氣化一班組 氣化爐檢修報告

2022-06-13 20:00:03 字數 838 閱讀 3342

氣化爐是神華神木化學工業****的心臟裝置,操作溫度1350℃,壓力3.75mpa,耐火磚質量,鑄爐子質量的好壞直接關係著爐襯使用壽命和長週期高負荷安全生產。保證不了鑄爐質量,就會造成爐襯內部竄氣,爐壁超溫報警,被迫減負荷,甚至停車。

有關氮肥廠曾經發生過爐本體球形封頭爆裂,爐底燒穿的嚴重後果,直接損失和間接損失非常大,所以爐磚質量、砌鑄質量至關重要,直接制約著生產,影響著企業的經濟效益。

本次大檢修的2#氣化爐由德國引進,屬德士古渣油型氣化爐,投用已經有十年,自2023年以來,平均每年大檢修一次,其中燃燒室及拱頂磚壽命較長,達到兩年,現在正向著煤製油板塊公司要求的質量標準邁進,這其中與耐火磚的產品質量提高是分不開的,

耐火襯裡的壽命延長,磚的質量是乙個方面,生產工藝操作機鑄爐質量也是關鍵因素,如何提高鑄爐質量,縮短檢修工期就需要從提高築爐工的操作技能,編制精密的檢修施工方案,應用和改進施工機具、器具著手。

2#氣化爐檢修技術方案和施工難度大,為了能夠確保一次檢修成功,公司成立了以氣化中心技術員魏汶辰為組長,一班班組所有主操人員為成員的搶修隊伍,召開了大型專題研討會議,針對性地**了檢修方案。保證檢修工作及時展開。經過連續多天搶修,時至9月3日,整個挖補工作結束,緊接著進行焊後熱處理和無損檢測工作和水壓試驗工作(每小時一週期的連續幾次水壓測試,中控檢驗**檢測,各項效能引數合格)。

隨後就展開了整體築爐工作,本次築爐要求整體更換面磚、背襯磚和隔熱磚,勞動強度、工作難度都非常大。9月5日由13化建承擔的築爐工作全面展開,在中心領導的密切指導下,經過連續多日奮戰,9月7日上午比計畫時間提前1天完成了整體築爐工作。機動部人員驗收,氣化技術組安排封人孔門及掃尾工作,2#氣化爐搶修工作全面結束,進入烘爐準備階段。

2023年9月8日

報告人:張海強

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