目錄第一章工程概況 1
第一節工程概況 1
第二節編制依據 2
第二章地質概況 2
第三章施工順序及方案 3
第一節放設中腰線 4
第二節動力管路 5
第三節絞車選用與安裝 5
第四節導向輪的安裝與固定 5
第五節吊桶、訊號 5
第六節裝置配備 6
第七節材料配備 7
第八節其他 8
第五章施工工藝 8
第一節掘進 8
第二節錨網安裝 10
第三節錨索打設 11
第四節噴射混凝土 12
第五節支設u型鋼 14
第六節鋼筋製作和綁紮 15
第七節搭腳手架、穩碹股和立模板 15
第八節澆築混凝土 17
第六章生產系統 18
第一節通風系統 18
第二節安全監測系統 19
第三節運輸系統 21
第四節排水系統 22
第五節供壓風系統 22
第六節綜合防塵 22
第七節防滅火 23
第八節供電系統 23
第九節通訊、訊號、照明系統 23
第十節煤倉提公升系統 23
第十一節煤倉防墜保護系統 25
第七章勞動組織 26
第一節勞動組織 26
第二節正規迴圈圖表 27
第八章質量技術控制 27
第一節技術管理 27
第二節材料、裝置監控 27
第三節施工過程控制 28
第四節質量標準 29
第五節技術保證措施 30
第九章安全管理 31
第一節頂板（巖幫）管理 31
第二節打眼、放炮管理 32
第三節耙矸機使用管理 36
第四節機電運輸管理 36
第五節提公升及防墜管理 37
第六節架設u型鋼安全管理 38
第七節澆築砼安全管理 39
第十章文明施工 39
第十一章避災路線 40
第十二章附圖 40
上煤組井底煤倉布置在主井712公尺處，包含上部機頭硐室、煤倉及給煤機硐室三部分，為礦井上煤組採面及開掘儲煤之用，煤倉設計垂深38.55公尺淨直徑8m，荒徑9m，設計容量約為1300m3。其工程量及工程結構如下：
1、上部機頭硐室：
煤倉上部硐室採用錨網索噴支，錨桿為φ20mm，l=2200mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，間排距800×800mm；錨索採用φ17.8mm鋼絞線，l=8300mm間排距1600×1600，拱部四四四矩陣布置；網片採用φ6.5圓鋼加工製作，網格100×100mm，規格2000×1000mm；噴射混凝土厚度100mm，強度等級c20。
其他預埋構件按s1619-154.1-1圖紙設計布置。
2、煤倉：
煤倉結構分為三部分：①煤倉上鎖口：採用鋼筋混凝土支護，倉帽高度6.
264m，淨直徑下口8m、上口4m，荒直徑下口9m、上口5m，為60°圓台形結構。其中淨直徑4m段高度為0.8m，過渡段（即φ4m-8m）高度為3.
464m，淨直徑8m段高度為2m。上鎖口段採用雙層鋼筋骨架，內外環鋼筋φ18mm@250mm，箍筋φ8mm@500mm，內環鋼筋半徑為2080mm～4080mm，外環鋼筋半徑為2420mm～4420mm。澆築時要在南端設計部位預留出煤位感測器圓孔，直徑為160mm。
②煤倉倉體：為圓柱形，高度24.1m，淨直徑8m，荒直徑8.
3m，掘進斷面54.11㎡。支護形式為錨網索噴，選用φ20mm，l=2200mm左旋無縱筋高強螺紋鋼錨桿，間排距800×800mm，鋼筋網採用φ6.
5鋼筋焊接而成，鋼筋間距100mm，規格為2000×1000mm，錨索採用φ17.8mm，長度4m的鋼絞線，間排距為2000mm×2000mm，外露長度不得大於200mm，噴漿厚度為150mm，強度等級c20。
③下鎖口為鋼筋鐵砂混凝土澆築組合梁結構，上部有一稜錐形分煤器漏斗，樓板鋼筋砼厚度400mm。環梁淨直徑9.0m，高×寬=1.
2m×0.65m；垂直巷道方向布置四根組合梁，兩根l1，長×高×寬=10.1m×1.
4m×0.6m；兩根l3，長×高×寬=6.8m×1.
4m×0.5m；順巷道方向布置三根組合梁，長×高×寬=13.4m×1.
0m×0.4m，強度等級c40。
煤倉錐形分煤器漏斗為鐵鋼砂混凝土結構，其配比為水：水泥：鐵鋼砂=0.35:1:3（重量）。
3、給煤機硐室：
給煤機硐室長度12.2公尺，淨斷面為半圓拱型，淨寬6.3m，淨高為6.
1m-9.1m，臨時支護為錨網噴，錨桿採用φ20mm×2200mm螺紋鋼，間排距為800mm，金屬網採用φ6.5mm鋼筋編制的金屬網，網片規格為2m×1m，網孔規格為100mm×100mm，搭接長度不小於100mm，噴漿厚度為100mm，強度為c20。
永久支護為u型鋼骨架澆築混凝土，u型鋼採用礦用29#，混凝土澆築厚度500mm，強度為c25。
依據圖紙s1367y-148.3、s1367y-148.1、2007版《煤礦安全規程》、《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》,《礦山井巷工程驗收規範》及本單位實際操作水平而編制。
附：上煤組井底煤倉平面圖及剖面圖
煤倉設計掘進41.0公尺，從4#煤層底板開始掘進，依次揭露4#底板中粒砂岩、5#煤層、5#煤層底板細砂岩、7#煤層頂板中粒砂岩、7#煤層、8#頂板砂質泥岩、8#煤層、8#煤層底板砂質泥岩。該掘進區域水文地質條件簡單，在揭露7#煤層頂板中粒砂岩時，可能出現淋水和滴水，對掘進影響不大，預計湧水量為0.
5m3/h。煤倉在施工過程中，會揭露3層煤，即5#煤、7#煤、8#煤，煤層厚度薄時，錨桿、錨索盡量避開煤層，如實在避不開時，必須採用其他方式加強支護。
為確保安全和質量，盡量縮短工期等方面考慮，採用以下施工順序及方案：
1、首先進行煤倉中心定位，安裝好起吊梁，鑽機基礎施工。
2、煤倉施工時，採用導硐法施工,先用lw-120反井鑽機在煤倉中心線位置施工乙個φ1200mm的穿透煤倉鑽孔。成孔後,再從上向下用鑽眼爆破法進行刷大，爆破後，矸石通過鑽孔自溜至裝載機，用耙矸機裝入主斜井皮帶，經主斜井運至地面
3、因煤倉上鎖口為錐體，倉體為圓柱體，為確保施工安全，先把煤倉上鎖口掘進完畢停止掘進，往上搭設腳手架，對上鎖口進行紮筋、立模、澆注，倉帽底部預留接茬筋及斜茬。再施工上樓板及大樑，倉帽並預留溜煤口及預留孔，模板及腳手架暫不拆除。上鎖口施工時臨時支護採用錨網噴，錨桿間排距為800mm，噴漿厚度不低於50mm，強度為c20。
4、再轉入下部硐室進行刷大、挑頂，先將直牆部分長12.2m，高度2.95-5.
95m，採用錨網噴臨時支護，然後立u型鋼骨架、立模、澆注，牆基礎留出u型鋼卡字段置，長度不小於400mm；再進行煤倉下口兩側直牆扎筋、立模、澆注，施工至設計高度，u型鋼必須預留接茬長度；最後進行煤倉下口兩端拱部扎筋、立模、澆注，同時煤倉上部打好地坪及安裝保護圍欄。
5、拆除上鎖口模板及腳手架後，再進行倉體掘進，自上而下刷大，「一掘一支」單迴圈作業方式，至設計尺寸（荒徑）後，進行錨網噴支護。倉帽以下10m範圍內採用放小炮掘進或分次放炮以減少對鎖口的影響。
6、將上鎖口樓板層內風筒及混凝土輸料管預留孔採用混凝土填實，施工方法為吊模施工。
附：施工順序圖。
第四章施工準備
第一節放設中腰線
由測量部門按照設計要求給出煤倉中十字線及上、下硐室的中、腰線。上部硐室中線設定：在上煤組帶式輸送機大巷內放其皮帶中線，該中線通過煤倉中心線，埋設測釘間距距煤倉中心線兩側各7m；腰線設定：
在皮帶機巷兩幫距煤倉上口水平上1.5m處埋設測釘，兩測釘連線通過煤倉中心線。
煤巷掘進工作面作業規程
曲江礦掘進工作面 煤巷 作業規程 編號 掘 號 工作面名稱 603東順槽 編制人 謝國建 2013.7.09 施工負責人 何全佑 2013.7.10 總工程師 洪永發 2013.7.12 主管礦長 謝紅銘 2013.7.12 批准日期 2013.7.12 執行日期 2013.7.29 會審意見 會審...
4煤西翼2預抽巷施工作業規程
目錄第一章概況2 第二章地面位置及地質情況2 第三章巷道布置及支護說明5 第四章施工工藝11 第五章生產系統13 第六章勞動組織及主要技術經濟指標 20 第七章安全技術措施21 第八章巷道質量標準化36 第九章災害應急措施及安全避災42 第一章概況 第一節概述 一 巷道名稱 位置及相鄰關係 本掘進的...
放頂煤綜採工作面作業規程
工作面位置及井上下關係 見表1 1 1 表1 1 1 工作面位置及井上下關係表 見附圖1 1 1 附 81306綜放工作面井上下對照圖 圖 1 1 1 工作面煤層 見表1 2 1 表1 2 1 煤層情況表 見附圖1 2 1 見附圖1 2 2 見附圖1 2 3 見附圖1 2 4 見附圖1 2 5 附 ...