CRC自動焊培訓總結

2022-06-25 14:18:04 字數 1224 閱讀 4024

為期兩個月的crc自動焊培訓結束了,為了更好地做好今後的工作,總結經驗、吸取教訓,本人特就這次培訓做一小結。

此次培訓使我更加清晰的了解了自動焊接的流程以及p260、p600外部焊接系統的引數除錯。完整的一套crc自動焊系統包括crc坡口機、內焊機、p260熱焊系統、p600雙槍頭焊接系統。

1、內焊機系統集對口器和內焊機於一體,有8個槍頭,沿圓周方向均勻分布。內焊機的控制線纜通過送達杆連線到管口的控制盒,根焊工可通過操作控制盒來完成管口組對和根焊焊接操作。根焊在管口內部完成,採用75%氬氣+25%二氧化碳混合氣體保護熔池,具有自動化程度高、焊接速度快、***的特點。

根焊純焊接時間約為90秒,焊接質量可靠。通過這次培訓使我學習到了內焊機的脹靴、焊絲送給速度、**轉速、惰輪的垂直調整、導電嘴與工件接觸距離、焊絲角度以及焊接接頭重疊部分的檢查與調整的位置與方法。

2、p260熱焊系統由焊接小車、焊接電源、電源控制盒及配電盤組成。輔助裝置有焊接軌道、連線導線、保護氣瓶及氣體減壓閥、流量計等。該系統具有操作簡單、可程式設計和電弧垂直跟蹤等特點,p260採用100%二氧化碳保護氣短弧焊接,這樣可以獲得較大的熔深,由於在使用電弧垂直跟蹤功能的時候無法保證焊接質量,我們取消了這個功能,改用人工控制,這樣大大提高了焊接質量。

3、p600焊接系統包括雙焊槍機頭元件、焊槍水冷裝置、電源控制箱、正極和負極焊接電纜、保護氣體原和調壓器、焊接電源以及手持式控制器。p600雙槍頭焊機具有水平和縱向的自動跟蹤系統,可根據感應電壓和感應電流來調節焊槍的上下和左右,以保證焊接過程中焊槍的居中和電弧燃燒穩定,確保焊接質量。在管線的實際施工時大部分的焊接缺陷出現在p600的填充層,這次培訓我就針對這一點加強了學習,我們這次重點學習了p600焊接系統組裝以及引數除錯,通過教練的講解和與焊工們的交流以及自己親自去焊接,使我對p600焊接系統有了全新的認識,通過焊接時對熔池的觀察了解了個個引數對焊接質量的影響大小。

另外為了焊接質量的提高我們在焊接前需要做大量的檢查工作:坡口加工的檢查、焊口兩側除鏽檢查、檢查焊機和保護氣部分、電氣線路的檢查以及檢查焊接機頭裝上軌道確保各輪的位置正確、檢查送氣、焊接小車行走是否正常,檢查送絲是否正常,清理保護套、導電嘴,檢測手持遙控器上相應的各種按鈕動作是否正確、靈活。

通過這次培訓使我了解到crc自動焊系統在擁有較多優勢的同時,其裝置組成也是相當複雜的,特別是控制系統。通過這次培訓我發現:自動焊,自動化程度越高,簡化的只是我們的操作過程,但大量的前期準備工作還需要我們認真細緻的去完成。

在今後的工作中如果我有幸使用crc自動焊系統,我會將裝置的前期安裝、保養工作做到最好,以減少對施工的影響。

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