模具成型造成流痕的原因
1增加模溫機原料溫度以及模具溫度，使原料容易流動。
2充填速度慢，則在充填過程中溫度下降，而發生這種現象。
3如果模溫機灌嘴過長，則在灌嘴處溫度下降，因此，冷卻的原料最先射出，發生壓力下降，而造成流痕。
4模溫機冷卻窩小，射出初期，溫度低的原料被先充填造成流痕。
成型機原料溫度低，流動性不夠射出速度快或慢灌嘴孔徑過小或灌嘴過長,射出壓力低,保壓不足,保壓時間短模溫機模具溫度低,模溫機模具冷卻不適當gate小或流道小冷料窩儲存小原料原料的流動性不良。
模具成型產生欠肉原因
成品未充填完整，有一部分缺少的狀能，作為其原因認為有以下幾點：
1成品面積大，機台射出容量各可塑化能力不足，此時要選擇能力大的機台。
2模具排氣效果不佳，模穴內的空氣如果沒有在射出時排除，則會由於殘留空氣的原因而使充填不完整，有時產生燒焦現象。
3模溫機模穴內，原料流動距離長，或者有薄壁的部分，則在原料充填結束前冷卻固化。
4模溫機模具溫度低，也容易造成欠肉，但是提高模溫則冷卻時間延長，造成成型週期時間也延長，所以，必須考慮從與生產效率相關角度來決定適當的模溫。
5熔融的原料溫度低或射出速度慢，原料在未充滿模穴之前就固化而造成短射的現象。
6模溫機灌嘴孔徑小或灌嘴長，要提高灌嘴溫度，減小其流動的阻力，灌嘴的選擇盡可能短，若選擇灌嘴孔徑小或灌嘴長的，則不僅使其流動的磨擦阻力加大，而且由於阻力的作用而使速度減慢，結果原料提前固化。
7模溫機成品模穴數量較多，流量不平衡，要設整gate的大小來控制，gate小模穴阻力大往往會欠肉，如有熱膠道系統，也可單獨調整某欠肉模穴溫度來控制。
8射出壓力低，造成充填不足。 欠肉
模溫機模具成型機射出能力（容量，可塑化能力）不足原料料量不足（計量不足）射出壓力低，原料溫度低，流動性不足射出速度慢灌嘴變形（溫度孔徑）壓損失保壓壓力轉換位置過快射出時間設定過短逆止閥破裂，螺桿直徑大，射出壓力低，灌嘴處溢料模具gate或流道平衡不良（因此不同時充填）模溫機模具排氣不良gate變形或流道小（壓力損失）模具溫度低（原料溫度過早的下降到熔點以下）模穴壁厚過薄（與l/t的關係）gate位置不適當模具冷卻不適當原料原料流動性不足。
為什麼模具成型造成毛邊
成品出現多餘的塑膠現象，多在於模具模溫機的合模處，頂針處，滑塊處等活動處。
1滑塊與定位塊如果磨損，則容易出現毛邊。
2模具模溫機表面附著異物時，也會出現毛邊。
3鎖模力不足，射出時模具模溫機被開啟，出現毛邊。
4原料溫度以及模具溫度過高，則粘度下降，所以在模溫機模具僅有間隙上也容易產生毛邊。
5料量供給過多，原料多餘射出產生毛邊。
毛邊成型機計量多(過分充填) 射出壓力高射出速度快，原料溫度高，鎖模力低，射出時間長，保壓壓力高，保壓壓力轉換位置慢，計量不準確,有誤差(背壓、螺桿轉速) 機台固、定板可動板平行不良模具模溫機合模面接觸不良，模具接觸面上附有異物，模穴內有碰傷模具溫度高，模溫機模具剛性不良（強度不足）滑動部位間隙配合不良，模具模溫機結構設計原料原料的流動性太好。
模具成型出現縮水的現象
由於體積收縮，壁厚處的表面原料被拉入，因化時，在成品表面出現凹陷痕跡。模溫機模具縮水是成品表面所發生的不良現象中最多的，大多發生於壁厚處，一般如果壓力下降則收縮機率就會較大。
1．模溫機模具設計時，就要考慮去除不必要的厚度，一般必須盡可能使成型品壁厚均勻；
2．如果成型溫度過高，則壁厚處，筋骨處或凸起處反面容易出現縮水，這是因為容易冷卻的地方先固化，難以冷卻的部分的原料會朝那移動，盡量將縮水控制在不影響成品品質的地方。
3．一般降低成型溫度，模具模溫機溫度來減少原料的收縮，但勢必增加壓力。
縮水 成型機射出時間短（gate未固化時，保壓就會結束）保壓低、計量不足、保壓位置轉換太快、射出壓力低、射出速度慢、冷卻時間短、原料溫度高,逆止閥破損,灌嘴孔徑變形（壓力損失）或溢料模溫機模具溫度高模具冷卻不均勻（模溫機模具部分高）gate小模具結構設計、頂針不適當原料原料收縮率大。
不易脫模（頂凸）
模具開啟時成品附在動模脫模，頂出時，頂破或頂凸成品。如果模具不良，會粘於靜模。
1．模具排氣不良或無排氣槽（排氣槽位置不對或深度不夠）造成脫模不順利；
2．射出壓力過高，則變形大，收縮不均勻，對以脫模；
3．調節模具溫度，對防止脫模不順有效，使成型產品冷卻收縮後，以便於脫模，但是，如果收縮過度，則在動模上不易脫模，所以，必須保持最佳模溫。一般，動模模溫比靜模模溫高出5℃—10℃左右，視實際狀況而定。
4．灌嘴與膠口的中心如果對不准，孔偏移或灌嘴孔徑大於膠道孔徑，均會造成脫模不順。
脫模不順
《成型機原料溫度高、射出壓力高、射出時間長、保壓時間長、冷卻時間短、保壓高模具模具脫模角不夠、模具溫度高、模具排氣不良、模具冷卻不均勻、灌嘴孔徑大於膠口孔徑、灌嘴偏移原料原料流動性不足原料收縮率小 .
奧德控 如何正確選擇適當的模溫機
不同原料效能不同，它們有著不同的加工工藝特點，模具溫度對工件表質量流動性 收縮率 注塑週期的影響，是塑料加工製造中必須控制的因素。研究顯示，24 的廢品是由模具溫度不當所致。為此，在從注塑 吹塑到擠塑的各種塑料加工領域中廣泛採用了模溫控制系統，以將模具加熱到工作溫度，並使模具溫度保持在一定的精度範圍...
奧德模溫機的原理與作用
4.1工作原理模溫機由水箱 加熱冷卻系統 動力傳輸系統 液位控制系統以及溫度感測器 注入口等器件組成。通常狀況下，動力傳輸系統中的幫浦使熱流體從裝有內建加熱器和冷卻器的水箱中抵達模具，再從模具回到水箱 溫度感測器丈量熱流體的溫度並把資料傳送到控制區域性的控制器 控制器調理熱流體的溫度，從而間接調理模...
奧迪 德奧4S店推廣方案
一 汽車銷售4s店模式解析 1 什麼是4s店？4s，是四個英文單詞的首寫字母。這四個以s開頭的英文單詞分別代表如下含義 整車銷售 sale 零配件 sparepart 售後服務 service 資訊反饋 survey 4s表述了一種整車銷售 零配件 售後服務 資訊反饋 四位一體 的汽車經營方式。它是...