1. 簡介
atox50磨是丹麥史密斯(fls)公司研製開發的立式輥磨，集烘乾、粉磨、選粉、提公升於一體,特別適用於水泥原料的烘乾粉磨。具有土建投資少、配套裝置省、粉磨電耗低等優點。與其他型別的立磨相比有以下特點：
(1)柱輥、平盤、碾磨壓力和反作用力只用於垂直方向，耐磨襯磨損均勻。(2)三輥一體的磨輥系統，重量輕，慣性小，運轉平穩。(3)塊狀耐磨襯可採用盡可能耐磨的材質，同時便於拆裝,可根據需要掉頭或加厚。
(4)雙作用液壓拉桿，既施加碾磨壓力，又可在開車前將磨輥頂起，無需輔助傳動。(5)改進型的選粉機，使整個粉磨系統更易於增產降耗。因此,廣泛應用於5000t/d及以上熟料生產線的原料粉磨。
目前,由於生產線的上馬速度快及相關專業技術培訓的不足，導致設計 、安裝、使用、檢修失誤較多，造成不必要的經濟損失。故將ａｔoｘ５０磨在設計、安裝 、使用、檢修中的失誤及整改方案詳細說明，供廣大水泥專業人員借鑑。
2. 設計安裝
1） 設計原則各設計院的設計應考慮社會資源及投資要求，生產線已經普遍向占地少、裝置省、投資低的方向發展。為了防止原料區域國內設計圖與外方設計相衝突，以外方圖紙為基準， 國內圖紙為樣圖。這樣可以避免設計失誤，同時保證部分引進關鍵裝置的良好的工作環境以便於維護檢修。
2） 安裝要領
(1) 立磨基礎施工時一定要認真負責。基礎的好壞直接關係到立磨的安全長期執行，所以基礎打樁、灌漿、打基礎，都必須有案可查，有人監管，嚴格遵守圖紙要求和施工規範。
(2) 基礎找正劃線必須使用準確良好的量具進行測量、檢測，並留下原始記錄做永久性的存檔 。
(3) 螺栓必須使用扭矩扳手緊到要求的力矩，一圈螺栓必須對角線輪流緊固。同時對螺栓的型號和強度給予記錄在案，並與圖紙要求對應確認。
(4) 部件焊接施工時，必須注意焊接件的接線和接地，焊接電流不可以經過軸承或絞點，否則會傷害軸承或絞點。
(5) 立磨筒體及選粉機殼體上的任何乙個孔必須是圓孔或角為止裂孔，這樣可以避免日後外殼開裂。同時必須割除安裝用的焊接掛耳，並將焊疤打磨平整、上漆。
(6) 由於部分裝置為國內分交件， 安裝前必須確認是否符合fls公司裝置圖紙要求，經外方書面認可後安裝,這樣可以避免日後產生不必要的糾紛。
(7) 各風管、擋板、補償器的接頭焊接及法蘭密封一定要確保質量，同時擋板3對應確認，以減少日後的漏風和擋板失控故障。
(8) 拉緊桿及水平扭力杆的安裝一定要正確，否則拉緊杆歪斜會導致立磨執行對油缸及基礎底盤破壞性的傷害，甚至導致襯板、 輥皮嚴重磨損，更為嚴重的將致使磨輥中心架開裂。
(9) 立磨內部部件焊接必須認真對待， 特別是磨輥護套、噴水管及噴水管支架、噴嘴環和下料溜子耐磨板等還有非磁性材料的焊接 ,以免日後執行中脫落造成裝置故障。
3） 基礎安裝部分的一些部分：
丹麥史密斯公司研製的atox輥磨廣泛應用於水泥工業，適用於粉磨水泥原料。其結構見圖示。它由基礎部件、傳動部分、研磨部分、磨輥液壓加壓裝置、高效選粉機和餵料裝置等組成。
其中基礎部件的安裝是輥磨安裝的第一步，它安裝的好壞直接影響輥磨今後的執行。而基礎部件由於要埋入混凝土中，一旦出現問題將直接導致炸基礎的惡性後果。
4） 1atox輥磨的基礎部件包括：
(1) 減速器底座、主電機底座、液壓缸底座和下殼體。在安裝基礎部件前，安裝單位首先要詳細閱讀輥磨安裝說明書和結構設計與安裝說明書；按照部件清單驗收基礎部件的規格和數量；對有關的圖紙進行認真理解；掌握史密斯公司資料編號方法；同時，砂漿堆和斜鐵的製作要符合中國安裝規範要求。基礎部件的安裝首先安裝減速器底座。
減速器底座承受減速器、磨盤和磨輥的垂直重力。該底座的找正是整個輥磨安裝的關鍵。而液壓缸底座、主電機底座和下殼體的找正都是以它為基準的。
安裝前首先要用平尺和塞尺檢查底座上表面的平面度。然後以底座上表面的孔為準，畫出縱向中心線，再用分規畫出橫向中心線。它們的交點就是輥磨安裝的中心。
安裝時保證其縱橫中心線與基礎上的縱橫中心線重合。減速器底座中間是空的，這樣給找正和測量帶來了麻煩。為解決該問題，一般是在中心處做乙個中心點，它的高度與液壓缸底座孔的上表面等高，這樣便於今後跨距的測量。
底座下表面有4個調整高度用頂絲，用它粗找底座的標高，它們支撐在臨時混凝土堆上。在製作該混凝土堆時建議盡量做小一點，只要能承受減速器底座本身的靜載荷就可以了。如做大了有可能影響以後螺栓兩側永久混凝土堆的製作。
hf和zb廠採用鋼管做臨時支座。待永久混凝土堆製作後，將臨時鋼管取掉。 減速器底座粗找完成後將主電機底座就位。
一般情況下，主電機底座與減速器底座是在同一標高，故在找正減速器底座時將主電機底座一同找正。有兩點需要注意，一是要複查主電機地腳螺栓孔中心到減速器底座中心的距離，如有偏差及時糾正。再有要保證主電機底座的縱向中心線和標高。
(2) 液壓缸底座有3個，乙個在縱向中心線上，另外兩個與其相隔120度。該底座承受磨輥的粉磨壓力，它們安裝的正確與否將直接影響磨輥的安裝。 液壓缸底座上有兩個帶銷孔的耳板，兩耳板的中間是空的，這樣給找正和測量帶來了麻煩。
為解決該問題，有兩種方法可供選擇。一種是以銷孔為基準，將底座放平。再在兩個耳板的頂端點焊乙個薄鋼板，用水準儀和直角尺找出銷孔兩側的縱向中心線，然後在薄鋼板上畫出橫向線。
再用經緯儀，以耳板兩側內壁為準，在薄鋼板上畫出縱向線。它們的交點就是銷孔的測量基準點。另外一種方法是，將銷孔的軸穿上，將水平儀放在銷軸上找平底座，然後測量銷軸頂與減速器底座的標高差。
保證兩耳板內壁與縱向中心線平行也是需要控制的。從縱向中心線上向耳板兩側吊垂線，用直角尺分別從內壁兩邊測量到垂線的距離，保證兩邊距離相等。也可用經緯儀直接讀出。
在銷孔的底部或上部立標尺，檢查其到減速器底座表面的標高差。在3個底座找正完成後，確定銷孔中心到減速器底座中心的跨距。最後保證3個底座相互之間的間距相等，以此保證相互之間120°的夾角。
(3) 液壓系統的主要作用是保持粉磨壓力在設定範圍內和控制磨輥的位置（公升/降）。
(4) 液壓系統由液壓站（油箱，閥和一台液壓幫浦），3個液壓控制的油缸和一套幫浦站到油缸的連線裝置。
(5) 油箱裝有乙個加熱器和一台迴圈幫浦加熱油到合適的執行溫度。
(6) 迴圈迴路中有一台過濾器過濾油，和一台水冷卻熱交換器在需要時冷卻油。
(7) 加熱和迴圈是基於油箱的溫度，由現場控制櫃控制，水冷卻熱交換器也是由油箱溫度探頭控制。
(8) 液壓幫浦通過組合閥向油缸供油。粉磨壓力和磨輥的位置由啟動和停止液壓幫浦開關閥門來控制。
(9) 在fls說明書中有液壓系統功能和維護的詳細描述。
3. 立磨工作原理
atox利用磨輥和磨盤之間的壓力和剪下力對物料進行破碎和粉磨。物料直接喂到磨盤上，通過磨盤的旋轉，使得物料沿著粉磨軌跡在磨輥下被粉碎，部分物料通過擋料環並穿過噴嘴環進入到外迴圈系統。
1） 原料通過下料溜槽餵入磨中，並落到磨盤上。原料進而流動到研磨軌道上，並在這裡被研磨，最後，在離心力的作用下運動到磨盤的外緣。
2） 粉碎的物料在自環形噴嘴（24）而出的熱風的作用下沿輥磨殼體而上。粗粒回到研磨軌道上進行再研磨，細粒則直達選粉機。
3） 細碎的物料通過選粉機的靜葉片進入轉子。靜葉片的作用是使物料沿轉子的高度方向均勻分布，同時使物料與空氣的混合物旋轉，使物料得以有效地預分離。
4） 當細顆粒物料通過轉子進而被排出選粉機時，粗顆粒與轉子撞擊，被沿靜葉片方向丟擲，落進轉子下方的錐體，由此回到磨盤進行再研磨。
5） 幾乎在細顆粒進入選粉機的同時，物料中的水分被快速蒸發，而粗顆粒返回到磨盤上重新粉磨。通過選粉機的速度來控制生料粉的細度，落到磨盤上的部分粗顆粒會通過噴嘴環進入到磨外迴圈系統。
6） 產品的細度可以通過改變轉子轉速的方式進行調節。
7） 靜葉片的位置在除錯階段進行調整以優化執行狀態。
8） 磨機啟動和執行過程中，在磨輥和研磨軌道之間需要有一層物料，以避免磨輥和研磨軌道的直接接觸。
9） 研磨壓力可以通過液壓缸壓力的增減而公升降，從而使磨機的產量增高或降低。
4. atox立磨優點：
1） 立磨有3個磨輥，它們受到液壓，並將壓力施加到磨盤上的物料。磨盤為平面，以使衝擊和粉磨力經支承齒輪裝置垂直傳遞給基礎，從而使磨機震動降為最低。磨輥沿水平軸轉動，水平軸固定在一輕質中心框架上。
磨輥帶有加大的軸承，由迴圈油潤滑，並具有良好的密封結構。
2） 粉磨力經三個拉桿直接施加在磨輥軸上，拉桿與往復式液壓缸相連，可使立磨在啟動時將磨輥抬起。三個水平扭臂通過橡膠減震器與機殼相連，以平衡扭力並將磨輥單元保持在原有位置上。結構中的輕型磨輥懸掛系統也有助於限制慢性力及其他任何形式的震動。
3） 粉磨損部件具有寬裕的厚度，並且是分塊結構，因此可以用堅硬材料製造，部件各段塊可倒過來使用。
4） 烘乾和選粉氣流經由一圓形噴嘴環進入粉磨室，噴嘴環可進行調整以獲得最佳的氣流分布和最小的壓力損失。經噴嘴環落下的物料顆粒由隨磨盤運動的刮板收集，並被送到帶有氣封門的斜槽，並可經輸送返回到立磨餵料入口
5） 立磨上部的旋轉氣體分離器包括有一轉子及轉子周圍可調式百葉環。轉子由安裝在立磨分離室頂部的變速裝置驅動。
5. atox立磨顯著優點：
1） 結構緊湊，占用空間小；無噪音，可戶外安裝或在敞開式建築結構中安裝；
2） 產量及產品細度都可經粉磨壓力、氣體流量及分離器轉速在較大範圍內進行調節；
3） 餵料粒度可達100-150ｍｍ，餵料水分最大含量可達20％，即立磨具有較大的破碎比和較強的烘乾能力。
4） 立磨及風機的能耗低。
6. 裝置介紹
1） 型式：atox50烘乾兼粉磨立式輥磨生產能力：400～420t/h；入磨粒度：
<75mm佔95％以上；max150mm；成品細度：80um篩餘量：10～12％；入料水分：
≤ 8％；產品水分：< 0.5％；磨盤轉速：
；盤徑；5m ；磨輥數量： 3；滾徑：3m ；噴口：
；擋環高：；盤襯：24塊；輥襯3×12塊／可翻；噴水3只
2） 主電動機： （室外型） 型號： yrkk900-6；功率： 3800kw；轉速： 994r/min電壓： 6000v
3） 磨機選粉機：轉速： 10～100rmin；調速方式：變頻調速；分離效率：≥90％；成品細度：80um篩餘8～15％；功率： 160kw
7. 立磨的主要經濟技術指標及影響因素
立磨的主要經濟技術指標有產量、電耗、化學成分合格率、產品細度、水分等。
1） 影響產品細度的主要因素就是分離器轉速和該處風速，一般風速不能任意調整，因此調整分離器轉速為產品細度控制的主要手段，分離器是變頻無級調速，轉速越高，產品細度越細。立磨的產品細度是很均齊的，但不能過細，應控制在要求範圍內，理想的細度應為9％～12％(0.08mm篩)。
產品太細，既不易操作又造成浪費。
2） 影響產品水分的因素乙個是入磨風溫，乙個是風量。風量基本恆定，不應隨意變化。因此入磨風溫就決定了物料出磨水分。
在北方，為防均化庫在冬季出現問題，一般出磨物料水分應在0.5％以下，不應超過0.7％。
ATOX50原料立磨培訓
原料立磨 一 立磨結構 1 主電機，型號 yrkk900 6 額定功率 3800kw 額定電壓 10kv 額定功率 50hz 額定轉速 990 995r min 電機軸承為滑動軸承，採用稀油強制潤滑，潤滑油為 46 抗磨液壓油。每次在開主電機時，必須要確認潤滑油站運轉正常，油標上顯示正常油位。2 主...
ATOX50型立磨的除錯經驗選用
atox50型 立磨的除錯經驗選用 atox50型立磨是具有上百年歷史的丹麥史密斯 flsmidth 公司研製開發的立式輥磨，集烘乾 粉磨 選粉 提公升於一體,特別適用於水泥原料的烘乾粉磨。它有以下幾個特點 1 柱輥 平盤 碾磨壓力和反作用力只用於垂直方向，使得耐磨襯體磨損均勻。2 三輥一體的磨輥系...
1 ATOX立磨的結構及工作原理2019
1 atox立磨的結構及工作原理2010 01 10 12 46 我公司生料粉磨系統採用atox立式輥磨已經8年，在執行過程中，我們發現影響其產量的因素主要來自機械 工藝和操作水平。1 atox立磨的結構及工作原理 1 1 at0x立磨的結構 atxo立磨磨輥有3個，3個磨輥之間有1個剛性的三角架把...