之間鎖緊；
（2）、在鋼模背部支撐桁架處槽鋼與對邊的槽鋼通過鋼筋對拉緊。
4、對載入後各測量點標高值h2』，h2進行測量（載入至50﹪測量1次h2』，載入至100﹪測量1次h2）
5、測量解除安裝前各測量點標高值h3
布載24小時後、解除安裝前測量各測量點標高值h3。
6、解除安裝
解除安裝過程的操作基本與載入過程相反，解除安裝後的材料即可迴圈使用於其它掛藍的預壓施工。
7、觀測解除安裝後各測量點標高h4
解除安裝後測量出各測量點標高值h4，此時就可以計算出各觀測點的變形如下：
非彈性變形 △1=h1-h4。通過試壓後，可認為支架、模板、方木等的非彈性變形已經消除。
彈性變形 △2=h4-h3。根據該彈性變形值，在底模上設定預拱度△2，以使支架變形後梁體線型滿足設計要求。
另外，根據h2和h3的差值，可以大體看出持續荷載對支架變形的影響程度。
8、調整底模標高
對於已進行預壓區段，根據如下公式調整底模標高：
底模頂面標高 = 梁底設計標高 + △2的平均值。
對於沒進行預壓的區段，參考如下公式調整底模標高：
底模頂面標高=梁底設計標高+△1的平均值+△2的平均值。
三、載入及解除安裝順序
1、為保證載入的安全，採用分級載入的方法進行，其載入時按以下順序進行：
0% 30% 50% 80% 100% 120% 130%。
2、解除安裝同載入順序恰好相反，如下：
13% 120% 100% 80% 50% 30% 0%。
四、注意事項
1、鋪設底模板後測量h1前應加強對支架的全面檢查，確保支架在荷載作用下無異常變形。
2、在載入及解除安裝過程中，要求兩個掛藍基本同步，其不對稱重量不允許大於60噸，同時必須隨時對掛藍情況進行觀測，特別是各節點（包括焊縫）受力情況，以免發生意外。
3、載入過程中應安排專人加強對掛藍變形情況的觀測，如有異常變形，應及時通知現場施工管理人員立即停止載入，在採取足夠的加固措施後方可繼續載入，以免出現重大安全事故。
4、載入及解除安裝過程應加強施工現場安全保衛工作，確保各方面的安全。
5、本方案中的堆砂袋高度為平均高度，各點的具體高度應根據所在位置進行調整。
7、預壓完成後，根據掛藍變形情況，採取必要的措施對薄弱環節進行加強，確保施工安全和工程質量。
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