打入樁施工組織設計 地基打入樁加固處理

2022-12-13 12:15:04 字數 4462 閱讀 7751

地基打入樁加固處理

施工組織設計

專案經理部

20**年**月**日

地基打入樁加固處理施工組織設計

一、 編制依據:

1、「*****大橋工程施工**平面布置圖」。

2、《建築地基處理技術規範》jgj79—2002。

3、《建築地基基礎技術規範》db42/242-2003。

二、工程概況:

根據業主提供的×××預製場臨時用地地質情況以及預製場的總體布置和設計使用要求,對梁場制梁台座端部基礎、縱移滑道基礎、橫移滑道基礎的地基進行加固處理,處理方法採用phc打入樁(簡稱打入樁),採用φ600管樁,共計681根,打入樁的具體尺寸見詳細的計算說明書,打入樁的平面布置見打入樁平面布置圖。

三、工程地質概況:

各土層分布情況詳見公司勘察測繪院20××年×月×6日提供的*****大橋×××××岩土工程勘察資料。

四、施工組織:

1、施工準備:

①、熟悉「打入樁施工工藝」、「打入樁施工操作規程」、「打入樁施工設計圖」、「工程地質勘察報告」、「施工組織設計」及各種相關技術規程。

②、進行圖紙會審及技術交底。

③、進行場地平整,然後進行打入樁樁位放線。

④、根據施工場地的環境情況,對包括地下、地表、空中障礙物進行清除,組織好水、電等的**。

⑤、搭建施工臨時設施。

⑥、組織施工機機械、施工材料、施工人員進場。

2、勞動力組織:

根據施工進度計畫安排及裝置配備情況,按每台機組定員16人(機長1人,樁機操作員1人,施工員2人,裝吊工6人,維修工1人,清理工3人,水電工1人,環保員1人)計畫,需1臺打樁機。施工主要管理人員3名。

3、機械裝置組織:

4、材料組織:

根據設計要求的工程量,本工程共需phc-ab-600管樁681根,設計樁長29公尺,正常施工後,每天約需管樁26根。為保證管樁材料的**和質量要求,我部採取以下幾方面措施予以保證:

①管樁的堆放形式和層數應安全可靠,避免產生縱向變形和區域性壓曲變形;

②管樁在起吊、堆放和運輸的過程中,應盡量避免碰撞等原因造成損傷;

③管樁出廠應具備合格證明書。

④管樁外形尺寸在允許偏差範圍。

5、施工進度計畫

根據總工期要求,打入樁應在30個工作日內完成。根據現場實際情況和施工條件,計畫組織1臺打樁機進行施工。組織兩班(乙個白班,乙個晚班)人員,進行全天候不間斷施工,每班連續施工12小時。

每天計畫完成打入樁26~27根。按此進度,本工程施工可確保在要求的30個工作日內完成。(詳見施工進度計畫圖)

五、施工方法:

根據本工程設計採用軟基處理方法、工藝要求、技術標準,採用dd-83型的打樁機施工。主要工程施工方法如下:

1、施工工藝流程:平整場地→測放樁位→樁機就位→吊樁落位→樁段對中雙向調整垂直→鎚擊打樁,同時利用水準儀等測量儀器進行觀測→(送樁)→記錄整理→打樁機移位。為了保證施工質量,對每道工序的施工,必須做到位,強化工序施工要求,不符合者,不得進入下道工序。

2、工藝流程圖:

打入樁施工工藝流程圖

(1)測放樁位:採用全站儀,由專職的測量技術人員進行測量放線定位工作,樁位偏差應控制在規範要求的範圍內,並須進行複測無誤後,用白灰做出標識,打入竹籤,且與地面平齊,不允許外露,以防車輛和樁機碾壓傾斜變位,造成樁位偏差超限;

(2)樁機就位:壓樁機指揮員根據已施放準確並做有白色標記的樁位,指揮壓樁機就位,並進行樁位複測,合格後方可進行下道工序施工;

(3)吊樁落位:將樁段起吊至樁位處,由當班施工員和樁工扶正管樁,保證垂直就位,不得隨意自由落位;

(4)雙向控制垂直度:在樁機附近兩側設定鋼支架吊線錘,觀測被壓樁段兩個不同方向的邊緣,調整樁機,嚴格控制樁段的垂直度誤差。嚴禁邊壓樁邊調整樁機,或者下樁入土深度≥1.

0m後調整樁機。如果樁端平面位移超限或遇到地下障礙物時,必須將樁段吊離孔外,待處理後,再調機施工;

(5)打樁:當樁段落位及其調整垂直度符合要求後,方可進行打樁。專人觀測吊線錘的變異情況,嚴格控制樁的傾斜度。

當垂直度超限時,應停機責令指揮員及時糾正;在接樁後的壓樁過程中,應堅持以貫入度為主控,樁長為輔的「雙控」原則,控制樁端進入土層足夠的深度,確保樁端進入持力層深度≥1.5m的設計要求,如深度未達到設計要求時,可在允許範圍內適當增大鎚擊數,使之達到深度要求;

(6)遇到下列情況之一者,應暫停打樁,並進行及時處理:a.打樁深度超過設計深度,貫入度卻達不到要求;b.

樁頂和樁身混凝土破碎或產生明顯裂紋;c.樁身突然傾斜、位移或嚴重回彈;d.與相鄰樁入土長度相差懸殊,或樁端不能落在同一持力層上;e .

場地內地面嚴重隆起或相鄰樁發生嚴重位移;f.已施工的樁身向上位移。

3、樁位放樣及打樁機對位應準確,其偏差不得超過5cm。在放出的樁位上訂上10cm長的竹籤,並在竹籤頂部塗上紅油漆,以便樁機對位。

4、打樁時,應用導板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架內。將樁錘和樁帽壓在樁頂,經水平和垂直度校正後,開始沉樁。

5、開始沉樁時宜採用較低落距,樁錘、替打、送樁和樁宜保持在同一軸線上,在鎚擊過程中應重錘低擊、低提重打;

6、在鎚擊管樁的過程中,應採用與錘、樁相適應的、適當彈性和厚度的錘墊和樁墊,並在鎚擊過程中及時修理或更換,避免打壞樁頭;

7、打樁時,以控制樁頂設計標高為主,當樁尖已達設計標高,而貫入度仍較大時應繼續鎚擊,使貫入度接近或達到控制貫入度;

8、施工時,應注意做好施工記錄。

六、工期及保證措施:

(一)施工進度的組織管理

1、在打入樁開工前,必須嚴格按照總工期要求,制定工程施工進度計畫,保證工期。

2、根據本工程工期要求,組織充足精幹的人員,調集精良裝置投入施工中。

(二)嚴格控制施工進度的制度管理

1、建立嚴格的《工程施工日記》制度,詳細記錄每根樁的打入深度、樁頂標高等施工引數、工程進度、質量,以及施工過程中遇到的問題。

2、施工班組應堅持每天一次的生產例會,總結工作,處理遇到的問題,並布置下一步的具體任務,保證施工進度。

七、質量保證措施及保證體系

(一)質量管理的組織機構保證

建立、健全**質量保證體系,各施工班組設有質量監督員,形成乙個有組織的相互監督、指導、幫助的整體,從而保證在每一道工序上對創優工作的貫徹。

(二)質量控制目標

施工質量的控制目標是:工程質量一次性驗收合格。為確保施工質量優良目標的實現,參加施工的全體員工,牢固樹立「百年大計,質量第一」的思想,正確處理好質量、進度、成本三者的關係,當三者發生矛盾時,必須首先服從質量,做到好中求多、求快、求省,始終把工程質量放在首位。

1、施工嚴格按有關設計規範和施工規範、施工圖紙進行操作,所有材料符合規範要求。

2、實行施工全過程的質量目標管理,把施工的總目標分解成工序工程質量目標,並將其落實到人,在施工過程中,各項工作都必須以質量「目標」為中心,實施全面的、全過程的管理,把各方面的管理工作轉到「質量第一」的軌道上來。

3、認真貫徹「預防為主」和「事前把關」的質量管理方針,調動一切積極因素,充分發揮專職質檢工程師的作用,以工序質量控制為核心,通過設定工序控制點,進一步強化工序質量的自檢、互檢和交接檢的管理,做到自檢和專檢相結合,普檢與抽檢相結合,確保嚴格按照施工圖設計和施工規範、規程的要求,組織實施施工,把各種可能發生的事故消滅在萌芽狀態。

(三)、質量目標保證體系

八、施工質量及加固效果的檢驗

(一)、施工質量檢驗

1、核實工程地質情況,同時對管樁樁體質量進行檢驗,施工引數的確定和檢驗;

2、基準線、控制軸線和高程標高的檢測;

3、施工記錄要反映每根樁的施工全過程的真實情況。

(二)、加固效果檢驗

1、樁位及樁體幾何尺寸的檢驗;

2、各種試驗分析報告。

九、安全生產措施

1、本工程安全監控目標是:實現三無(既無重大**事故,無中毒,無倒塌),一般輕傷事故率控制在0.5%以內。

2、成立乙個由本工程專案經理任組長的安全生產領導小組,施工隊設定專職安全員,各生產班組設定一名兼職安全員,安全生產領導小組每週舉行一次活動,定期組織開展安全檢查,發現事故苗頭,及時分析原因,及時組織處理,把各種事故隱患消滅在萌芽狀態。專職和兼職安全員有職有責,大膽開展安全檢查監督工作,行使好安全生產的否決權,施工過程中無論是專職安全員還是兼職安全員,都有權隨時制止違章指揮作業行為,對於安全事故的處理,必須嚴格執行「三不放過」的原則。

3、嚴格執行**安全教育和技術交底制度,未經安全教育和交底的人員,不准上崗作業。

4、現場文明施工,材料堆放整齊,場區內施工機械在不作業時,停放整齊。場內無汙水、積水,通道口通暢無阻。

5、組織熟練人員上崗操作,操作必須按照裝置操作規程進行,對違反安全操作規程的施工人員,施工管理人員有權對其進行教育、處罰。

6、嚴格執行各項安全措施,如進入施工現場的人員必須戴安全帽,穿防雨鞋;各工種施工人員必須嚴格遵照安全操作規程的有關規定進行作業。

7、對施工用電、鑽機等各種施工機械、施工裝置,使用前專業人員進行檢驗,經檢驗合格後方能使用。

8、堅持一機一閘一漏電保護器,三相五線制和保護零線重複接地做法。無論是總配電箱還是分箱,一律設門加鎖,蓋防雨罩,施工臨時電路必須按規程要求架設。

9、夜間作業必須要有足夠的照明。直接用手操作的照明燈,應採用36v的低壓防爆燈,還須設定夜間反光燈。

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