江蘇荃航閥門****
油漆、稀料使用及管理制度
1 目的：為加強對油漆、稀料及其相關的溶劑進行有效控制，規範油漆使用和監管程式，確保產品安全，特制訂此《油漆、稀料使用及管理制度》。
2 適用範圍：適用於本公司生產中所使用的油漆、稀料及相關溶劑等化工產品。
3 職責：
3.1 採購部負責對油漆**商進行認可評估及油漆的採購。
3.2 化學品倉庫負責對油漆進行收發、保管及儲存3.3 使用部門負責按相關要求對生產所需油漆的領取、使用、儲存進行嚴格管理。
4 程式：
4.1 **商的認可評估：
4.1.1 對**商的供貨能力和質量保證能力進行評估。
4.1.2 選擇具有油漆生產或經營資格，並經權威機構(如cnas)測試化驗合格的**商。
4.1.3 定期對**商進行跟蹤評估。
4.1.4 確定合格**商名單並定期予以更新。
5 油漆訂購：
5.1 根據生產通知單計算油水用量，並依此訂購適量油水，盡量避免超量訂購，防止倉庫積壓。
5.2 從評估合格**商名單內選擇供貨**商。
5.3 訂單發出前，必須追回備齊所需的rohs 和重金屬保證書。
6 油漆**商每次送貨須知及必備檔案
6.1 要提供有效日期之內的rohs 相關認證檔案。 6.2 油漆&開油水&相關溶劑的重金屬測試報告。
6.3 每一批次的油漆，都必須提交成分、批次跟蹤對應表及相應的合格測試報告。
6.4 油漆保證書(須如實填報保證書之內的所有資料，完成之後蓋上公司印章&填寫日期&簽名)。
6.5 油罐必需貼有商標,清楚標識該產品名稱和產品生產批號,生產日期,有效使用日期,rohs標識字樣。
7 入倉控制：
7.1 入倉前,驗收人員必須查證:送交此批油漆的**商，是否已按規定提交了rohs 和重金屬合格化驗報告保證書。
7.2 驗收人員還須將所送油漆編號、品名、數量等與訂購單&送貨單核對。
7.3 對油漆包裝、標識進行仔細檢查，確定油漆桶等包裝完好無損，且標識字跡清楚，內容齊全。
8 油漆儲存：
8.1 收到油漆商**的油漆後，盡快放到油漆儲存倉庫。
8.2 存倉的油漆必需要貼上清楚的產品合格標識， 產品生產批號，產品生產及有效使用日期，應用於那一款產品。
8.3 建立不同品牌油漆&開油水的專用存放區域，嚴禁把不同批號，不同品牌的油漆&開油水混在一起存放。
8.4 所有油漆和開油水封口必需要密封處理以免揮發，而影響油漆和開油水的功能。
8.5 油漆及溶劑在開封後3個月之後，如果再次被使用，必須重新對其進行測試。
8.6 油漆儲存倉必需有良好的通風裝置和消防警鐘和滅火器材。
8.7 定期對庫存油漆進行詳細檢查，包括油漆的有效使用期；並定期更新庫存化學品清單。
9 使用部門調製管理：
9.1 根據相關資料以及規範進行油漆調製，試噴後交由生產部和質量部確認。
9.2 選擇合格的油水，禁止使用過期或化驗不合格油水。
9.3 根據油漆性質(如軟膠\硬膠\eva\合金\電鍍件\橡膠等)，選擇相匹配的稀釋劑。
9.4 根據天氣等客觀原因，具體確定油水配比。
9.5 使用清潔的配製容器及工具，防止交叉感染。
9.6 噴漆房技工在每次調油之後，必需填寫乙份詳細調油記錄，主管人員亦需要簽名確認，方便日後跟進追蹤。記錄中必須清楚反映出油漆編號、生產批次、被用生產產品、所新增的助劑、溶劑等。
10 油漆，油水清潔劑使用申領：
10.1 使用部門員工需要領取油漆，油水清潔劑使用時，必需先填寫化學品領用申請表，經相關部門經理簽名後，到化學品庫房領用,領用時需出示有效的申領表，經保管同意後並做好記錄，方能領取所需物品，雙方各自保留領用單據，以便於日後對油水適用產品進行跟蹤與追溯。
10.2 油漆管理員，在發放油水時，必須堅持先進先出原則。
10.3 用剩油漆需退回油房密封儲存，並做好記錄。 11 油漆生產使用過程控制：
11.1 噴漆房除技工和專職人員以外，其餘人員一概不可以進入噴漆房房打清潔水，溶劑，調油等工作。
11.2 車間不可以用非專用容器盛裝油漆，清潔水，所有專用溶器必需有明確標識，放在指定存放的地方，嚴禁亂丟亂放。
11.3 車間要做到用則領，不用則退回油房或密封放置在指定存放的地方以免浪費或誤用。
11.4 油水開封以後，在若干時間之內一定要用完(但一定要用於同一生產編號油漆調色和同一款產品)，否則要當廢油處理。(注意 ：在油罐蓋密封情況下)。
11.5 不能使用任何曾經使用過的油漆罐，盛載或儲存油漆。
11.6 嚴格遵守油漆使用手則，不同公司和品牌的油漆&開油水&清潔劑不能混在一起使用。
11.7 對於特別油漆的噴油，應使用viscosity cup#2去控制稀釋度。(2號流量杯 ge / iwata / kinki可供選擇)。
12 因更換油水或產品,必須對噴油槍 & 噴油模具 & 其它任何有關器具進行徹底清洗,防止感染。
13 油漆測試：
13.1 對於正常使用的油漆和開油水和清潔劑，我們應該定期做以下油漆化驗和測試：
13.1.1 重金屬測試(astm & en71&mattel-qsop)。 13.1.2 rohs 測試。
13.2 確保油漆完全符合以上環保質量認證。
14 油漆&開油水&清潔劑清單：
14.1 噴油部管理人員，應定期更新現有的油漆&開油水&清潔劑清單，使油房員工及所有相關人員，清楚了解並掌握本廠現有那些油漆產品。
15油漆裝卸、存放及消防要求
15.1儲存油漆的庫房必須設定在乾燥、陰涼、通風的地方。
15.2 庫房內必須採取必要的措施，使庫房內保持適當的溫度和濕度。
15.3 在儲存油漆的庫房必須懸掛消防及明火管理制度，並在明顯地方張貼「嚴禁吸菸」、「嚴禁火種」等標誌牌。
15.4 庫房內必須配備充足的並與各種油漆相適應的消防器材。
15.5 油漆應分類分項堆放，化學性質或防護、滅火方法相互牴觸的化學品，不得在同一庫房內存放。
15.6 油漆桶的商標要一律向外。
15.7 油漆應根據施工或試驗需求，隨用隨購，儘量減少庫存。
15.8 對能分解、發熱、自燃的化學品要設定專門的儲存庫，並定期檢查。
15.9 油漆應定期檢查並翻轉堆放，以免儲存日久，沉澱接塊，影響使用。
15.10 浸有塗料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應及時清理，不能隨意堆放，防止因化學反應而生熱、發生自燃。
15.11 當日沒有用完的油漆應及時收入庫房，嚴禁隨意亂丟。
15.12 庫房地面必須防潮、防滲，庫房內必須保持清潔。
15.13 對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝換桶時，均應在通風良好處進行，操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。
15.14領取油漆時，領取人必須填寫《油漆發放登記表》。
15.15油漆裝卸時，必須輕拿輕放，嚴禁碰撞或在地上滾動。
15.16油漆在裝卸過程中，必須檢查封閉是否良好，發現問題及時採取補救措施。
15.17 碰撞、相互接觸容易引起燃燒、**或造成其他危險的物品以及化學性質或防護、滅火方法相牴觸的物品，不得混合裝運。
15.18 遇熱、遇潮容易引起燃燒、**或產生有毒氣體的物品，在裝運時應採取隔熱、防潮措施。 15.
19 相關部門應經常組織人員對廢舊容器，如鹽酸瓶、油漆桶集中收集，並交材料供方及時**。
油漆管理制度
蘭石建設鋼結構分公司 一 儲存管理 1 庫管員憑領料單領回油漆，所有油漆入庫存放前必須進行以下標識 產品名稱 類別 進入日期 有效保質期 2 根據油漆的種類 性質分類存放，標識清楚以防止誤發誤用 3 存放處應保持陰涼 通風 遠離火種 熱源 4 油漆在儲存期內，定期檢查，發現有效期品質變化，包括破損 ...
油漆庫管理制度
油漆倉庫管理規定 1 儲存油料 油漆及化學品的庫房必須設定在乾燥 陰涼 通風的地方。2 庫房內必須採取必要的措施，使庫房內保持適當的溫度和濕度。3 在儲存油漆 油料及化學品的庫房必須懸掛消防及明火管理制度，並在明顯地方張貼 嚴禁吸菸 嚴禁火種 等標誌牌。4 庫房內必須配備充足的並與各種油料 油漆及化...
油漆工管理制度
二 本公司油漆工因未遵守本協議而造成的所有後果，及其相關的所有民事責任 刑事責任以及經濟方面的責任，均必須由公司油漆工當事者本人承擔，與本公司無關。三 本公司油漆工因違反 生產規定 法規而發生事故的，造成的所有後果，及其相關的所有民事責任 刑事責任以及經濟方面的責任，均必須由當事者本人承擔，與本公司...