摘要：對裝置點檢的基本程式以廈如何制定點檢標準、點橙執行過程的管理、裝置狀況分析評價和點檻的效應控制方法進行了**。
關鍵詞：點檢程式化裝置管理
裝置是企業生產的物質技術基礎和必要條件，裝置管理是企業管理的乙個重要方面。點檢制在裝置全過程的綜合管理中是規範裝置的使用、維護和修理等管理的基本制度之一。齊魯石化公司通過多年來的不斷研究探索，總結出一套裝置點檢系統化的管理模式。
l 點檢的執行程式
裝置點檢制是指按照規定的人和時間週期用確定的方法檢查裝置的指定部位，依照標準判定裝置的技術狀況並決定維護檢修工作的裝置維護管理制度。
因此，搞好點檢管理，首先要建立點檢標準裝置點檢的執行過程，則是依據《點檢標準》來進行裝置檢查，用檢查的結果與標準相對照，從而直接判定裝置技術狀況；或者根據裝置監測、檢測所積累的動態資料資料，進行裝置技術狀況的分析評價，根據研究掌握的裝置變化規律，對裝置狀況的發展趨勢進行預報，從而決定裝置維護檢修的工作過程。
裝置點檢具體的執行程式，目前在國內外有多種模式。但歸納起來，基本的程式應當包括點檢標準的制定、實施點檢檢查和執行裝置狀況分析評價這三個基本環節。
2 點檢標準的制定
《點檢標準》是對裝置狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術準則，也是對點檢進行組織管理的工作標準。嚴格按照《點檢標準》組織點檢實施是搞好裝置點檢管理的重要環節。
2．1制定標準需把握的原則首先，制定《點檢標準》，要有科學依據。其基本依據是國家、行業、上級主管部門制定的有關裝置管理的法規、制度、規範以及裝置設計、製造等部門提供的一系列技術檔案。同時，要注重在實踐中深人調查研究，注重吸收技術專家和群眾的意見，特別是點檢的執行者應當參與標準的編寫，把他們的知識和經驗融人到標準中去，才能使編出的標準更具科學性和實踐性。
其次，是要建立起迴圈運柞的機制，通過實踐經驗的不斷積累，對標準版本的反覆修訂，使建立的標準逐步得到完善。
2．2 《點檢標準》體系的構造
裝置管理是乙個龐大複雜的系統，要逐台地去建立裝置的《點檢標準》，工作量大、效率低。解決這一問題的有效途徑之一，就是編制「點檢通用標準」和「點檢專用標準」。「點檢通用標準」是以裝置的分類為基礎進行編制，是對同類裝置點檢共性內容的歸納，主要是起導航作用；「點檢專用標準」是針對每台裝置進行編制，是在「點檢通用標準」的基礎上 ，翻版後再細化具體內容、補充特定專案而成。
實行通用標準和專用標準分開編制，可以集中力量首先把通用標準做探，然後在此基礎上通過演繹直接生成專用標準，從而大大的提高了編制專用標準的效率和質量。
2．3 《點檢標準》內容的設定裝置點檢制中，提出了點檢「五定」的要求。即：
(1)定部位。明確指定裝置的點檢部位，按部位規定相應的檢查專案和內容；
(2)定方法。對裝置每項內容的檢查都要有確定的方法和相應的器具；
(3)定標準。對裝置每項內容的檢查都要明確判定標準；
(4)定人員。對裝置每項內容的檢查都要有固定的人員負責；
(5)定週期。對裝置每項內容的檢查都要有規定的時問週期。
《點檢標準》內容的基本設定應當包含上述5個方面。在具體的編制過程中要力求做到專案部位清晰、檢查方法適用、判定標準科學、人員分工明確、週期頻次合理。
3 實施點檢檢查
嚴格按照裝置點檢規定組織實施是點檢管理的核心內容。抓好點檢執行過程的管理，一是要建立健全點檢管理機構和實施網路，作到組織落實、人員落實、責任落實。二是要相應健全完善管理的約束機制和激勵機制。
3．1 健全管理機構和實施網路
齊魯石化公司在點檢管理中，根據現實條件和實際需要，採取了「直線一職能一矩陣」式的組合結構，進行了組織系統的構建。裝置主管、職能部門、車間等的縱向管理是「直線一職能」式，以責任制的方式形成能級管理的關係；圍繞以裝置為直接物件的點檢執行的管理，公司、生產廠和車問等按照abc分級管理的模式，建立了「矩陣」式的組織機構。從而形成了「橫到邊，縱到底」的管理網路體系。
3．2 明確各類人員職責分工
齊魯石化公司對點檢的組織辦法是，重點裝置全面實行了由機修、電器、儀表、執行和專業技術管理人員組成的「特護包機」機構，一般裝置實行了「定人定機」。點檢檢查的原則性分工是：日常點檢以生產車間工藝人員為主；定期點檢和定期檢查以機慘、電氣、儀表車間的維護人員和專業技術人員為主；職能部門主要負責點檢執**況的監控。
基層工人承擔了日常點檢和定期點檢的大部分內容，重點保證點檢在空間和時間上的覆蓋率，即保證點檢的廣度、頻度；專業技術人員的重點是保證點檢深度；管理人員的重點是保證點檢及時到位和保證點檢質量。
3．3 完善約束機制和激勵機制
為了搞好點檢的管理，齊魯石化公司專門制定了一套《裝置點檢管理規定》。其中要求定期點檢和定期檢查都要實行計畫管理。公司職能部門對點檢的巨集觀控制主要是考核下屬單位對計畫的執**況。
同時要求各項檢查都要建立完備的記錄。我們還實行了「重點裝置包機聯檢」管理辦法，即實行機械、電氣、儀表、執行、專業技術人員對裝置的聯手協同檢查。採取這樣一種形式。
建立起點檢檢查的有機聯絡和相互制約的聯動機制，使群體功能得到了更好的發揮。同時，我們還把點檢的管理納人到本公司開展的「裝置綜合管理達標活動中，定期組織檢查考評，兌現獎懲還組織了「推行點檢制，提高裝置裝置執行可靠度」勞動競賽活動等。使點檢管理的約束機制和激勵機制得到不斷強化，效能得到了更好地發揮。
4 執行裝置狀況分析評價
在認真執行裝置點檢檢查的基礎上，根據所積累的動態資料資料，結合有關技術規範、標準，通過科學分析，對裝置執行狀況、技術狀況做出評價，把握裝置變化的規律，進而科學、經濟、準確地進行裝置修理、改造、更新計畫的決策，以及根據評價結果，逐步改進點檢管理，這是深化點檢管理效應的重要內容。
齊魯石化公司《裝置點檢管理規定》中，對裝置狀況分析評價工作作出明確規定，已經成為一種制度。其中要求公司、各生產廠和車問要依照裝置分級管理的規定所界定的管理範圍和職責，定期組織對公司重點裝置(a級)、廠控重點裝置(b級)、一般裝置(c級)的狀況分級進行分析評價。依據評價結果不斷改進點檢管理和為裝置修理、改造、更新提供決策的依據。
搞好裝置狀況分析評價工作，要採取有效的組織形式和工作流程。齊魯石化公司在多年的實踐中總結出一套比較切合本公司實際的管理模式。其中主要的組織形式是採取了定期召開專業或專題技術倒會的方式。
裝置狀況分析評價的主要依據是點檢結果和裝置歷史的檔案、資料資料。因此，搞好裝置狀況分析評價工作，就要認真強化了裝置管理的各項基礎工作，就要對裝置狀態和檢維修的資訊管理進行全面加強。要通過建立制度、規範管理資訊系統的運作，使裝置狀況分析評價工作建立在乙個比較可靠的基礎之上。
同時還要相應引用一些現代化手段方法，如狀態監測故障診斷技術、微機輔助管理方法、失效分析技術等，通過不斷加大技術含量，提高裝置狀況分析評價的水平，提高對各類裝置問題的預見能力。
5 點檢效應控制系統
在裝置點檢管理工作中，為了保證實現預期目標，取得最佳效應，需要建立效應控制系統。
裝置點檢管理效應控制系統的建立，首先要根據企業工作和裝置管理的總體需求，制定點檢工作的基本目標。其中主要應當包括：(1)保障裝置完好、有效水平的要求；(2)提高裝置裝置執行可靠度的要求；(3)促進安全、文明生產的要求其次是要制定相應的管理標準和考核辦法，建立起效應控制檢查制度，定期進行點檢管理狀況的檢查、分析，及時進行有效的調整、控制，形成pdca的迴圈機制，促使管理不斷完善，水平不斷提高。
6 結語
裝置點檢制是乙個傳統的概念。但要想認真搞好，確有許多實踐問題值得研究探索。過去，我們曾在這方面取得了一些經驗，但認識深度遠遠投有到位。
今後，我們將在理論和實踐結合上繼續深入細緻地搞好這一課題的研究和**，使裝置點檢制更具科學性和實踐性，增強推廣應用價值，爭琅取得更佳的效應。
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