附件：國華三河發電廠二期工程3、4號機組
2×300mw機組rb試驗方案
1．系統概述
鍋爐由東方鍋爐（集團）股份****設計製造，亞臨界、一次中間再熱、平衡通風、固態排渣、自然迴圈燃煤汽包爐，全鋼結構，露天布置，型號dg1025/18.2-ii6。
汽輪機由東方汽輪機廠設計製造，亞臨界蒸汽引數、一次再熱、單軸雙排汽採暖抽汽凝汽式機組。型號為c300/220—16.7/0.3/537/537型。
發電機由東方電機股份****設計製造，水氫氫冷卻，靜態勵磁，型號qfsn—300—2—20b，額定功率300mw，額定電壓20kv。
熱控控制系統由北京國電智深控制技術****提供的maxdna型分散控制系統（dcs）構成。
2．試驗目的
本機組設計了多種執行輔機區域性故障時的機組自動減負荷rb（runback）工況。rb試驗的目的在於考核機組正常執行時，一旦發生rb系統包含之某一輔機故障，機組則自動快減負荷，至實際所能達到的最大數值上穩定執行的能力。
本項試驗是對機組自動控制系統功能和效能的一項重要檢驗。
3． 編制依據
3.1火電機組達標投產考核標準(2023年版)
3.2火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程及相關規程（1996版）
3.3火電工程調整試運質量檢驗及評定標準（1996版）
3.4有關製造廠、設計院提供的圖紙、說明書等
4 rb功能原理
4.1rb專案及產生條件：
本台機組rb專案設計有：引風機rb、送風機rb、一次風機rb、汽動給水幫浦rb。機組在協調方式且電負荷大於150mw，任一輔機跳閘即發生rb。
4.2 rb目標負荷指令運算迴路：根據單台輔機最大出力試驗確定rb目標值現定為50%ecr，給水幫浦rb降負荷速率為180mw/min，其餘為150mw/min。
4.3 rb發生後的動作過程：
4.3.1機組協調方式切至機跟爐協調方式。
4.3.2三颱磨執行時，自動跳最上面一台磨煤機。
4.3.3五颱磨執行時，自動跳最上面一台磨煤機，延時10秒後跳閘第二台磨煤機，第二台磨跳閘後，再延時10秒跳第三台磨，保留最底下兩台。
4.3.4四台磨執行時，自動跳最上面一台磨煤機。延時10秒後跳閘第二台磨煤機，保留最底下兩台。
4.3.5在機跟爐協調方式下壓力投入滑定壓執行，壓力設定值由負荷決定並且以0.4mpa/min速率下降。
4.3.6 在系統恢復後自動復位rb, 自動切為定壓方式。
4.4 聯鎖保護
4.4.1空預器跳閘，聯跳同側送、引、一次風機。
4.4.2引風機跳閘，聯跳同側送、一次風機。
4.4.3送風機跳閘，聯跳同側送、一次風機。
5 rb功能試驗條件
5.1機組模擬量控制系統（mcs）,包括單元主控ccs方式，機、爐跟隨（tf方式和bf方式），燃燒、給水、汽溫控制系統和其它輔助控制系統已完成除錯。
5.2機組順序控制系統（scs）已除錯完畢，並已投入正常執行。鍋爐爐膛安全監控系統（fsss）已正常投運，rb訊號至fsss的傳動正確，邏輯關係正確。
deh系統已正常投運 。旁路系統功能完善。
5.3控制系統中，rb功能靜態試驗已經完成：按經驗資料或設計資料，已初步設定rb目標負荷及負荷指令變化速率。
在停機條件下根據設計的rb專案，依次模擬rb產生的條件，檢查單元主控中與rb有關的功能應正確產生rb訊號及相應的rb負荷指令，機爐協調控制系統執行方式應按要求轉換，fsss，scs系統應按預定要求自動進行有關操作。確認在rb工況下，所有功能已按設計要求正確執行。
5.4機組保護系統正常投入。
5.5為確保rb試驗過程中廠用電源可靠，試驗前廠用電切換試驗完成，使機組試驗時事故狀態不影響廠用電電源。
5.6為防止rb試驗過程中引風機、送風機、一次風機過電流，因此將指令輸出上限限制在90%開度。
5.7試驗前人員組織和技術交底完成。
6 rb功能靜態試驗
6.1在機組停機的情況下，根據機組設計的功能，依次模擬rb產生的條件，檢查負荷運算迴路、負荷指令速率變化等rb功能迴路，並按設計資料初步設定負荷指令變化數率。
6.2檢查rb工況發生後，與其它熱控系統如fsss系統的聯絡，確認其邏輯功能的正確性。
6.3 rb動作過程
通過模擬一種故障，切除一台執行中的輔機，控制系統進入自動減負荷（rb）工況。單元主控發出的rb邏輯訊號，送往機、爐主控，fsss及deh系統。機組控制方式自動地將機爐協調方式切換為汽機跟隨（tf）方式。
fsss系統將按要求切除有關磨煤機。rb負荷指令取代鍋爐負荷指令，通過燃燒率控制系統，快速將鍋爐出力減到與rb目標值相對應的數值。在減負荷過程中，汽機主控中的主汽控制系統和mcs之其他主要引數控制系統協調動作，將機組各主要引數保持在一定範圍之內，不使危及機組安全執行。
待機組功率及各主要執行引數穩定後，重新投運該輔機，將控制系統投入機爐協調方式。逐步增加機組功率直到額定數值，恢復機組正常執行。至此，一項rb試驗全部結束。
7 rb功能動態試驗
機組達到額定出力後（尤其是主汽壓力應達到額定值），按試驗措施的要求，根據設計的rb功能分項進行動態試驗，記錄各被調量的動態曲線，rb工況下負荷指令變化率通過試驗進行修正最後確定。通過試驗最後確定較合適的各輔機故障跳閘時機組負荷指令變化速率。
本機組共設計有，一次風機rb試驗、引風機rb試驗、送風機rb試驗、給水幫浦rb試驗。根據同型功能篩選，決定作以下三項試驗，試驗步驟如下：
7.1一次風機rb試驗
7.1.1機、爐主控，燃燒、給水、汽溫和其它輔助控制系統自動全部投入。
7.1.2待負荷及機組主要引數穩定，手動跳閘一台一次風機。
7.1.3機組由協調方式切為機跟隨方式，一台磨煤機自動跳閘，10秒後第二台磨煤機跳閘，最少保持兩台磨煤機執行。
7.1.4隨主汽壓下降及調門關小，機組負荷將以預設定的速率自動降至50%mcr。
7.1.5觀察機組運**況，記錄各系統曲線。
7.1.6待機組執行穩定後，重新啟動跳閘的一次風機及兩台磨煤機，將負荷緩慢回公升至試驗前位置。
7.1.7試驗完成。
7.1.8試驗中以下引數應加強監視：
7.1.8.1執行送、引風機電流。
7.1.8.2爐膛壓力。
7.1.8.3燃燒情況。
7.1.8.4汽包水位。
7.1.8.5主、再熱蒸汽溫度。
7.1.8.6一次風壓力、磨煤機入口風量。
7.1.9注意事項：
7.1.9.1注意監視鍋爐燃燒情況，如燃燒迅速惡化應手動mft。
7.1.9.2監視汽包水位及蒸汽溫度，如有必要應手動干預，以機組能維持執行為目的。
7.1.9.3如執行中送、引風機電流過大可進一步手動降低負荷到安全範圍內。
7.1.9.4如主汽壓力無法維持時可進一步手動減低目標負荷。
7.2送風機rb試驗
7.2.1機、爐主控，燃燒、給水、汽溫和其它輔助控制系統自動全部投入。
7.2.2待負荷及機組主要引數穩定，手動跳閘一台送風機。
7.2.3機組由協調方式切為機跟隨方式，一台磨煤機自動跳閘，同側一次風機自動跳閘,10秒後第二台磨煤機跳閘，最少保持兩台磨煤機執行。
7.2.4隨主汽壓下降及調門關小，機組負荷將以預設定的速率自動降至50%mcr。
7.2.5觀察機組運**況，記錄各系統曲線。
7.2.6待機組執行穩定後，重新啟動跳閘的送風機及兩台磨煤機，將負荷緩慢回公升至試驗前位置。
7.2.7試驗完成。
7.2.8試驗中以下引數應加強監視：
7.2.8.1執行送、引風機電流。
7.2.8.2爐膛壓力。
7.2.8.3燃燒情況。
7.2.8.4汽包水位。
7.2.8.5主、再熱蒸汽溫度。
7.2.8.6一次風壓力、磨煤機入口風量。
7.2.9注意事項：
7.2.9.1注意監視鍋爐燃燒情況，如燃燒迅速惡化應手動mft。
7.2.9.2監視汽包水位及蒸汽溫度，如有必要應手動干預，以機組能維持執行為目的。
7.2.9.3如執行中送、引風機電流過大可進一步手動降低負荷到安全範圍內。
7.2.9.4如主汽壓力無法維持時可進一步手動減低目標負荷。
7.4給水幫浦rb試驗
7.4.1機、爐主控，燃燒、給水、汽溫和其它輔助控制系統自動全部投入。
7.4.2解除汽包水位跳機跳爐保護。
7.4.2待負荷及機組主要引數穩定，手動跳閘一台汽幫浦,備用幫浦未聯啟。
7.4.3機組由協調方式切為機跟隨方式，一台磨煤機自動跳閘， 10秒後第二台磨煤機跳閘，最少保持兩台磨煤機執行。
7.4.4隨主汽壓下降及調門關小，機組負荷將以預設定的速率自動降至50%mcr。
7.4.5觀察機組運**況，記錄各系統曲線。
7.4.6待機組執行穩定後，重新啟動跳閘的裝置，將負荷緩慢回公升至試驗前位置。
7.4.7試驗完成。
7.4.8試驗中以下引數應加強監視：
7.4.8.1執行送、引風機電流。
7.4.8.2爐膛壓力。
7.4.8.3燃燒情況。
7.4.8.4汽包水位。
7.4.8.5主、再熱蒸汽溫度。
7.4.8.6空預器入口煙溫。
7.4.9注意事項：
7.4.9.1注意監視鍋爐燃燒情況，如燃燒迅速惡化應手動mft。
7.4.9.2監視汽包水位及蒸汽溫度，如有必要應手動干預，以機組能維持執行為目的。如危及裝置由執行人員手動打閘。
7.4.9.3如執行中送、引風機電流過大可進一步手動降低負荷到安全範圍內。
7.4.9.4如主汽壓力無法維持時可進一步手動減低目標負荷。
7.4.9.5空預器跳閘後若入口煙氣檔板和
一、二次風檔板未關，應手動關閉。
如以上某項試驗不合格，立即分析原因，確定修改方案，重新進行本項試驗。
8 rb試驗結果評估
rb工況是一種故障工況。機組負荷快速降低，主要引數將大幅度波動。只要不危及機組安全執行，不引起保護動作，不使機組跳閘，即可認為試驗合格。
在試驗過程中，如因故中止試驗，或因保護動作，機組跳閘，若經分析及時消除故障或完善控制系統效能，重新進行試驗，並達到要求，則仍可認為試驗結果合格。否則認為試驗結果不合格。
9 rb試驗組織
為保證試驗工作順利進行，應由業主組織，具體的試驗工作由華北電科院負責，電廠、設計、廠家等單位配合。確認試驗措施，確定試驗專案，完成試驗各項準備工作，向參加試運的執行人員作技術交底，業主負責與中調聯絡、申請負荷、確定試驗時間、組織試驗實施以及異常時指導處理事故等。
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