編號：ghtd-sbdysg-001
2號發電機抽轉子施工方案
批准：審定：
審核：初審：
編寫：專案經理：
裝置維護部電氣一次專業
2023年2月 11日
目錄檢修概況2 ）
檢修組織機構2 ）
檢修工藝及措施2 ）
檢修風險分析及控制措施5）
檢修人力資源配置6 ）
檢修材料6 ）
檢修目標及控制措施8 ）
檢修質量驗收9 ）
檢修現場定置圖10）
一、檢修概況
台電2號發電機是上海汽輪發電機****生產的qfsn-600-2優化型600mw水氫氫汽輪發電機機組，發電機轉子是發電機產生磁場的主要部件，轉子總重66噸，全長12025mm，轉子直徑φ1228 mm。為了處理定子線棒接地故障，需要將發電機轉子抽出進行檢修，以消除定子接地故障，確保機組的長期安全穩定執行。
二、檢修組織機構及職責
機構待填
職責現場總指揮: 負責發電機抽轉子的全面工作。現場施工人員的總體協調工作,把握發電機抽轉子整體的質量、安全、進度，保證抽轉子工作的順利進行。
安全負責: 負責發電機抽轉子的安全監察工作，監督發電機抽轉子安全措施的執行，保持現場施工文明整潔。檢查發現抽轉子過程中人員、工機具、作業程式等存在安全隱患時，及時提出整改措施。
質量負責: 負責發電機抽轉子的質量監察工作，監督發電機抽轉子過程的質量控制措施及其程式檔案的正確執行。負責質量驗收工作。檢查發現質量隱患及時提出整改措施。
技術負責: 負責抽轉子現場的技術支援，確定施工方案，編制抽轉子的檔案包、安全風險預控措施、質量控制措施和其它相關技術檔案。在施工過程中按所編著的技術檔案執行，負責質量驗收工作。
負責與電廠協調聯絡。
現場協調：負責抽轉子相關的施工人員及工機具的協調工作，後勤保障工作。
施工負責: 負責現場抽轉子施工的人員組織工作，服從現場總指揮/副總指揮的工作安排，對抽轉子成員進行安全技術交底，合理安排並檢查抽轉子成員的工作。
起重指揮: 負責發電機抽轉子起重工作的總體指揮，執行抽轉子的起重方案。安排並檢查起重人員的工作。
起重人員: 服從起重指揮的工作安排，負責起重工作。
行車司機: 分別負責兩台行車的操作，服從起重人員的指揮。
勵端、汽端和定子膛監護人員: 負責抽轉子時相應部位的監護工作，防止裝置的損傷，發生異常情況及時向施工負責人匯報，服從施工負責人的工作安排。
檢修人員: 配合抽轉子工作，受施工負責人靈活機動的調遣。
現場保衛: 負責抽轉子現場的安全保衛工作，憑證出入，工機具登記，禁止無關人員進入抽轉子的施工現場。
三、檢修工藝及措施
1．抽轉子前準備
1．1 檢查確認抽轉子具備條件：
1．1．1發電機兩端上半端蓋已拆除；
1．1．2發電機兩端內端蓋已拆除；
1．1．3發電機兩端風扇擋風圈已拆除；
1．1．4發電機兩端軸承及密封瓦座已解體拆除；
1．1．5專用工具及材料已準備齊全。
1．1．6轉子專用支架已準備好並放置在規定的檢修位置。
1．1．7安全、組織措施已落實。
1．1．8工作人員已明確職責與分工。
1．1．9起吊工具已經檢查並確認完好。
1．1．10已將轉子的磁極中心線調整在垂直位置。
1．1．11發電機集電環已吊離
1．2測量記錄好轉、定子磁中心位置，並作好標記。
1．3劃出工作區並掛警告標示牌。
2. 安裝抽轉子專用工具
2．1 用事先準備好的鋼絲從勵端定轉子間穿進，在汽端端部穿出，注意鋼絲不得損壞鐵芯；
2．2 在鋼絲繩勵端裝上有足夠大的鉤環以連線三根尼龍繩（直徑大於φ6.5mm）或類似材料的繩索，長度約11公尺；抽鋼絲將三根繩引至勵端，鬆開鋼絲和尼龍繩索，將三根繩索扎定子鐵芯保護板的三個鉤攀上。
2．3 從汽端用繩索拉定子鐵芯保護橡皮板，使其覆蓋住定子鐵芯底部區域。
2．4 用行車抬高勵端轉子，將凹面塗有石臘的弧型滑板t6b從勵端插入定子鐵芯膛內。
2．4 .1弧型滑板不准擱在定子線圈上或端部線圈的支承環上。
2．4 .2不准站在或用手撐在定子線圈或端部線圈的支承環上。
2．4 .3弧型保護板不准與定子鐵芯內圓接觸，不能碰傷定子鐵芯
2．4 .4不能碰傷勵端端部繞組和絕緣引水管等部件。
2．5 將弧型滑板和定子鐵芯保護橡皮墊的四角系上繩索並固定，以防軸向移動。
2．6 確認轉子兩端軸頸上的保護橡皮（或羊毛氈）完好，並將軸頸托架裝在汽端軸頸上（軸頸托架底部塗一層石臘）。
2．7 在汽、勵兩端定子端部及定子鐵芯外露部分鋪上膠墊，並和弧型滑板搭接，以防異物進入端部繞組的夾縫內。
2．8 用螺栓將轉子托架裝在轉子勵端聯軸器上。
2．9 將軸頸托架t6c裝在轉子汽端軸頸上。
2．10 用螺栓將吊攀t6g固定在機座上，將吊攀t6a固定在勵端下半端蓋上。
2．11用手拉葫蘆將勵端下半端蓋垂直下沉500mm，並在本體端麵與端蓋間插入墊塊ct2（木製），注意墊塊要用白布包紮。
2．12 將拉轉子吊攀t6d固定在轉子勵端托架上，便於將轉子拉出定子膛外。
2．13在汽機房中間吊物孔中間立柱(發電機中心線勵端對應)為抽轉子的著力點安裝好拉轉子器具（用兩個10噸手拉葫蘆），注意著力點與發電機轉子中心線一致。
2．14卸轉子汽端的風扇葉片，注意拆卸時要做好標記，並放到專用箱中。
2．15檢查所有專用工具安裝正確。
3. 抽轉子
注意：整個抽轉子過程，轉子的推進速度不大於0.5公尺/分鐘。
3．1 用兩台行車在汽勵兩端緩緩公升起轉子，將轉子調整水平（且吊繩與垂線的夾角不大於15度），使轉子中心線在定子鐵芯中心線下約6mm。
3．2 用行車將縱向移動，緩慢地將轉子向勵端移動約200mm，將勵端轉子稍微抬高，把轉子託扳從勵端插入，再在汽端拉轉子托板（滑塊）的繩索，使轉子托架放在距汽端護環約76mm處，並找正使其與轉子在同一軸線上。注意要固定托板
3．3 轉子繼續向勵端水平移動，直到汽端轉子行車鋼絲繩靠近定子端麵約25mm處停止移動。
注意：移動時，要防止轉子兩端晃動，以免轉子碰撞定子。
3．4緩緩下落汽端轉子，使轉子汽端重量落在轉子托架上，降低汽端行車，拆除汽端鋼絲繩。
3．5 調整轉子水平，用牽引裝置拉動轉子向勵端移動。
3．6 待汽端軸頸托架接近汽端端部時停止移動，將軸頸托架翻轉180度至軸頸的正下方。
3．7 繼續移動轉子，當軸頸托架靠近汽端定子鐵芯時，停止移動，稍降低轉子勵端，再繼續移動轉子，當軸頸托架進入定子鐵芯保護板時停止移動。
3．7. 1軸頸托架決不允許落在定子鐵芯的端部。
3．7. 2軸頸托架必須仔細地沿軸向找正，否則，若托板與定子鐵芯不平行或托板歪斜。就有可能引起轉子滾開托架而損傷鐵芯。
3．8 抬高勵端轉子，使轉子汽端的重量從轉子托板上轉移到軸頸托架上，重新調整中心後，繼續移動轉子（讓轉子托板隨轉子向勵端移動，當托板近定子端部時迅速抽出。
注意：防止砸傷定子端部線棒、氣隙隔環等部件）。
3．9當軸頸托架接近勵端定子鐵芯時（或轉子重心已移到定子外殼端麵外合適的位置時）停止移動，將轉子緩緩落下，使轉子汽端重量落在軸頸托架上，勵端重量落在聯軸器專用支架上（支架低部墊上墊塊），注意平台上的受力情況
3．10解開牽引繩，拆除勵端聯軸器上的轉子支架。
3．11將兩件轉子保護套捆紮在轉子上，再用吊繩環繞轉子保護套一圈。
3．11.1為了起吊安全，採用雙包蘭形吊結，注意轉子保護套下包一層白布，以防鋼絲上的油汙等雜物落入轉子通風孔
3．11.2轉子外圓始終應妥善保護，以防損傷和擦傷。
3．11.3吊繩決不允許捆紮在護環處或碰傷護環，護環也不允許用作轉子重量的支撐。
3．12實測試探找出轉子的重心，並調整轉子水平（且吊繩與垂線的夾角不大於15度），使轉子中心線在定子鐵芯中心線下約6mm。
3．13用行吊鉤吊住轉緩緩向勵端移，使轉子移出定子並吊放在定置圖規定位置的轉子專用支架上。注意在支架墊好膠墊及塗上潤滑油
3．14 用專用橡皮塞封住轉子通風孔。
3．15 用帆布將轉子蓋好。
4. 拆卸專用工具
4．1 拆除拉轉子的吊攀及牽引工具；
4．2 拆除軸頸托架，在轉子兩端軸頸上塗抹油脂，並用羊毛氈或橡皮將轉子兩端軸包紮好；
4．3 拆去弧型鋼板和定子鐵芯保護板（注意，不能碰傷勵端端部繞組和絕緣引水管等部件；
4．5 用吊繩或手拉葫蘆抬起勵端端蓋，將端蓋吊出放在規定的位置；
4．5.1在機內作業要做好防止損壞絕緣引水管及遺留異物的措施；
4．5.2進到機內要穿專用的衣服及鞋，所用的工具在進出時要清點，防止遺留；
4．5.3機內照明要用小於36伏的行燈；
4．5.4機外的供氫可拆式管道要拆開，用堵板將氫氣管道的法蘭封堵。
四、抽轉子風險分析及控制措施
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