關於「***鉛鋅礦選礦廠工程」環保措施的補充說明
一、說明原由
我單位承擔的《***鉛鋅礦選礦廠工程環境影響報告書》，於***年*月*日通過了***環境工程評估中心的技術審查，現正在辦理審批手續。***年*月*日區環保廳又組織相關部門到選廠進行了實地踏勘，並要求建設、設計、環評單位對環評報告中的相關措施進行核實和完善。按照廳領導的相關要求，建設單位隨後多次組織設計和環評單位進行了三方論證，對環評報告中的一些環境問題進行了核實，對部份環保措施進行了細化或深化，在此基礎上形成了本補充說明。
二、核實的主要環境問題
1、尾礦庫庫區地質構造及主要地層
（1）尾礦庫庫區地質構造
擬建選礦廠及尾礦庫庫區位於岡底斯主脊南側，大地構造位置為岡底斯－念青唐古拉板塊上隆格爾—工佈江達弧背斷隆帶南緣，大地構造邊界南北分別為雅魯藏布江縫合帶及班公湖—怒江縫合帶，工作區內近東西向、南北向、北東向向及北西向斷裂組成複雜構造格局，斷裂構造十分發育。
***地區的地質體和主要構造線以近東西向為主，以f1斷裂（他自拉—郭拉—堪珠鄉斷裂）為界將礦區分為南北兩部分，南部為古生代地層分布區，北部為始新世火山岩分布區。礦區內的脆性斷裂分為近東西向、北東向、北西向和南北向四組。
圖1 構造綱要圖
（2）主要地層
碎石土1-①：灰色、紫紅色，鬆散狀，稍溼，主要由碎石、粗砂及粘土組成,碎石母岩成份為強風化凝灰岩，呈稜角狀,粒徑2mm～50mm，含量約65%，餘下為粘土及粗砂，級配差。鑽孔揭露厚度1.
10m(zk1、21)～3.10m(zk19)，整個場地均有分布。
碎石土1-②：灰色、紫紅色，稍密狀，稍溼，主要由碎石、粗砂及粘土組成,碎石母岩成份為強風化凝灰岩，呈稜角狀,粒徑2mm～30mm，含量約65%，餘下為粘土及粗砂，級配差。鑽孔揭露厚度3.
20m(zk24)～8.20m(zk21) ，整個場地均有分布。
碎石土1-③：灰色、紫紅色，中密狀，稍溼，主要由碎石、粗砂及粘土組成,碎石母岩成份為強風化凝灰岩，呈稜角狀,粒徑2mm～30mm，含量約51%，餘下為粘土及粗砂，級配差。鑽孔揭露厚度3.
70m(zk22)～9.20m(zk25) ，整個場地均有分布。
碎石土1-④：灰色、紫紅色，密實狀，稍溼，主要由碎石、粗砂及粘土組成,碎石母岩成份為強風化凝灰岩，呈稜角狀,粒徑2mm～60mm，含量約77%，餘下為粘土及粗砂，級配差。鑽孔揭露厚度3.
0m(zk21)～21.5m(zk26) ，整個場地均有分布。
凝灰岩2：褐黃色、紫紅色，沉凝灰結構，中薄層狀構造，礦物成份有石英和流紋質火山岩岩屑等，粒度小於2mm，垂向上不同層中粒度有所變化，填隙物為火山灰，矽質膠結。鑽孔揭露厚度3.
50m(zk25)～7.20m(zk1) ，選礦廠範圍基岩埋深較淺，埋深1.10m(zk1)～2.
30m(zk16)；尾礦庫基岩埋深較大，埋深3.10m(zk19)～23.70m(zk25)。
凝灰岩分布於選礦廠東北斜坡上，產狀188°∠50°，與區域火山岩的產狀大體一致，受構造影響，岩石中節理裂隙較為發育，這些節理裂隙規模一般較小，微張開（1～3cm），多數無充填物，節理產狀與大地構造方向大體一致，產狀為40 °∠79°、190 °∠71° 和75°∠42°這三組。選礦廠範圍基岩埋深較淺，埋深1.10m(zk1)～2.
30m(zk16)；尾礦庫基岩埋深較大，埋深3.10m(zk19)～23.70m(zk25)。
選礦廠區基岩面起伏與地面起伏一致，坡度較陡，約38°～45°，總體向東南傾斜。基岩面標高4644.20m（zk25）～4736.
10m（zk1）。
據《岩土工程地質勘察規範》規定，將場地鑽探揭露深度範圍內的基岩劃分為強風化帶及中等風化帶。
強風化帶：岩芯破碎，呈碎塊狀，風化裂隙發育，岩質軟。鑽孔揭露厚度1.20m（zk25）～2.20m（zk1）。
中等風化帶：岩芯呈塊狀，短柱狀，岩質較新鮮，岩芯較完整，岩質較硬。中等風化帶頂界埋深6.
00m（zk2）～27.20m(zk25)，頂界標高4643.00m（zk25）～4734.
70m（zk2）。
（4）水文地質特徵
按地下水的賦存條件分類，擬建選礦廠及尾礦庫庫區地下水型別有：鬆散岩類孔隙水、凝灰岩風化裂隙水。
1）鬆散岩類孔隙水
空間分布不均勻，主要分布於勘察區溝床及其兩側的衝洪積台地，受地形控制：地形平緩處分布面積較大，地形變化較大地段分布面積較小；賦水介質主要為碎石土層，地下水賦存空間較大。地下水主要受大氣降水、高山雪融水及高處地下水排洩復合補給，沿順坡向向地勢低窪處運移，本次鑽探未見地下水。
2）凝灰岩風化裂隙水
賦水介質主要凝灰岩，分布區內高山、部分斜坡地帶。主要受大氣降水及高山冰雪融水補給，補給量隨降雨量變化。主要儲存空間為基岩風化裂隙，沿順坡向向地勢低窪處運移，滲透係數值受控於裂隙發育程度、充填物質性質、裂隙產狀等因素，本次鑽探未見地下水。
3）工程地質勘察勘探範圍內未見地下水，因此地下水不會對防滲層產生頂托、反滲作用，導致防滲層損壞。
4）關於尾礦庫庫區地下水位
建設單位委託***對***尾礦庫地下水進行專項勘察，據該單位資料顯示：庫區底＞1.5m範圍內無地下水。
三、細化或深化的的主要環保對策措施
正在上報審批的環評報告是根據專案工程特性、產汙狀況、環境特徵等，通過環境影響**與評價，提出的相應環保對策措施，並結合技術審查會專家意見進行了修改完善；經過再次與建設單位和設計單位進行論證，報告中的環保對策措施未發生原則性的變化，只對原環評報告中的部份環保對策措施進行了細化，主要有:
1．關於尾礦庫區防滲措施
1.1原環評報告的相關措施
原環評報告對尾礦庫區採用分割槽防滲，對庫底首先鋪一層10厘公尺的中粗砂，平整壓實後再鋪設400克/平方公尺/2公釐土工複合膜，再覆10厘公尺中粗砂土，以保護土工膜；對尾礦壩迎水面找平後，鋪設400克/平方公尺/2公釐土工複合膜，膜上面採用2.0公尺的c30砼防滲牆，防止發生繞壩滲漏；對尾礦庫底凝灰岩分布區採取噴漿硬化、鑽孔帷膜灌漿後再按照以上防滲措施進行施工。
1.2細化後的尾礦庫庫區防滲措施
經與建設、設計單位論證，最終確定的尾礦庫庫區防滲措施總體上無大的變化，只對尾礦庫按庫底、尾礦壩內坡、凝灰岩分布區分割槽防滲措施進行了細化。
1.2.1尾礦庫庫底防滲措施
為防止尾礦庫內的廢水向庫底滲漏，對整個庫底採用：
20cm中粗砂土墊層+5000g/m2 gcl膨潤土防水毯+兩布一膜hdpe復合土工膜（600g/m2/2.0mm）+20cm細砂土的防滲結構。
對庫底首先鋪一層20-30厘公尺的中粗砂，平整壓實後再鋪設一層5000克/平方公尺的gcl膨潤土防水毯，其上再鋪設600克/平方公尺/2.0公釐的兩布一膜hdpe復合土工膜，再覆20厘公尺細砂土，以保護土工膜。細砂土粒徑＜6mm。
在土工膜下鋪設一層gcl膨潤土防水毯，即使土工膜破壞滲漏的情況下，由於膨潤土遇水膨脹，及良好的抗拉強度而具有的防滲作用，也能防止地下水的滲漏，抗地基沉降變形；同時，即使砂土墊層出現地下水，也能阻止地下水對庫底的頂托作用，保護土工膜。
採用該庫底防滲結構，防滲效能好，使用材料價效比高，施工難度小，技術經濟可行。
（1）工藝流程：
土方開挖→庫底清理、壓實、整平→鋪設20cm厚細砂墊層、對凝灰岩部位裂隙充填→鋪設防滲毯（gcl）→鋪設土工膜→鋪設20cm厚細砂保護層。
（2）結構示意圖
1.2.2尾礦壩內邊坡防滲措施
對尾礦壩體內側迎水面先平整壓實壩坡面，先鋪設一層20厘公尺厚的細砂土墊層，後在細砂土上鋪設600克/平方公尺/2.0公釐的兩布一膜hdpe復合土工膜，再覆10厘公尺細砂土,再在細砂土上掛網，噴射8厘公尺厚的混凝土，做防衝保護層。膜上下兩面墊層和保護層細砂土粒徑＜6mm。
採用該邊坡防滲結構，防滲膜較厚能有效防止尾礦廢水的側滲；邊坡採用掛網混凝土作為防沖保護層，即能防止尾礦庫壩坡由於雨水沖刷而使土工膜長期暴露在陽光下，造成土工膜破壞，發生滲漏，也能起到一定的防滲作用。
該措施防滲效能好，價效比高，施工相對簡單，技術經濟可行。
（1）工藝流程：
土方開挖、填築→坡面清理、壓實、整平→鋪設20cm厚細砂墊層→鋪設防滲毯（gcl）→鋪設土工膜→鋪設20cm厚細砂保護層→噴射厚8cm混泥土。
（2）結構示意圖
1.2.3凝灰岩分布區防滲措施
（1）尾礦庫庫底凝灰岩分布區
根據岩土勘察報告，尾礦庫庫區主要以第四系殘坡積物為主，臨山體一側庫底分布有部分凝灰岩，對庫底凝灰岩分布區先清理鬆散岩石，並平整地面，對庫底裂隙不發育區直接採取噴漿防滲，對裂隙較大（>1厘公尺）的區域採用鑽孔進行帷幕灌漿防滲，在此基礎上對庫底按照以上庫區防滲措施進行防滲施工。
（2）臨山側尾礦壩凝灰岩分布區
為防止尾礦廢水側滲，對庫區上游臨山側尾礦壩邊坡存在凝灰岩分布區，先清理鬆散的岩石並削坡平整，再噴漿硬化；在邊坡與截洪溝之間的台地採用鑽孔進行帷膜灌漿。
以上凝灰岩分布區防滲措施針對岩層存在的裂隙不同採用噴漿或鑽孔帷膜灌漿處理，可防止由於防滲層結構破壞的情況下尾礦廢水通過基岩裂隙垂直和側向滲漏；同時，如果上游存在基岩裂隙水的情況下，邊坡台地的鑽孔帷膜灌漿可阻止上裂隙水進入尾礦庫。
該措施滿足防滲要求，工程造價不高，施工難度不大，技術經濟可行。
1.2.4防滲施工組織管理
（1）尾礦庫庫底、庫邊坡大部分由碾壓碎石土構成，應嚴格按規範要求碾壓密實、整平，以避免因沉降、稜角等原因損壞防滲層。
（2）施工過程中應盡量採取純人工或半機械方式施工，嚴禁因拋棄重物等原因損壞防滲層。
（3）嚴格按規範要求鋪設hdpe防滲土工膜及gcl防滲毯，按要求留足變形適應量，焊接接頭應牢固可靠。
（4）加強成品保護。
（5）施工各工序應符合檢查、驗收程式。
（6）加強環評監理工作。
（7）具體施工要求應依據初步設計及施工圖設計檔案進行。
2．關於排水井、排水涵洞防滲措施
原環評報告中未細化該部分設施的防滲措施。經商討核實後，確定採取如下措施：
2.1 排水井結合處防滲
排水井採用波紋管結構進行施工建設，波紋管初始設定高度5公尺，在波紋管與排水涵洞結合處採用防滲混凝土進行施工，然後沿波紋管外包400克/平方公尺/2公釐土工複合膜至2公尺高，在波紋管2公尺以上區域外包濾水材料。
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