主要依據施工圖紙、施工組織設計、規範和規程，具體見表
專案部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、甲方、監理共同協商解決，取得一致意見後，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據。熟悉各部位截面尺寸，標高制定模板初步設計方案。
機具及工具準備一覽表
4.1.1 ±0.000以下模板設計
4.1.1.1墊層模板
墊層厚度為100mm，墊層模板採用p1015組合鋼模，沿墊層邊線設定鋼管，支撐在基坑壁上。
4.1.1.2柱基、條基模板
側模全部採用組合鋼模。
4.1.1.3牆模板
牆模採用組合鋼模，48×3.5mm架子管做橫楞、豎楞，12mm@600mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。
為了保證整體牆模剛度和穩定性，另沿高度方向設三~四道拋地斜撐，從而形成了整套的牆體模板體系。牆體模板的排模和支撐。
4.1.1.4柱模板
柱模板採用組合鋼模，柱箍採用φ48鋼管，每500mm一道，最底一層距地面150mm。模板接縫處上下各設一道柱箍，支撐體系將柱固定。支撐採用48×3.
5m架子管剛性支撐。柱沿豎向每500mm高設定對拉螺栓：900×900柱，每處縱橫向各設一根m14對拉螺栓；1100×1100柱，每處縱橫向各設一根m16對拉螺栓；1400×1400柱，每處縱橫向各設二根m14對拉螺栓。
對拉螺栓間距500mm。
4.1.1.5梁模板
梁的底模與側模均採用組合鋼模，豎楞、小楞、大楞採用48鋼管，梁高大於750mm時在梁h/2處加φ12穿牆螺栓@1000mm。
4.1.1.6頂板模板
頂板模板採用12mm厚度竹膠板。主龍骨採用φ48×3.5m鋼管，次龍骨選用50mm×100mm@200mm方木。
為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的竹膠板按同一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將竹膠板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。支撐架滿高設定剪刀撐，間距6m。
頂板模板及支撐詳見附圖。
4.1.2 ±0.00以上模板設計
4.1.2.1柱模板
柱模板採用12mm厚竹膠板製作整體模板，豎楞採用50×100mm方木，方木均經壓刨找平，每20cm一道。柱箍採用φ48×3.5m鋼管，每500mm一道，最底一層距地面100mm。
其板塊與板塊豎向接縫處理，接縫上下加柱箍，支撐體系將柱固定。18軸上kz16、kz17淨高9.7m，混凝土澆築時，側壓力很大，採用面板為5mm厚定型鋼模板,8#槽鋼背楞。
支撐採用48×3.5m架子管剛性支撐。對拉螺栓設定同±0.
000以下柱模。
4.1.2.3梁、板模板
梁的底模與側模均採用組合鋼模，豎楞、小楞、大楞採用48鋼管，梁高大於750mm時在梁h/2處加m12穿牆螺栓@1000mm，400×1200的梁，在樑高1/2處加m14＠750對拉螺栓。600×1800的梁，在樑高上下1/3處各加一道m14＠1000對拉螺栓。弧形梁、看台斜樑採用覆膜竹膠合板模板。
±0.000以上模板支撐架應設定：⑴滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設定一道剪刀撐，由底至頂連續設定；剪刀撐寬度不小於4跨，且不應大於6m,斜桿與地面傾角在45°～60°之間，中間各道剪刀撐之間淨距不大於12m；⑵掃地杆雙向滿設；⑶高於4m的模支架，其兩端與中間每隔4排立杆從頂層開始向下每隔2步設定一道水平剪刀撐。
4.1.2.4 樓梯模板
樓梯模板為竹膠板。踏步側板兩端釘在梯段側板木檔上，靠牆的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨採用50mm厚方木。製做時在梯段則板內劃出踏步形狀與尺寸，並在踏步高度線一側留出踏步側板厚度定上木檔。
4.1.3特殊模板
4.1.3.1予留洞口模板
採用50mm厚的木板定型模板，其角用定型角鋼固定，並用螺栓拉牢。側面用鐵釘將竹膠板固定在木板上，木螺絲要凹進竹膠板表面。上、下用邊梁加內控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側與暗柱內控式定位筋分上、中、下固定。
4.1.3.2後澆帶、施工縫模板
牆體後澆帶模板採用面板竹膠板，主龍骨50×50mm三道方木三道，次龍骨平行於牆體，主龍骨50×50mm短方木間距1000布置，中間由方木支撐，詳見下圖。
頂板後澆帶、施工縫處模板採用竹膠板，竹膠板緊靠鋼筋上、下兩側，此外竹膠板厚度同鋼筋保護層，詳見下圖。
4.1.4 頂板、梁及支撐體系
4.1.4.
1梁、頂板支撐系統為扣件式滿堂紅腳手架，立桿間距為1000mm、1200mm，水平杆間距最大為1800 mm，本工程梁底、樑側模均採用15 mm厚竹膠板，側模、底模用50×100 mm間距200 mm方木做通長背楞，48×3.5m梁底小楞，間距500、600 mm。
4.1.4.
2對於跨度≥4m梁,按全跨長度2‰。進行梁底模起拱，起拱從支模開始時進行。而後將側模和底模連成整體。
距梁端500 mm處，在梁模上留設清掃口，待雜物清理乾淨後，將其堵嚴。
4.1.4.
3梁模加固完畢後，即可支設樓板模板。樓板模板用12 mm厚竹膠板，次楞用50×100 mm方木間距200 mm，主龍骨用48×3.5m鋼管，間距為500mm。
4.1.4.4模板支撐架的掃地杆和從樓面上數第二排水平杆必須橫縱方向都要設定，水平杆可交錯設定，以減小立桿的偏心距。設斜桿（含剪刀撐）的框格佔構架總數的比例必須≥1/2。
4.1.4.5支撐架搭設注意事項：
① 縱向水平杆的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平杆的接頭不宜設定在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不應大於縱距的 1/3。
② 搭接長度不應小於1m，應等間距設定3個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平杆桿端的距離不應小於100mm。
③立桿上的對接扣件應交錯布置。兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3。
4.2.1 模板加工要求
定型鋼模板表平整度控制在1 mm以內，拼縫小於1 mm，模板必須具備足夠的剛度、強度、穩定性，並做拋光和防鏽處理，重點檢查反面、龍骨及吊環的焊縫牢固性及加工尺寸。模板背面噴刷兩遍防鏽漆。模板進入現場後，進行模板支腿及防護架的組裝，並預先拼裝模板，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。
4.2.2 模板加工管理
模板加工完畢後必須經過經理部技術人員質檢人員驗收合格後方可使用。對於周轉使用的竹膠板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然後刷封邊漆加以利用。
4.3.1 模板安裝的一般要求
豎向結構鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢後準備板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。
4.3.2 ±0.00以下模板安裝要求
4.3.2.1牆體模板安裝順序及技術要點
⑴ 模板安裝順序
模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→砼澆築→拆模。
⑵ 技術要求
安裝牆模前，要對牆體接茬處鑿毛，清除牆體內的雜物，做好測量放線工作。為防止牆體模板根部出現漏漿「爛根」現象，牆模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固。並注意穿牆螺栓的安裝質量。
工程施工方案
一 工程概況 哈密地區水利局職工集資建房住宅樓工程用地屬新疆興匯基房地產開發有限責任公司 哈密地區水利局兩個專案共用，該專案為哈密地區水利局職工集資建房，位於哈密市紅星北路1號。該工程由四川神柱承建，由新疆卓越工程專案管理 哈密分公司監理。二 工程設計概況 本工程為剪力牆結構，地上17層，地下1層，...
工程施工方案
曦城花語小區四區 22 25 26 樓及地落車庫四工程 模板施工方案 編制人 審核人 審批人 邢台建設集團 2013年11月1日 本工程由22 25 26 樓及二期地落車庫四組成，每單位工程的具體情況詳下表 設計使用年限50年 建築結構的安全等級 二級 建築抗震設防類別 丙類 抗震設防烈度 7度 耐...
工程施工方案
1 編制依據 1.1施工合同表1.1 1.2工程圖紙表1.2 1.3主要規範 規程表1.3 1.4主要圖集 表1.4 1.5其它 表1.5 2 設計概況 2.1建築設計概況 建築總面積27504 m2,其中地1916 m2,地上25588 m2。培訓中心 地下一層 車庫 地上六層，區域性八層，會議中...