公司領導：
2023年煤炭**部對我礦制定煤質計畫為原煤灰分27.85%；發熱量5018卡／克，而我礦1～2月份煤質灰分指標實際完成分別為30.28%、31.
84%；發熱量分別為4957卡/克、4855/卡／克，3月份我礦多次召開煤質專項會議，完善制度體系，加強了煤質管理，仍無法完成煤質指標，與計畫相差較大。面對高標準的灰分指標，我礦完成難度大，考核罰款壓力大。
因此特懇請公司相關領導充分考慮孔莊礦實際地質情況，酌情降低灰分考核指標，為盼！
孔莊煤礦
2023年3月24日
附件：孔莊煤礦煤質管理現狀及申請調整理由
附件： 孔莊煤礦煤質管理現狀及申請調整原因
16年我礦加大了對煤質管理力度，礦成立相應管理小組，取得來一定效果，但仍無法完成較高的煤質考核標準，主要原因為我礦地質條件複雜、多變，其次是煤質考核指標以我礦過去三年「以產換質」所得資料為依據制定，對現有條件下的考核管理參考、借鑑意義不大。因此特申請調整煤質考核指標，現將相關情況詳述如下：
一、煤質管理現狀
1、礦井生產客觀地質條件日趨複雜嚴峻
我礦採掘工作面受地質構造的影響較大，隨著礦井向深部延伸，地質構造更趨複雜，水、火、瓦斯、衝擊地壓等對原煤生產和煤質管理工作增加了很大的難度。如在煤質**預報方面，因斷層多，**預報會出現偏差；在水分管理方面，井下防塵有煤機噴霧、架間噴霧、捕塵網噴霧、各**點噴霧等，給煤流系統水的管理造成了困難；在綜放工作面放煤管理方面，因防滅火壓力很大，要求放煤盡可能放淨；在硫分管理方面，涉及到7、8層煤配採的問題，有的時候可能會造成原煤硫分超標。詳細原因如下：
（1）目前7435工作面過過fb9斷層，落差5-9m，預計回採期間最大破矸量達16-20架，且該斷層走向長度約450m，影響時間約為6～9個月，7103工作面煤層厚度2.10～2.90公尺，麵內過3條落差為1.
0～1.7公尺斷層影響，工作面煤厚變薄，t19點位置需破底0.5～0.
7公尺，以及斷層窩處破矸多對煤質影響很大，切工作面回採過程中始終受0.3～0.5m夾矸影響。
（2）隨著孔莊礦向深部開採，斷層裂隙非常發育，且與掘進期間揭露斷層與採煤揭露斷層差別較大，如7435工作面現在遇到的落差達8.4公尺大斷層，在兩道掘進時只顯示為2公尺小斷層。
（3）地質資料不詳，難以預估，如7301工作面為孔莊礦iii5採區首採面，鑽探資料少，且在f12大斷層（落差為55-75公尺）附近，工作面內斷層會很複雜。
（4）水採產量逐年降低。隨著低灰分的水採產量減少，礦井總產量逐步增大，總體原煤質量相對下降。並且隨著井下ii5壓濾機使用正常（2023年會再增加一台壓濾機），原來直接排至孔莊選煤廠的煤泥水在井下進行壓濾，壓濾煤餅進入煤流系統，造成老井原煤全水份有所增加。
（5）在綜放工作面放煤管理方面，7435工作面瓦斯湧出量大，且老塘自然發火嚴重，在防滅火、瓦斯等安全管理方面壓力始終很大，各級安全部門都要求放煤要放淨，質量會有所下降。
（6）在硫分管理方面，2023年孔莊礦開採7435、8107、7293、7103、7301、8203工作面，在一季度7435綜放工作面遇6.5公尺斷層產量下降時，部分時段會出現原煤硫分偏高情況。
2、完善機構及制度體系建設
（1）礦成立以生產礦長為組長，總工程師、總會計師為副組長，相關副總及科室為組員的煤質管理領導小組，全面負責煤質管理工作。
（2）考慮的地測科煤質檢查考核的人力、技術不足，很難在工作面層位控制、放煤管理等方面起主導作用，將煤質管理辦公室重新劃設在生產技術科，由生產技術科科長任煤質管理主任，全面負責制度建設及現場生產過程管控。
（3）重新修訂、完善礦煤質管理相關制度，進一步修編礦《煤炭質量管理考核辦法》，力求完善制度、責任到人，並以礦紅標頭檔案下發。
（4）各採煤隊根據實際情況，建立健全內部煤質管理責任制，制定包括班隊長、支架工、煤機司機、放煤工等工種的煤質考核細則，並認真落實，礦煤質管理辦公室進行監督、檢查。
（5）加大現場煤質監督管理、考核力度、嚴格執行超灰扣產制度。
（6）加強採製樣監管和驗證。
3、煤質管理已採取措施
（1）縮短煤質計畫週期，以前為月計畫，現改為旬計畫。因化驗結果公布比工作面出煤約晚2-3天，有時遇到周
六、週日，周計畫反應時間較短。同時排計畫時在保證完成公司下達月計畫前提下，充分考慮工作面情況。
（2）加強現場管理，重點是採煤隊，要求綜放面取樣工隔一天去一次，對哪一架放煤過量都要記錄清楚，以備考核。綜採面一周去兩次。
（3）嚴格執行超灰扣產制度，2023年共扣產折合199532元，罰款數僅次於安全罰款。
（4）加強水分管理，水分影響和灰分影響一樣，當工作面下山回採，控水很難；各**點噴霧因防塵壓力，控水很難；對能控制而不控制的加強檢查和考核。對選煤廠選矸臺加水衝篩、溜槽情況，在保證提煤前提下盡量控水，之後可以通過折水（以水換質）進行解決。
（5）加強採製化監管，要求每天兩人在地面取樣，抽空再下井，盡量取樣前先關老井手選臺水閥。新破碎機已安裝，現在無特殊情況全在礦制樣室製樣，煤樣除留存查樣外，每天早上送全水樣和分析樣到辦公室，隨時可到煤炭**部等處抽查化驗結果。
（6）盡量增加水採煤產量，尤其在7301工作面回採前。如新井提公升有富餘，及時分流老井煤。
4、近半年灰分指標實際完成情況
通過近半年的煤質指標實際完成情況分析可知：
（1）我礦原煤實際灰分大致在30～31之間，計畫灰分標準值較低，正常情況下我礦無法完成計畫。
（2）15年10～11月原煤灰分實際完成值較低，其主要原因為7435工作面處於過f4及fb17斷層期間，此時工作面頂板條件極差，多次發生漏頂事故，工作面推進度較慢（平均不足30m），工作面大面積鋪網控頂，嚴格控制了放煤管理，因而該面產量在礦井月度產量中所佔比例減低，從而使礦井原煤灰分略有降低。
（3）15年8及12月份原煤灰分實際完成值較高，結合現場情況可知，該面同樣是受斷層影響，但仍能保證一定推進度，工作面破矸量增大，導致礦井原煤灰分實際完成值較高。
（4）綜放工作面灰分對我礦原煤灰分完成情況起主導作用。
（5）16年3月份我礦加大了煤質現場管理力度，但實際完成值仍無法完成計畫，計畫灰分標準值較低。
二、煤質考核資料存在偏差及歷年煤質完成原因
孔莊礦原煤質量資料是礦方與選煤中心共同取樣、製樣，由選煤中心化驗、整理所得。2023年孔莊礦實際原煤質量為灰分27.9%，發熱量5046卡/克（見附件）。
2023年孔莊礦原煤實際灰分為28.6%，2023年1月至9月15日孔莊礦原煤實際灰分為27.63%。
上述資料與礦上報公司資料有一定差距，2023年是因為礦方和選煤廠盤點產量是按照外銷精煤和洗混煤之和除以78%倒算得出，不是用皮帶秤計量，孔莊礦明顯吃虧（2023年孔莊選煤廠實際**率約為73%）。為公平起見，在煤炭**部協調下，把孔莊礦原煤質量參照數質量平衡法進行了一定的上調。2023年是因為四季度孔莊礦兩個主採工作面遇大斷層，質量會變差，為完成公司制定的2023年煤質計畫，分別在1月、2月、5月、7月、8月、10月礦與選煤中心協商進行了以產量換質量。
2023年同樣也在2月、8月礦與選煤中心協商進行了以產量換質量。另外，因孔莊礦受水採煤影響原煤水份較大，每月礦與選煤廠結算時都採用折水方法來提高發熱量。
而現有煤質考核指標的制定是以過去三年平均值為依據制定，對我礦現有地質條件考核管理的針對性不強，因此現有煤質考核指標參考、借鑑意義不大。
三、礦井原煤灰分理論核算
1、7435工作面
綜採放頂煤開採工作面，該面地質條件複雜，斷層裂隙較為發育，且斷層落差較大，不可避免的產生破矸量。目前該面過fb9斷層，落差5-9m，該斷層走向長度約450m，影響時間約為6～9個月，目前麵內揭露落差7.5m，累計破矸量達16架。
通過計算可知該面每刀割煤量524t，放煤量324t，破矸量約為125t，每刀多放出矸石量為60t，矸石灰分按85%，煤層灰分按21%（按我礦水採工作面所出煤炭灰分統計）計算，則該面理論灰分為
ad1=（848×21%+185×85%）/1033=32.46%。（未考慮夾矸、漏頂事故等其他因素影響）
2、7103工作面
大採高綜採工作面，該面煤層厚度變化大，且受夾矸、偽頂發育影響，回採過程中矸石混入量大，以7103工作面為例，現工作面煤層厚度平均2.8m， 59-62#架出現0.2-0.
5m的夾矸；50#架至機頭存在0.2m～0.4m的偽頂。
通過理論計算該面每刀回採煤量達298.25t，破矸量48.6t，則該面理論灰分為
ad2=（298×21%+48.6×85%）/351.6=29.95%。
3、我礦水採工作面所出原煤煤質灰分一般為21.5%。
我礦產量分布一般為採一7435綜放工作面50%，採二綜採工作面30%，水採面12%，掘進煤8%（灰分指標一般為25%），因此礦井原煤灰分指標為
ad=50%×32.46%+30%×29.95%+12%×22%+8%+25%=29.85
此資料未充分考慮綜放工作面夾矸、漏頂等事故影響、綜採工作面破底矸以及掘進度過大斷層等因素影響，因此需在理論計算的基礎上提高0.5～1個百分點。
四、建議調整值
為保證我礦煤質考核指標處於合理的考核範圍，增加我礦煤質管理的動力，建議調整考核灰分指標30.5%，發熱量4900卡/克。
孔莊煤礦
2023年3月25日
考核目的 考核形式 考核方法 考核指標的制定
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