第十一章鋼結構及進水口閘門、啟閉機金屬結構安裝施工
11.1 概述
本合同鋼結構施工包括施工圖紙所示的鋼出線架、鋼吊車梁、鋼梁、鋼柱、鋼平台、鋼蓋板、鋼欄杆、鋼梯、零星金屬件以及上述專案的預埋件等鋼結構的製造和安裝。
本合同工程的金屬結構安裝從引水隧洞進水口至廠房尾水管末端，包括廠房引水隧洞進水口所有的閘門和啟閉裝置。安裝工作還包括合同規定的各項裝置除錯和試運轉工作,以及試運轉所必需的各種臨時設施的安裝。
11.1.1 施工內容及主要工程量
金屬結構製作包括閘門、門槽、攔汙柵柵葉、柵槽及閘門配重製作。
閘門及啟閉機的安裝專案包括閘門門葉、門槽埋件、攔汙柵、啟閉機機械和電氣裝置，以及與本合同專案有關的自動掛脫梁、起吊梁、液壓啟閉機及液壓系統、雙向門機及軌道、基礎埋件、以及配套的附屬裝置等附屬設施。
金屬結構制安工程專案如表11-1所示。
表11.1金屬結構制安工程量及特性表
安裝工作還包括合同規定的各項裝置除錯和試運轉工作，以及試運轉所必需的各種臨時設施的安裝。
11.2 施工組織及資源配置
11.2.1 施工組織機構
組織機構框圖如下圖所示：
岩灘水電站金屬結構安裝工程組織機構
11.2.2 施工資源配置
金結安裝施工裝置配置彙總如表11-2所示：
表11-2裝置配置表
11.2.3 施工人員配置
根據施工強度和工期安排，施工人員配置如下表所示：
表11-3安裝施工人員配置表
注；在裝置執行維護期間，投入4名專業人員對已安裝好的裝置執行維護。
11.3 施工總布置
11.3.1 金結堆放及拼裝場布置
金結拼裝廠（包括機電裝置庫和預裝配場地）布置鋼管加工廠內，主要承擔本工程施工的小型金屬構件的加工製作和標段內大型金屬結構件的拼裝任務，建築面積250m2，總占地面積1500m2。
11.3.2 安裝施工布置
根據本標土建施工進行，金屬結構安裝相應布置如下。
1、金屬結構裝置安裝
利用一輛200t汽車吊吊裝壩頂雙向門機（2x800kn）。利用壩頂雙向門機吊裝廠房進水口攔汙柵柵槽、進水口檢修門門槽、廠房進水口檢修門。
進水口檢修閘門、進水口攔汙柵由50噸汽車分節運輸到壩頂，利用50噸汽車吊配合分節吊裝到位，在檢修平台上連線拼裝好後利用壩頂雙向門機吊運到安裝位置進行安裝。
2、施工裝置及臨時設施布置
在壩頂規劃一塊8m×4m（長×寬）的現場辦公場地，搭設簡易工具房。在閘門安裝位置布置2套吊籠、4臺yd-400at2hgf逆變焊機、4臺yd-630ss3hge逆變焊機、2臺ygch-g-150電焊條烘箱和2臺v-1m3/8氣幫浦等施工裝置。
11.4 安裝進度與保證措施
11.4.1 編制原則
根據本工程的施工特點，結合以往類似工程中的施工經驗，初擬施工進度編制原則如下：
（1）嚴格按照招標檔案規定的主要工程施工程式及合同控制工期要求，做好金屬結構施工規劃，科學合理地安排施工程式及施工進度，確保節點工期如期完成。
（2）根據整個工程的施工特點，在各施工環境內形成多個作業面，在確保安全的前提下，組織金屬結構安裝施工專案的平行、交叉作業，以實現金結作業面的快速施工。
（3）根據合同規定的施工倒流條件等控制性工期要求，確定施工關鍵線路，緊緊圍繞施工關鍵線路組織施工。
（4）充分發揮我公司的技術及裝備優勢，採用先進的施工技術、投入高素質的施工隊伍、按現代專案法高水平管理、提高施工生產效率、加快工程施工進度，縮短工期，確保工程順利進行。
（5）採用適中的施工強度指標排定施工日程，對不可預見因素留有充分的迴旋餘地，並在施工中力求實現均衡生產、文明施工。
11.4.2 進度安排
各專案施工進度安排如表11-4所示：
表11-4各專案施工進度表
11.4.3 強度分析
根據以上安排，做安裝施工強度表如下：
表11-5各階段施工強度表
按照上表，作施工強度—時間曲線如下：
施工強度-時間曲線圖
11.4.4 保證措施
1、配置合適的吊裝裝置
壩頂雙向門機在2023年9月安裝完成，屆時租用一台200t汽車吊進行吊裝安裝工作，此外，還配備50t汽車吊進行閘門及埋件的吊裝工作。進水口工作閘門在2023年2月安裝完成，進水口快速閘門及液壓啟閉機在2023年6月安裝完成，均可以投入到安裝中。
2、配置適當的施工資源
安裝施工高峰期配置35人進行金屬結構裝置的安裝，分三個工作面同時開展安裝，以滿足各工作面的施工進度要求。
在安裝施工中，在閘門安裝位置布置2套吊籠進行門槽埋件的同時安裝；配備適量的焊接裝置、起重運輸裝置、切割裝置、檢測裝置及其他裝置，以滿足現場施工要求。
3、與土建合理協調
在工程施工實際中，合理安排金屬結構安裝工程和土建專業的搭接，充分利用和優化施工資源。
11.5 對金屬結構特點、難點的認識及其對策
特點：該電站金屬結構共布置各類閘門（攔汙柵）槽15孔，設定閘門（攔汙柵）9扇，且施工場地窄小，裝置噸位大，吊裝難度大。
難點：1、進水口攔汙柵柵體及啟閉機和2x800kn雙向門機的吊裝，特別是門機大樑，單件重50t，吊裝難度較大；
2、進水口快速閘門和埋件和液壓啟閉機安裝工期緊任務重；
對策：1、認真編制施工技術方案和施工安全技術措施；
2、壩頂雙向門面租用200t汽車吊，配合施工塔吊及進行吊裝就位；
3、進水口快速閘門和埋件和液壓啟閉機的安裝用吊車配合分節完成疊梁門吊裝下閘工作；
11.6 金屬結構安裝
11.6.1 準備工作
（1）進行安裝施工前，充分了解製造廠對所安裝的金屬結構或啟閉機械的有關技術效能、用途、安裝的有關說明，並準備相關裝置、部件、重要零件等施工安裝圖紙及安裝技術說明書，裝置出廠合格證和技術說明書，製造驗收資料和質量證書，安裝用控制點位置圖等資料。
（2）在安裝工作開始前向監理人提交本合同安裝專案的安裝措施計畫，報送監理人審批。經監理人審查批准後，再進行金屬結構和啟閉機械各單項專案的安裝、除錯和試驗。
（3）對所使用的各種測試、測量工具或儀器進行認真校驗，並在必要時按照監理人的指示進行複驗。
（4）安裝前，按施工圖紙規定的內容，全面檢查安裝部位的情況、裝置構件以及零部件的完整性和完好性。
安裝前，對與金屬結構裝置安裝有關的一期混凝土插筋（和錨板）、預留二期混凝土尺寸、地腳螺栓的埋設位置、控制樁號、控制高程等進行檢查，發現不符合施工圖紙要求的，主動與土建專業協調。
門槽埋設件安裝前，先對一期混凝土預留槽進行檢查清理，對一期混凝土中的預埋件（插筋或型鋼）進行調直，並負責補埋或處理預埋件有缺損或不符合要求的地方。對二期混凝土預留槽表面進行鑿毛，露出骨料表面，並用高壓水沖洗，清除碎塊浮灰。
安裝前，對所安裝的金屬結構或啟閉機進行清點，檢查，有發生嚴重損傷、鏽蝕的部位，進行重點檢查，必要時，對損傷部位進行全面的外觀和無損探傷檢查，提出檢查、探傷結果報告，對構件（零件）狀態進行評估，並報監理人。
（5）安裝前的規定時間內向監理人提交開工申請。
（6）裝置的重要構件進行預拼裝檢查。全面檢查安裝部位的配合情況、連線特性。
11.6.2 總體施工程式
為保證合理的施工強度，門槽、柵槽穿插在壩身混凝土分層分段澆築間隙時安裝，與混凝土工程交叉進行。
金屬結構裝置用60t平板拖車、25t和16t載重汽車經右岸進廠道路運輸至各自安裝位置。
壩頂雙向門機最大單元重量達50t，吊裝採用土建門機配合一輛200t汽車吊或和50t履帶吊進行安裝。壩頂雙向門機的安裝位置選擇在壩段的適當位置。
待壩頂雙向門機安裝後，形成起吊能力，即可對進水口攔汙柵、進水口檢修閘門進行吊裝和安裝。
安裝總體流程如下：
閘門金屬結構安裝總體程式框圖
11.6.3 鋼結構及預埋件的製作、安裝
1、鋼結構的製作
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