3.3.1 檢驗批的質量驗收應包括如下內容：
1 實物檢查：對原材料、構配件等的檢驗，應按進場的批次和本標準規定的抽樣檢驗方案執行；對工序質量的檢驗，應按本標準規定的抽樣檢驗方案執行。
2 資料檢查：原材料、構配件等的質量證明檔案（質量合格證、規格、型號及效能檢測報告等）和抽樣檢驗報告，工序的施工記錄、自檢和交接檢驗記錄、平行檢驗報告、見證檢驗報告等。
3 質量責任確認：對施工作業人員質量責任登記進行確認。
3.3.2 檢驗批合格質量應符合下列規定：
1 主控專案的質量經抽樣檢驗全部合格。
2 一般專案的質量經抽樣檢驗全部合格；其中，有允許偏差的抽查點，除有專門要求外，80%及以上的抽查點應控制在規定允許偏差內，最大偏差不得大於規定允許偏差的1.5倍。
3 具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。
4 施工作業人員質量責任登記情況真實、全面。
3.3.3 分項工程質量驗收合格應符合下列規定：
1 分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規定。
2 分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。
3.3.4 當檢驗批質量不符合要求時，應按以下規定進行處理：
1 經返工重做的或更換構配件的檢驗批，應重新進行驗收。
2 當對試塊試件的試驗結果有懷疑時，或因試塊試件丟失損壞、試驗資料缺失等無法判斷實體質量時，應由有資質的檢測單位對實體質量進行檢測鑑定，凡達到設計要求的檢驗批可予以驗收。
3.3.5 通過返修或加固處理仍不能滿足結構安全和使用功能要求的檢驗批和分項工程，嚴禁驗收。
5.2鋼筋原材料
5.2.1 鋼筋進場時，必須對其質量指標進行全面檢查，按批檢查其直徑、每延公尺重量並抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質量應符合設計要求和國家現行標準《鋼筋混凝土用鋼》（gb1499）等的規定。
檢驗數量：以同牌號、同爐罐號、同規格的鋼筋，每60 t為一批，不足60 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗，但至少一次。
檢驗方法：施工單位全部檢查質量證明檔案，按批抽樣測量直徑、稱量每延公尺重量並進行屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗；監理單位全部檢查質量證明檔案、試驗報告並進行見證檢驗。
5.2.3 鋼筋保護層墊塊材質應符合設計要求。當設計無要求時，混凝土墊塊的抗壓強度和耐久性應不應低於結構本體混凝土的標準。
檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。
檢驗方法：墊塊製作單位每半年提供一次第三方檢測報告，施工單位和監理單位檢查質量證明檔案和檢測報告。
5.2.4 鋼筋機械連線用套筒及鎖母的材料、品種、規格必須符合設計要求，設計無要求時應符合型式試驗確定採用的套筒技術要求。
套筒的外觀質量和尺寸檢查應符合鐵道部現行《鐵路混凝土工程鋼筋機械連線技術暫行規定》的規定。
檢驗數量：套筒及鎖母的材料、品種、規格，施工單位、監理單位全部檢查。外觀質量和尺寸以同批、同材料、同型式、同規格的每2000個套筒或鎖母為乙個檢驗批，不足2000個也按一批計。
施工單位每批抽檢2%，且不少於20個；監理單位按施工單位抽檢數量的20%進行見證檢驗，且不少於4個。
檢驗方法：觀察和量規檢查，並全部檢查質量證明檔案，內螺紋尺寸及公差採用專用的螺紋塞規檢測。
5.3.1 鋼筋的加工應符合設計要求。當設計無要求時，應符合下列規定：
檢驗數量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少於3件；監理單位按施工單位抽檢數量的10%進行平行檢驗，且各不少於一件。
檢驗方法：尺量。
5.4.2 鋼筋接頭的技術要求和外觀質量應符合本標準附錄b的規定。
鋼筋焊接接頭和機械連線接頭應按批抽取試件做力學效能檢驗，其質量必須分別符合國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規程》（jgj18）和《鐵路混凝土工程鋼筋機械連線技術暫行規定》的規定和設計要求。
檢驗數量：鋼筋接頭外觀質量施工單位、監理單位全部檢查。焊接接頭的力學效能檢驗以同等級、同規格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。
機械連線接頭的力學效能檢驗以同一施工條件下同批材料、同等級、同規格、同型式的每500個接頭為一批，不足500個也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監理單位按施工單位抽檢次數的20%進行見證檢驗，但至少一次。
檢驗方法：鋼筋接頭外觀檢驗，施工單位、監理單位觀察和尺量。施工單位對焊接接頭和機械連線接頭做拉伸試驗，對閃光對焊接頭增做冷彎試驗；監理單位檢查試驗報告並進行見證檢驗。
b.0.1 鋼筋綁紮接頭的技術要求應符合下列規定：
1 光圓鋼筋末端應作成彼此相對的180°彎鉤，帶肋鋼筋應作成彼此相對的90°彎鉤。
2 綁紮接頭的搭接長度應符合表b.0.1的要求。
表b.0.1 鋼筋綁紮接頭的最小搭接長度
注：1 d為鋼筋直徑，c30為混凝土強度等級。
2 綁紮接頭的搭接長度除應符合本表規定外，且在受拉區不得小於300 mm，在受壓區不得小於200 mm。
3 對環氧樹脂塗層的帶肋鋼筋,其最小搭接長度應按相應數值乘以係數1.25取用。
4 對有抗震設防特殊要求的結構構件,其受力鋼筋的最小搭接長度應按有關抗震設計規範進行加長。
b.0.2 鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭的技術要求應符合下列規定：
1 鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭型別應符合表b.0.2-1的要求。
2 鋼筋電弧焊接頭外觀質量應符合下列要求：
1）搭接接頭的長度、幫條的長度和焊縫的總長度應符合表b.0.2-1的要求。
2）鋼筋搭接接頭的搭接部位應預彎，搭接鋼筋的軸線應位於同一直線上。
3）幫條焊時，幫條的牌號和直徑應與主筋相同。幫條和被焊主筋的軸線應在同一平面上。
表b.0.2-1 鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭型別
注：1 在無條件進行序號2、4的雙面焊縫電弧焊時，可採用3、5的單面焊縫電弧焊。
2 表中的幫條或搭接長度值，不帶括號的數字適用於hpb235鋼筋，括號中的數字適用於hrb335、hrb400鋼筋。
3 採用序號2～5的電弧焊時，焊縫長度不應小於幫條或搭接長度，焊縫厚度h及焊縫寬度b應按圖b.0.2測量。
4）焊縫厚度h不應小於0.3d，焊縫寬度b不應小於0.8d（圖b.0.2）。
圖b.0.2 鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫
5）電弧焊接頭的焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤，接頭區域不得有肉眼可見裂紋。用小錘敲擊接頭時，鋼筋發出與基本鋼材同樣的清脆聲。
3 鋼筋閃光對焊接頭的外觀質量應符合下列要求：
1）接頭周緣應有適當的鐓粗部分，並呈均勻的毛刺外形。
2）鋼筋表面不得有明顯的燒傷或裂紋。
3）接頭彎折的角度不得大於3°。
4）接頭軸線的偏移不得大於0.1d，且不得大於2mm。
4 鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭允許偏差應符合表b.0.2-2的規定：
表b.0.2-2 鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭允許偏差
注：d為鋼筋直徑，單位為mm。
b.0.5 套筒擠壓機械連線接頭技術要求和外觀質量應符合下列規定：
1 套筒的質量應符合下列規定：
1）套筒表面不得有裂紋，內外表面不得有鏽蝕及其它肉眼可見的缺陷。
2）套筒的直徑和壁厚可用游標卡尺檢驗，其公差應符合產品設計要求。
2 套筒擠壓接頭的外觀質量應符合下列規定：
1）接頭不得有裂紋、摺疊、嚴重鏽蝕或影響效能的其它表面缺陷。
2）接頭兩端鋼筋上顯露檢查標記，但不顯露定位標記。
3）接頭的壓痕最小直徑、壓痕總寬度應符合產品設計要求。
4）接頭兩端鋼筋的軸線彎折角度不得大於3°。
表6.2.1-1 水泥的技術要求
注： 1 當骨料具有鹼—矽酸反應活性時，水泥的鹼含量不應超過0.60%。c40及以上混凝土用水泥的鹼含量不宜超過0.60%。
2 在氯鹽環境條件下，混凝土宜採用低cl-含量的水泥，不宜使用抗硫酸鹽矽酸鹽水泥。
3 在硫酸鹽化學侵蝕環境條件下，混凝土應採用低c3a含量的水泥，且膠凝材料的抗蝕係數（56d）不得小於0.8。膠凝材料抗蝕係數按附錄f規定的方法檢測。
表6.2.1-2 水泥的檢驗要求
鐵路砼與砌體工程驗收標準Tb424 2019
鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準 tbl0424 2003 j283 2004 2003 12 16 發布2004 01 01 實施 鋼筋分項工程 5 1 一般規定 5 1 1 從事鋼筋加工和焊 連 接的操作人員必須經考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊 連 接前，應進行現場條件下的焊 連 接效能檢驗...
鐵路工程戰場施工質量驗收標準
第九章站場工程 站場工程施工質量驗收劃分為單位工程 分部工程 分項工程和檢驗批。單位工程應按乙個完整工程或乙個相當規模的施工範圍劃分，並按下列原則確定 1 一般情況下乙個站場分站場路基 站場道路和站場構築物三個單位工程。2 對越行站 會讓站和一些規模較小的中間站等小型車站，整個車站可合併為乙個單位工...
砼標準養護
標準規定的試驗方法，是用加速養護的砼計劃體制強度早期推定標準養護28天 或其他齡期 的砼強度。推定的砼強度適用於砼生產中的質量控制以及砼配合比的設計和調整。本標準適用於符合國家標準規定的各種矽酸鹽水泥拌製的普通砼。本標準包括沸水法 80 熱水法及55 溫水法加速養護試驗方法。使用時，可根據具體條件選...