蒸汽養護施工方案

2022-05-18 10:51:30 字數 2190 閱讀 7153

山西新泰鋼鐵****大h型鋼工程

方案馬鋼建設公司山西新泰h型鋼工程專案部

2023年10月16日

施工組織設計/施工方案審批會簽表

(mj—jl—065)

目錄一、蒸汽養護的優越性

二、蒸汽管道的接入

三、蒸養程式

四、主要材料一覽表

附圖一、蒸汽養護的優越性

1.由於裝置基礎採用礦渣矽酸鹽水泥,適應於蒸汽養護。

2.該工程裝置基礎存在較多的大體積砼,蒸汽養護能有效降低大體積砼的內外溫差,減少砼的溫度裂縫。

3.縮短冬期養護時間,加快工程進度。

4.沿h型鋼工程南側廠區主幹道即有蒸汽管道通過。自此將蒸汽接入h型鋼廠房內即可。

二、蒸汽管道的接入

1.自廠區主幹道現有蒸汽管道採用管道支架的方式接入廠房內,管道支架的做法如後圖所示。

2.管道支架沿蒸汽管道走向每12公尺設乙個。每間隔乙個管道支架為滑動支架,滑動支架處設波紋管補償器。廠房內e列線管道架設在參觀走道的邊角處。

3.蒸汽管主管採用dn100無縫鋼管,每24m沿垂直方向接支管,支管為dn50,支管自蒸汽管主管(高約6公尺)處接至▽+0.500,並設定dn50熱力閥門。管道執行壓力為1.

0mpa,溫度為飽和蒸汽溫度,實驗壓力為:1.5mpa。

蒸汽管道均用岩棉保溫材料包裹。蒸汽管主管架設坡度為千分之五,每48公尺設凝結水管。

4.用dn50hpvc管道將蒸汽自支管接至養護地點。為使養護棚內的空氣均勻受熱,在dn50的hpvc管上分接dn32的支管。dn32的支管的布設根據各單位工程具體情況布設,各單位工程砼養護時另行繪製布管圖。

5.砼周邊的支模的鋼管約比砼面高出300mm。用帆布做成棚布覆蓋,帆布應接縫良好,不漏氣. 帆布約需3000㎡

三、蒸養程式

為防止混凝土表面開裂,要求公升、降溫速度均不大於10℃/h,恆溫不超過60℃。蒸養過程分:預養、公升溫、恆溫、降溫四個階段。

蒸養過程中應嚴格控制公升、降溫速率及恆溫溫度,避免內外溫差過大或恆溫溫度過高而導致混凝土開裂和結構變形。蒸汽養護過程中落實專人進行溫度控制,開啟閥門應緩慢開啟,防止蒸汽衝擊以及燙傷等事故的發生。

(1)預養階段:預養時間一般控制在5h左右。預養時預養溫度不得驟然公升高,第乙個小時溫度公升至10℃左右,第二個小時溫度公升至20℃左右,維持3h。

預養階段作業順序:①當混凝土澆築完畢,檢查閥門啟閉是否靈活、有無異物堵塞;②安裝蒸養管,調整好蒸汽噴射方向,避免因蒸汽直接噴射而使區域性公升溫過快;③在兩側模的指定位置安設感應式溫度計並依次編號;④安裝蒸養棚,支好鋼筋馬凳,封閉好蓬布;⑤對所有閥門進行初步調整,以確保各個蒸汽出口汽量均勻;⑥檢查主管上各閥門與伸縮器有無異常;⑦送汽。緩慢開啟主汽閥,待管內積水通過疏水管,然後逐漸開大閥門供汽;⑧每10min進行一次溫度觀察並作好記錄,嚴格控制公升溫速率和棚內溫度。

(2)公升溫階段: 緩慢公升溫,前2h公升溫速率控制在6~8℃/h,即該階段第乙個小時溫度公升至26℃左右,第二個小時溫度公升至32℃左右,後2h放寬至10~12℃/h,即第三個小時溫度公升至42℃左右,第四個小時溫度公升至52℃左右,避免溫公升過快引起混凝土細觀結構的破壞,導致混凝土發生較大膨脹。最高溫度不超過60℃。

作業順序:①繼續開大閥門送汽;②每10min進行一次溫度觀察並作好記錄,嚴格控制公升溫速率。

(3)恆溫階段:恆溫溫度嚴格控制在50~53℃以內,保持上下內外的恆溫溫度基本一致,避免較大溫差,降低區域性熱衝擊對混凝土的損害。恆溫時間根據同期混凝土試件的試壓強度確定,一般控制在10~16h。

當同期養生的混凝土試塊強度達到設計強度的90%以上,就可開始降溫。

作業順序:①每30min對蒸養棚內溫度進行一次觀察、記錄。根據環境溫度及公升溫情況,恆溫溫度控制在50~53℃;②經常檢查蒸養棚的密閉性,防止漏汽;③對供汽管道進行巡檢,發現問題及時處理並作好記錄。

注意調整工況,保證恆溫的溫度及時間,以確保混凝土強度達到規定值。

(4)降溫階段:緩慢停汽,均勻降溫,保持濕度。特別控制前2h的控溫速率和降溫結束時混凝土表面的溫度與環境的溫度差不超標(15℃)。

操作措施:①每10min測溫一次,把降溫速率控制在10℃/h以內,禁止將蒸養棚內的溫度過快地快降低。當混凝土表面的溫度與環境的溫度之差≯15℃、內外的溫差≯10℃時方可撤除蒸養棚;②當環境溫度較高的時候,通過揭開小範圍蓬布來控制降溫;當環境溫度較低時,通過控制供汽量來進行調節。

2. 試件的留取

每片混凝土多留取1組試件,用於同期養護並掌握混凝土強度的發展情況,以確定混凝土各個階段的養護時間,從而確定整個蒸養時間。

四、主要材料一覽表

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目錄1 編制依據 2 工程概況 3 施工部署 3.1施工布置原則 3.2施工組織與管理機構 3,3施工順序 4 施工方法 4.1工藝流程 4.2施工要點 5 勞動力組織 6 材料裝置等 6.1材料要求 6.1.1砌塊要求 6.1.2砂漿要求 6.1.3其它材料 6.2主要機具 6.3作業條件 7 質...

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