低溫罐腳手架搭 拆除方案

2022-06-26 05:03:03 字數 4767 閱讀 4190

()專案

腳手架搭、拆施工方案

編制審核審核

批准批准

目錄1. 編制目的1

2. 編制依據1

3. 腳手架簡述1

4. 腳手架使用材料1

5. 腳手架基礎1

6. 腳手架搭設1

7. 材料使用要求12

8. 架子的驗收、使用及管理12

9.腳手架搭設、拆除安全技術交底13

10.勞動力計畫13

11.應急預案14

一、編制目的

為()低溫罐外罐組對、焊接搭設的施工作業平台。

二、編制依據

2.1《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jcj130—2001

2.2業主提供的施工圖紙及安全規範

三、腳手架簡述

3.1外罐基礎外圍採用環型落地式雙排鋼管腳手架,外罐外部採用懸掛式腳手架。

3.2腳手架尺寸:外環架直徑13.5m ,平台高1.5m;

3.3腳手架搭設立杆縱距尺寸為1.5m,步距為1.5m,橫距為0.6m,距地面200mm搭設掃地杆。

3.5懸挑架作業平台高度在10m。

四、腳手架使用材料

搭設腳手架的材料應使用有合格證的合格產品,嚴禁使用鏽蝕嚴重、有裂縫、變形、扣件滑絲的材料搭設腳手架。

腳手架的鋼管尺寸採用φ48 x3.5mm鋼管,應平直,小橫桿長度1.2公尺,其它桿件最大長度不超過6公尺。

五、環型腳手架基礎

腳手架的基礎要結實、穩固、無下沉,邊緣要有排水溝,在腳手架的立桿下墊跳板,木墊板長度不小於兩跨,嚴禁使用易破碎的磚頭做支撐物。

六、腳手架搭設

6.1搭設前技術負責人應按本方案中有關要求,向架設人員進行技術安全交底。

6.2腳手架必須滿足施工要求,要即安全又便於施工。

6.3每搭設完一步腳手架,校正好步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。

6.4懸挑架護欄上立掛安全網, 安全網應掛設要嚴密、牢固、不得漏眼綁紮,兩網連線處應綁在同一桿件上。安全網要掛設在腳手架內側

6.5外環腳手架布置示意圖如下:

6.6懸掛式腳手架支撐部分的材料採用角鋼(∠50×3),包括橫樑和斜撐;立柱採用腳手架管。橫樑角鋼靠近塔罐壁端焊一塊150×80×10的插板,斜撐角鋼靠近塔罐壁端焊一塊100×100×10的鋼板(以免罐壁板受到損壞),懸臂寬v30-1.

6公尺/v40-1.4公尺/ v40-1.2公尺立柱高1.

2公尺。懸掛腳手架的掛件間距為1.5公尺,掛架之間用用腳手架管連線並滿鋪腳手板。

懸挑架可根據現場壁板組對情況及施工需要提前掛設。

在外罐壁組對焊接過程中根據作業平台需要的高度在罐壁外側焊接10#槽鋼頭作為掛架插槽。用φ27*3鋼管和φ20螺紋鋼製作掛梯,掛梯頂部掛靠到懸挑架之間的腳手架鋼管上,間隔3m的距離與壁板設定固定點。

懸臂架示意圖如下:

懸掛式腳手架插槽示意圖:

掛架、插槽裝配示意圖

外罐懸挑架分布示意圖如下:

掛梯示意圖:

6.7立桿搭設應符合下列規定:

6.7.1相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離大於500mm。

6.7.2立桿對接扣件:

必須交錯布置,兩個相鄰立柱接頭不得設在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小於500mm;各接頭中心距主節點的距離不得大於步距的1/3。立桿與水平杆必須用直角扣件扣緊,不得隔步設定或遺漏。

6.7.3外露腳手杆端部採用粗布包紮,避免傷人

6.8縱向、橫向水平杆搭設應符合下列規定:

6.8.1腳手架必須設定縱、橫向掃地杆,掃地杆必須採用直角扣件固定在距架底下不大於200mm處的立

6.8.2縱向水平桿應設定在立桿內側,其長度不小於4.5公尺。

6.8.3縱向水平杆採用對接扣件對接,應交錯布置,兩根相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小於500mm。

6.8.4縱向水平杆採用對接件連線,為保證外立面整齊劃一的效果其中最後一根比價縱向水平杆也可採用搭接。

6.8.5對接接頭交錯布置,不得設在同步、同跨內,不同步或不同跨內兩相鄰接頭水平距離不得小於500mm,各接頭中心至最近主節點的距離不得大於縱距的1/3。

6.8.6搭接接頭長度為1m,並等距設定3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至杆端的距離為10cm。

6.8.7每一主節點處必須設定一根雙向水平杆,並採用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不大於150mm。

6.8.8用於連線縱向水平杆的對接扣件,開口朝架子內側,螺栓向上,避免開口朝上,防雨水進入。

6.9扣件安裝應符合下列規定:

6.9.1扣件規格必須與鋼管外徑(φ48)相同;

6.9.2在主節點處固定橫向水平杆、縱向水平杆、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的距離不應大於150mm;

6.9.3對接扣件開口應朝上或朝內。

6.9.4各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小於100mm。

6.10工作平台

6.10.1腳手架要有工作平台,平台要用木板鋪滿,木板寬度200mm以上,長度要伸出小橫桿外300mm,並用16#以上鐵絲紮牢。

6.10.2平台外側1.2公尺高要有上圍攔,並有中圍欄,高度600mm。

6.10.3平台邊緣要設擋腳板,圍欄和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。

6.11腳手板鋪設

腳手板應設定在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小於2m時,可採用兩根橫向水平杆支撐,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾覆。腳手板的鋪設可採用對接或搭接鋪設。

腳手板對接平鋪時,接頭處必須設兩根橫向水平杆,腳手板外伸長應取130~150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大於300mm;腳手板搭接鋪設時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度應大於200mm ,其伸出橫向水平杆的長度不應小於100mm.拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。腳手板對接如下圖:

七、材料使用要求

7.1鋼管採用力學效能適中的q235a,其力學效能應符合國家現行標準的規定。每批鋼材進場時,應有產品質量合格證、質量檢驗報告(新鋼管);在使用扣件時,新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證;舊扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換。

7.2 鋼管選用φ48的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6m,小橫桿長度1.2m。

7.3根據《可鑄鐵分類及技術條件》(gb978-67)的規定,扣件採用機械效能不低於kth330-08的可鍛鑄鐵製造。鑄件不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘餘披縫,毛刺、氧化皮等清除乾淨。

7.4扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好,當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小於5mm。

7.5扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小於1mm。

7.6扣件表面應進行防鏽處理。

7.7腳手板應採用厚度不小於50mm,寬度大於等於200mm,長度為4--6m,其材質應符合國家現行標準《木結構設計規定》(gbj5— 88)中對ii級木材的規定,不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應採用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。

7.8鋼管及扣件報廢標準:鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重鏽蝕;扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。

八、架子的驗收、使用及管理

8.1把好驗收關。搭設過程中的架子,每搭設乙個施工層高度必須經技術、安全與搭設班組長進行檢查,符合要求後方可上人使用。

架子未經檢查、驗收,除架子工外,嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改,需區域性拆改時,要經設計負責人同意,由架子工操作。

8.2工程的施工負責人,必須按架子方案的要求,擬定書面操作要求,向班組進行搭設技術交底和安全技術交底,班組必須嚴格按照操作要求進行施工。

9.3基礎、卸荷措施和架子分段完成後,應分層由編制架子方案及安全、技術、施工、使用等有關人員,按專案進行驗收,並填寫驗收單,合格後方可繼續搭設使用。

8.4架子上不准堆放成批材料,零星材料可適當堆放。

8.5架子搭設好以後要派專人管理,未經安全員同意,不得改動,不得任意拆卸架子與柱連線拉桿和扣件。

8.6架子上不准有任何活動材料,如扣件、活動鋼管、螺栓,一經發現應及時清除。

8.7雨後要檢查架子的下沉情況,發現地基沉降或立杆懸空要馬上用木板將立桿楔緊。

8.8人員素質要求

8.8.1高處作業人員必須年滿18歲,兩眼視力不低於1.0,無色盲、聽覺障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥、無妨礙登高架設作業的其他疾病和生理缺陷。

8.8.2責任心強,工作認真負責,熟悉本作業的安全技術操作規程。嚴禁酒後作業和作業中玩笑嬉鬧。

8.8.3明確使用個人防護用品和採取安全防護措施。進入施工現場,必須戴好安全帽,在無可靠防護2m以上處作業需繫好安全帶,使用工具要放在工具包裡。

8.8.4操作工必須經過培訓教育,考試、體檢合格,持證上崗,任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業。

8.8.5作業人員應定期進行體檢。

8.8.6作業所用材料要堆放平穩,高處作業面環境要整潔,不能雜亂無章,亂擺亂放,所用工具要全部清點**,防止遺留在作業現場掉落傷人。

9.9腳手架搭設的允許偏差mm)

.九、腳手架搭設、拆除安全技術交底

1、架子搭設安全技術交底

(1)凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業的人員,均不得從事架子作業。配備架子工的徒工,在培訓以前必須經過醫務部門體檢合格,操作時必須有技工帶領、指導,由低到高,逐步增加,不得任意單獨上架子操作。要經常進行安全技術教育。

凡從事架子工種的人員,必須定期(每年)進行體檢。

(2)腳手架支搭以前,必須制定施工方案和進行安全技術交底。對於高大異形的架子並應報請上級部門批准,向所有參加作業人員進行書面交底。

(3)操作小組接受任務後,必須根據任務特點和交底要求進行認真討論,確定支搭方法,明確分工。在開始操作前,組長和安全員應對施工環境及所需防護用具做一次檢查,消除隱患後方可開始操作。

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