雙層面料的縫製工藝研究

雙層面料是近幾年流行的梭織面料，最早產於日本，目前在中國和南韓也有生產。它是一種新型服裝材料。其加工原料有山羊絨、羊毛、仿羊絨、合成纖維等幾大類。

織造時，上下層分別用獨立線梭，中間用結節紗相連線。製造過程中可分別對上下層進行起絨或拉毛處理。由於處理方法不同，可得到單面立絨、雙面立絨、單面拉絨、雙面拉絨、斜紋單面磨絨、雙面磨絨、不起絨等眾多品種。

目前市場上經常見到的有雙層大衣呢和雙層**呢兩大類。雙層面料是用染好色的紗線織造而成，上下層可用同種顏色，也可分別用不同顏色的紗線製造，還可把其中一層製造出豐富多彩的格仔料。用這種面料，在經過雙面製作工藝的加工，可得到兩面都能穿用的服裝。

雙面縫作工藝，是針對雙層面料的特點而出現的一種現代縫作工藝。其特點是：

1. 用這種工藝製作的服裝，不用加襯裡，裡外光潔，兩面都能穿用。

2. 剪裁時不用加放貼邊，不用掛麵，只需在四周和拼接部位適當加放縫頭。裁剪衣領、口袋蓋、口袋等部件時，只需裁製單片面料，而不用底料。

3. 不需燙貼粘合襯等襯料，但需要在止口、底擺等易拉伸的部位的縫頭上燙貼粘合牽條。

4. 在製作時，首先得剝離拼接部位和周邊部位的縫頭才能縫製。

雙面製作工藝可分為手縫和機縫兩種形式。手縫雙面製作工藝縫製的服裝表面沒有線跡，機縫雙面製作工藝縫製的服裝，可根據需要機縫不同的風格線。通常認為，手工製作的雙面服裝檔次較高。

下面將雙層面料的製作方法介紹如下︰

1。揭剝縫頭

揭剝縫頭就是根據面料厚薄程度、拼接處理形式、以及周邊處理方法不同，首先確定揭剝寬度，揭剝寬度應等於 2 倍縫頭寬 + 面料厚度，把雙層面料中間的結節紗布剪斷，剝離成獨立的兩層。揭剝縫頭方法有手工和機械兩種。

手工揭剝

將縫紉機針碼調大，用與面料不同顏色的線，按揭剝寬度緝線，目的是防止揭剝不到位或過頭，保證揭剝縫頭整齊、寬窄一致。然後用手工將縫頭揭剝開，至緝線根部，使中間的結節紗剝離面料。可用手輕輕拽開，也可用剪刀或刀片割開，割時注意不要割破面料，同時還要注意不能將面料拉伸變形。

機械揭剝

機械揭剝就是用面料分離機將雙層面料剝離開來。其方法是開啟分離機開關，使其運轉，將衣片反面或絨毛相對較短的一面朝上，輕輕按住面料，按順毛方向向前喂送。前進過程中，滾刀將面料分離，為防止滾刀將面料推出，手的用力方向可指向右前方，喂送速度不能太快，防止面料拉伸變形。

之後，將縫紉機針碼調大，沿分離部位按剝離寬度緝線，然後檢查剝離寬度是否一致，如剝離寬度不夠，需用手工彌補，直到分開縫頭能露出緝線為止，如圖 01。

2. 縫製要點

劈縫式拼接方法

按縫製縫頭的二倍寬度揭剝拼接部位縫頭，拼接兩衣片均需接剝，然後按規定縫頭寬度，把其中一層拼緝好，劈縫，在將另一層縫頭剪掉 0.2 厘公尺，目的是使縫頭形成梯度，沿緝線扣燙整齊，最後用手工做通針，把拼縫縫好，如圖 02。如需要風格線，還可在拼縫處緝明線，如圖 03。

倒縫式拼接方法

這種拼接只需揭剝一側縫頭，縫頭倒向哪一側就揭剝哪一側，接剝寬度為縫頭寬度 +0.2 厘公尺。然後將兩衣片正面相對，掀起揭剝開的一側縫頭，按規定寬度拼緝，燙倒縫頭向揭剝側，扣燙上層縫頭壓住緝線，最後用手工做繰針，把拼縫縫好，如圖 04。

如需要風格線，還可在拼縫處緝明線，如圖 05。

包縫式拼接方法

包縫式拼接留縫頭方法與其它略有區別，揭剝側縫頭應多留出 1 厘公尺，然後剪掉其中一層 1 厘公尺寬，如圖 06。然後將兩衣片正面相對，按規定寬度拼緝，如圖 07。燙倒縫頭向揭剝側，在按 0.

5 厘公尺扣燙上層縫頭，如圖 08，最後緝 0.2 厘公尺明線，如圖 09。

周邊處理方法

將揭剝好縫頭的衣片放與案板上，正面朝下，掀起上層縫頭，在下層縫頭上燙貼 0.5 厘公尺寬的粘合牽條。注意鬆緊要適當，然後按淨印對扣縫頭，如圖 10。縫製方法如圖 11。