產品安全認證規則
cqc11‐465425‐2009
雜類燈座安全認證規則
safety certification rules for lamp holders for miscellaneous lamp holders
2023年10月28日發布2023年10月30日實施
中國質量認證中心
前言本規則由中國質量認證中心發布，版權歸中國質量認證中心所有，任何組織及個人未經中國質量認證中心許可，不得以任何形式全部或部分使用。
本規則代替cqc/ry144-2002，主要變化為證書有效期定為4年。
制定單位：中國質量認證中心
參與起草單位：國家燈具質量監督檢驗中心
主要起草人：陳松黃紅李自力李鍇
1．適用範圍
本實施規則適用於電源電壓不超過1000ｖ的各種內裝式、整體式雜類燈座的安全認證。
2. 認證模式
認證模式為：產品型式試驗+初次工廠檢查+獲證後監督。
認證的基本環節包括：
a. 認證的申請
b. 產品型式試驗
c. 初始工廠檢查
d. 認證結果評價與批准
e. 獲證後的監督
f. 複審
3．認證申請
3.1認證單元劃分
原則上同時符合以下條件可以作為乙個申請單元:
a.適用相同的標準
b.額定電壓相同
c.額定工作溫度相同
d.按適用的標準分類相同
e.絕緣材料和載流材料相同
f.防觸電保護型式相同
g.結構相似，按iec60061-4命名的型號英文本母部分應相同
h.同一生產廠生產
3.2申請認證提交資料
3.2.1申請資料（cqc提供**檔案）
a.正式申請書(網路填寫申請書後列印或**空白申請書填寫)
b.工廠檢查調查表（首次申請時）
c.雜類燈座產品描述（cqc ）
d.同一申請單元內各個型號產品之間的差異說明
e.各個型號的外觀和關鍵結構**
3.2.2證明資料
a.申請人、製造商、生產廠的註冊證明如營業執照、組織機構**（首次申請時）
b.申請人為銷售者、進口商時，還須提交銷售者和生產者、進口商和生產者訂立的相關合同副本
c.**人的授權委託書（如有）
d.有效的監督檢查報告或工廠檢查報告（如有）
e.其他需要的檔案
4．型式試驗
4.1樣品
4.1.1送樣原則
cqc從申請認證單元中選取代表性樣品。必要時，增加樣品補充差異試驗。
4.1.2樣品數量
申請人按cqc的要求送樣，並對樣品負責。
試驗的數量：雙端燈座：10對，單端燈座：10個，必要時，根據cqc要求加送被覆蓋型號的樣品。
注：當裝上燈頭才能達到額定脈衝電壓時，應將適用的燈頭與試驗樣品一起提交。
4.1.3樣品及資料處置
試驗結束並出具試驗報告後，有關試驗記錄和相關資料由檢測機構儲存，樣品按cqc有關要求處置。
4.2型式試驗
4.2.1依據標準
gb19651.1-2005《雜類燈座第1部分：一般要求和試驗》
4.2.2試驗專案及要求
型式試驗的專案為4.2.1所列標準中的規定的相關產品的全部檢測專案。
4.2.3試驗方法
依據4.2.1所列標準規定的試驗方法和/或引用的試驗方法標準進行試驗。
4.2.4型式試驗時限
正常情況下，試驗時間一般為30個工作日（因檢測專案不合格，企業進行整改和重新試驗的時間除外），從收到樣品和檢測費用起計算。
4.2.5判定
型式試驗應符合4.2.1中相關標準和4.2.2規定的要求。
產品如有部分試驗專案不符合標準的要求，允許申請人整改後重新提交樣品進行試驗。重新試驗的樣品數量和試驗專案視不合格情況由檢測機構決定。
4.2.6 型式試驗報告
由cqc指定的檢測機構對樣品進行試驗，並按規定格式出具試驗報告。認證批准後，檢測機構負責給申請人寄送乙份型式試驗報告。
4.3關鍵元器件/ 零部件要求
關鍵元器件/ 零部件見附件1《雜類燈座關鍵元器件和零部件》。為確保獲證產品的一致性，關鍵元器件/ 零部件的技術引數、規格型號、製造商發生變更時，持證人應及時提出變更申請，並送樣進行試驗（或提供書面資料確認），經cqc批准後方可在獲證產品中使用。
5．初始工廠檢查
5.1檢查內容
工廠檢查的內容為工廠質量保證能力和產品一致性檢查。
5.1.1 工廠質量保證能力檢查
按cqc/f 001-2009《cqc標誌認證工廠質量保證能力要求》和《雜類燈座安全認證工廠質量控制檢測要求》(附件2)進行檢查。
5.1.2產品一致性檢查
工廠檢查時，應在生產現場檢查申請認證產品的一致性，重點核查以下內容。
1）認證產品的標識應與型式試驗報告上所標明的資訊一致；
2）認證產品的結構應與型式試驗報告及產品描述中一致；
3）認證產品所用的關鍵元器件/零部件應與型式試驗報告及產品描述中一致；
4）認證產品一致性檢查的選樣原則：每個認證單元產品應至少抽取乙個規格型號做一致性檢查。工廠檢查時，對產品安全效能可採取現場見證試驗。
5.1.3工廠質量保證能力檢查和產品一致性檢查應覆蓋申請認證的所有產品和加工場所。
5.2初始工廠檢查時間
一般情況下，產品型式試驗合格後，再進行初始工廠檢查。必要時，產品型式試驗和工廠檢查也可同時進行。工廠檢查原則上應在產品型式試驗結束後一年內完成，否則應重新進行產品型式試驗。
初始工廠檢查時，工廠應生產申請認證範圍內的產品。工廠檢查人·日數一般為2人·日。
5.3初始工廠檢查結論
檢查組負責報告檢查結論。工廠檢查結論為不通過的，檢查組直接向cqc報告。工廠檢查存在不符合項時，工廠應在規定期限內完成整改，cqc採取適當方式對整改結果進行驗證。
未能按期完成整改的或整改不通過的，按工廠檢查不通過處理。
6．認證結果評價與批准
6.1認證結果評價與批准
cqc組織對型式試驗、工廠檢查結論進行綜合評價。評價合格後，向申請人頒發產品認證證書，每乙個申請認證單元頒發乙份認證證書。
6.2 認證時限
在完成產品型式試驗和工廠檢查後，對符合認證要求的，一般情況下在30天內出具認證證書。
6.3認證終止
當型式試驗不合格或工廠檢查不通過，cqc做出不合格決定，終止認證。終止認證後如要繼續申請認證，重新申請認證。
7．獲證後的監督
獲證後監督的內容包括工廠產品質量保證能力的監督檢查+獲證產品一致性檢查+監督抽樣。
7.1監督檢查時間
7.1.1監督檢查頻次
一般情況下，初始工廠檢查結束後6個月後即可以安排年度監督，初始工廠檢查和監督檢查及每次年度監督檢查間隔不超過12個月。若發生下述情況之一可增加監督頻次：
1）獲證產品出現嚴重質量問題或使用者提出嚴重投訴並經查實為持證人責任的；
2）cqc有足夠理由對獲證產品與認證依據標準的符合性提出質疑時；
3）有足夠資訊表明製造商、生產廠由於變更組織機構、生產條件、質量管理體系等而可能影響產品符合性或一致性時。
7.1.2監督檢查人日數一般為1人·日。
7.2監督檢查的內容
cqc根據cqc/f 001-2009《cqc標誌認證工廠質量保證能力要求》，對工廠進行監督檢查。3，4，5，9及cqc標誌和認證證書的使用情況，是每次監督檢查的必查專案。其他專案可以選查，證書有效期內至少覆蓋cqc/f 001-2009《cqc標誌認證工廠質量保證能力要求》中規定的全部條款。
獲證產品一致性檢查的內容與工廠初始檢查時的產品一致性檢查內容基本相同。
按照《雜類燈座安全認證工廠質量控制檢測要求》(附件2)對產品質量檢測進行核查。
7.3監督檢查結論
檢查組負責報告監督檢查結論。監督檢查結論為不通過的，檢查組直接向cqc報告。監督檢查存在不符合項時，工廠應在規定期限內完成整改，cqc採取適當方式對整改結果進行驗證。
未能按期完成整改的或整改不通過，按監督檢查不通過處理。
7.4監督抽樣
產品一般應抽取未進行初次型式試驗並代表最不利元件和外殼組合的乙個規格產品。抽樣檢測的樣品數量及檢測專案基本與初次型式試驗相同。
檢驗樣品應在工廠生產的合格品中（包括生產線、倉庫、市場）隨機抽取，工廠檢查時如不能抽到樣品，相關產品的抽樣應在工廠檢查之日後20個工作日內完成。工廠應在規定的時間內，將樣品送至指定的檢驗機構。檢驗機構在規定的時間內完成檢驗。
如果抽樣檢測的樣品檢驗不合格，則判定對應證書所覆蓋型號不符合認證要求，監督檢驗不合格。
7.5結果評價
cqc組織對監督檢查結論、監督檢驗結論進行綜合評價，評價合格的，認證證書持續有效。當監督檢查不通過或監督檢驗不合格時，則判定年度監督不合格，按照9.3規定執行。
8. 複審
證書有效期滿前6個月即可提交複審申請，按新申請要求進行型式試驗和工廠檢查，複審工廠檢查人·日數一般為2人·日。
9. 認證證書
9.1認證證書的保持
9.1.1證書的有效性
本規則覆蓋產品的認證證書有效期4年。證書有效性通過定期的監督維持。
9.1.2認證產品的變更
9.1.2.1變更的申請
證書上的內容發生變化，或產品中涉及安全的設計、結構引數、外形、關鍵元器件/零部件及cqc規定的其他事項發生變更時，證書持有者應向cqc提出變更申請。
9.1.2.2變更評價和批准
cqc根據變更的內容和提供的資料進行評價，確定是否可以變更。如需安排檢驗和/或工廠檢查，則檢驗合格和/或工廠檢查通過後方能進行變更。原則上，應以最初進行產品型式試驗的認證產品為變更評價的基礎。
檢驗和工廠檢查按cqc相關規定執行。
對符合要求的，批准變更。換發新證書的，新證書的編號、批准有效日期保持不變，並註明換證日期。
9.2認證證書覆蓋產品的擴充套件
9.2.1擴充套件程式
認證證書持有者需要增加與已經獲得認證的產品為同一認證單元的產品認證範圍時，應從認證申請開始辦理手續，並說明擴充套件要求。cqc核查擴充套件產品與原認證產品的一致性，確認原認證結果對擴充套件產品的有效性，針對差異和/或擴充套件的範圍做補充檢驗和/或工廠檢查，對符合要求的，根據認證證書持有者的要求單獨頒發認證證書或換發認證證書。
原則上，應以最初進行型式試驗的認證產品為擴充套件評價的基礎。
9.2.2樣品要求
證書持有者應先提供擴充套件產品的有關技術資料，需要送樣時，證書持有者應按第4章的要求選送樣品供核查或進行差異試驗。
9.3認證證書的暫停、恢復、登出和撤銷
證書的使用應符合cqc有關證書管理規定的要求。當證書持有者違反認證有關規定或認證產品達不到認證要求時，cqc按有關規定對認證證書做出相應的暫停、撤消和登出的處理，並將處理結果進行公告。證書持有者可以向cqc申請暫停、登出其持有的認證證書。
證書暫停期間，證書持有者如果需要恢復認證證書，應在規定的暫停期限內向cqc提出恢復申請，cqc 按有關規定進行恢復處理。否則，cqc將撤消或登出被暫停的認證證書。
10. 認證標誌的使用
持證人應按cqc《產品認證標誌管理辦法》申請備案或購買認證標誌。使用標誌應符合《產品認證標誌管理辦法》。
10.1准許使用的標誌樣式
獲證產品允許使用如下認證標誌：
獲證產品如需使用10mm及更小規格的認證標誌時，允許使用變形標誌（或）。
10.2認證標誌的加施
證書持有者應向cqc購買標準規格的標誌，或者申請並按《產品認證標誌管理辦法》中規定的合適的方式來加施認證標誌。應在產品本體或最小包裝上加施認證標誌。
11．收費
認證費用按cqc有關規定收取。
附件1雜類燈座關鍵元器件和零部件
關鍵安全元器件和零部件清單、檢測依據的標準和隨整機試驗送樣數量。
零部件名稱國家標準號對應iec標準送樣數量
螺紋接線端子 gb7000.1第14章iec60598-1
第14章
12個，隨整機試驗
無螺紋接線端子gb7000.1
第15章
iec60598-1
第15章
12個，隨整機試驗
外殼絕緣材料gb19651.1 iec60838-1 隨整機試驗導體gb19651.1 iec60838-1 隨整機試驗
附件2雜類燈座安全認證工廠質量控制檢測要求
產品名稱認證依據標準
試驗要求
（標準條款編號）
頻次操作方法
例行檢驗
確認檢驗功能測試/電路連
續性全檢
插入燈泡或模擬燈,檢查其電路
連續性燈座觸點之間的常
態電氣強度或絕緣
電阻全檢
最大報警電流5ma ,試驗電壓是
工作電壓的3倍，至少1s。或
最小絕緣電阻2m,施加500v,
直流1s時測量
電氣強度或絕緣電
阻抽檢按標準要求進行測試外型尺寸、標誌及
外觀檢查
抽檢對照描述報告和目測和按標準要
求拉力試驗（帶連線
引線的燈座 9.3）
抽檢按標準要求進行測試銀觸點的厚度
（11.3）
抽檢按標準要求進行測試
雜類燈座gb19651.1
耐熱、耐火抽檢按標準要求進行測試注：(1) 例行檢驗允許用經驗證後確定的等效、快速的方法進行；
(2) 確認檢驗應按標準規定的引數和方法，在規定的周圍環境條件下進行；確認檢驗的抽檢頻次可按生
產批進行，也可按一定時間間隔進行，但最長時間間隔不應超過一年。
(3) 試驗專案適用於那種試驗（指例行檢驗和確認檢驗），就在相應試驗欄中打「」。
cqc11-465425.01-2009
雜類燈座產品描述
申請人名稱：
申請編號：
一、樣品情況
管形螢光燈燈座/啟動器座型別：
型號規格：
商標：主要技術引數：
管形螢光燈燈座/啟動器座產品圖（可另附頁）
管形螢光燈燈座/啟動器座外觀及關鍵結構**：
二、單元內覆蓋型號系列說明或差異描述：
三、關鍵元器件/ 零部件清單
序號關鍵零部件使用材料型號規格製造商（全稱）簡述進廠檢驗專案
1 外殼材料
2 導體材料
3 接線端子
注：應列出每種關鍵零部件的所有製造商。
四、認證申請人宣告
本組織保證該產品描述中產品設計引數及關鍵元器件/零部件等與相應申請認證產品保持一致。
獲證後，本組織保證獲證產品只配用經cqc確認的上述關鍵元器件/零部件。如果關鍵元器件/零部件需進行變更（增加、替換），本組織將向cqc提出變更申請，未經cqc的認可，不擅自變更使用，以確保該規格型號始終符合產品認證要求。
認證申請人 :
公章日期：年月日
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