一、實習目的及意義
（1）通過下廠實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使學生比較全面的了解機械製造廠的生產組織及生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，並為後續畢業設計打下基礎。
（2）在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝分析以及零件加工過程中所用的工具機，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合起來，分析和解決問題的能力。
（3）通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的工作經驗，技術革新和科研成果，學習他們在四化建設中的貢獻精神。
(4) 通過參觀有關工廠，掌握一台機器從毛坯到產品的整個過程，組織管理，裝置選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。
(5) 通過記實習日記，寫實習報告，鍛鍊與培養我們的觀察分析問題以及蒐集和整理技術資料等方面的能力。
二、實習時間
2023年3月至2023年5月
三、實習地點
1.哈爾濱東平離合器製造廠；
2.哈爾濱齊塑汽車飾件****；
四、公司簡介
1.哈爾濱東平離合器製造廠
坐落在哈爾濱平房區向東街36號，是一家以生產汽車離合器為主的小公司，該公司還生產汽車配件，生產銷售汽車零部件，機械加工，建築機械等。公司註冊時間2023年，法定代表人：張樹平，員工人數：
76人，年營業額4206.00萬元。
2.哈爾濱齊塑汽車飾件****
哈爾濱齊塑汽車飾件****是在齊齊哈爾齊塑塑料製品****的基礎上與南韓plakor公司合作，在2023年融合了全新的管理經營理念的基礎上建立起來的股份制企業。公司已經通過iso9000質量體系認證，qs9000認證及汽車行業質量管理體系iso/ts16949認證和中國質量認證中心。
公司占地面積為5萬平方公尺。資產總額8631萬元。擁有從日本東芝、寧波海天等引進的大型注塑機20台套；四條塑料噴塗生產線；超聲波焊接、熱熔焊接及各種塑料加工檢測裝置，現已形成了注塑、塗裝為主的成套汽車內外飾件生產加工體系。
為哈飛汽車製造****的路寶、賽豹等車型配套生產包括保險槓、儀錶盤在內的整車內外飾塑料配件，為一汽大眾寶來a5、速騰等車型配套手剎車護罩、蓋板、隔熱板—前等多種產品，同時為東安發動機開發製作各種工位器具周轉箱。現汽車配件年配套能力可達30—35萬套。目前公司正致力於開發塑料發動機汽缸蓋罩蓋及塑料發動機進氣歧管的產品開發及加工。
五、實習內容
1、哈爾濱東平離合器廠
1.企業所見到的典型產品的生產工藝、生產裝置（包括機器的效能、 加工範圍、結構組成、主要工作原理）生產經營管理、等內容
2.重點是機器（裝置）的組成（動力部分、執行部分、傳動部分、控制部分），要用機構簡圖、控制系統圖、典型結構示意圖等，要使用機電專業工程語言
乙個完整的液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行原件、控制項、輔助元件（附件）和液壓油。
動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能，指液壓系統中的油幫浦，它向整個液壓系統提供動力。液壓幫浦的結構形式一般有齒輪幫浦、葉片幫浦和柱塞幫浦。
執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載作直線往復運動或迴轉運動。
控制項(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。
根據控制方式不同，液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。
輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測壓接頭、壓力表、油位油溫計等。
液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。
2、哈爾濱齊塑汽車飾件****
一、注射車間
1、注塑機
起初，剛進入車間的時候，車間裡的一切對我來說都是陌生的。車間裡的工作環境也不怎麼好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然。第一天進入車間開始工作時，指導老師和工人師傅給我們講解一些知識和經驗，我們首先接觸的是注塑機，我們學到很多了注塑機得知識。
注塑機包括：電氣系統、液壓系統、合模系統、加熱冷群系統、潤滑系統、注射部分、安全部分和操作盤。分類：鉸鏈式、油缸式、液壓式、直鏈式和雙色注射劑等。
2、產品原料
繼而師傅又給我們講述了產品料，產品料分為熱塑性和熱固性。熱塑性：能迴圈利用的料（如聚乙烯、聚丙烯）；熱固性：成型之後不能粉碎，不能二次利用的原料（如酚醛）絕緣性能好、不軟化。
3、頂出裝置
液壓、氣壓、機械等等。
4、模具
我們學習了模具的很多知識：陽模、陰模、導向機構、定位機構、推料板、抽隙、分層面、澆口、物料的流動性、排氣口、抽芯子、冷卻系統、熱流道的分布與控制、原材料的選擇、注射機的選擇、模具原材料的選擇和注射用量的選擇。
5、澆口半徑的選擇
r=sr 略大（1+0.8）sr
6、定位環
把模具和澆口定位在一條直線上。
7、製品的形狀和質量
8、脫模斜度
9、鑲嵌件
二、噴塗車間
1、流程
乾燥→除靜電→噴漆→散幹→面漆→散幹→照光→烘乾爐。
2、塗裝生產線
所謂塗裝生產線指對金屬或非金屬表面覆蓋保護層或裝卸層。隨著工業技術的發展，塗裝已由手工向工業化方向發展，而且自動化程度越來越高，所以塗裝生產線的應用已越來越廣泛，並應用到國民生活的多個領域。包括前處理裝置、噴粉系統、噴漆裝置、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈。
3、工程工藝布置：
(1)、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘乾（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件
(2)、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘乾（30min、80℃）——冷卻——下件
4、訂購塗裝流水線裝置時，應該提供哪些資料及引數：
(1)、整機產品最大折合工件規格：長、寬、高、重量；
(2)、產品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式；
(3)、年產量、年工作日、日工作小時為多少；
(4)、表面有無油汙；
(5)、表面有無鏽蝕；
(6)、擬採用之塗裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽極電泳等；
(7)、工件需噴何種顏色、換色週期、漆膜厚度及塗料種類；
(8)、生產形式：自動式/間歇式；
(9)、擬配給塗裝能源概況：電力（kw）、蒸汽（t/h）、自來水（t/h）、壓縮空氣（m3/min）、熱能為燃油或燃氣形式；
(10)、廠房可使用實際面積及有效高度。
六、實習體會
實踐是真理的檢驗標準，通過幾個月的畢業實習，我了解到很多任務作常識，而且讓我對專業知識得到了現實中的檢驗，讓學校抽象的課程在現實的實物中得到呈現。提高了我對專業理論知識的認識，也明白了抽油機的工作原理，裝置安裝工藝的要求和必備的技術，還了解了圖紙設計和資料歸檔的一些工作流程。這幾個月的實習使我知道了許多，有辛酸，也有快樂，這是我大學生活中一筆寶貴的財富，對我以後的人生路將有很大的影響，在以後的人生旅途中，它會時不時的鞭策我，提醒我如何沉著冷靜，腳踏實地的做好每一件事!
更讓我明白了團結就是力量這個硬道理。 這次實習也讓我明白無論做哪家公司的員工都要有高度的責任感強；比如你在檢驗時，你所測量的工件是否合格，全掌握自己的責任。做事要具有高度的責任心。
而責任心來自兩方面，強制責任心，自主責任心。強制責任心就是通過規範的內部控制制度實現，嚴格要求，互相監督，賞罰分明。自主責任心來自於檢驗人員的職業道德和價值觀，認真對待每乙個資料，高度負責對待每一件事。
通過這次實習，也讓我感受到了自己素養不足，知識的匱乏和面對困難的勇氣，卻也磨礪了我的意志，使我有了耐心，學會了乙個人靜靜的思考。我相信再大的困難我都有信心去面對!培養自己的長遠眼光，勤於思考，善於總結。
把自己不明白的沒學會的知識好好向同事學習，來彌補自己的不足。我相信只要今後我繼續努力下去，我就一定會做好的。我會繼續不斷努力的學習專業理論知識，不斷學習提高自身專業素質。
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