金源商務基礎底板大體積混凝土施工方案

2021-10-28 17:17:32 字數 4015 閱讀 4201

一.編制依據

1.施工圖紙

1.1.結構設計說明

1.2.結構施工圖紙

2.主要規範、標準

3.金源商務廣場工程施工組織設計

4.金源商務廣場工程混凝土合同

二.工程概況

本筏板混凝土截面在1000mm以上稱為大體積混凝土,由於大體積砼的截面尺寸較大,在混凝土硬化期間水泥水化過程中所釋放的水化熱產生的溫度變化和砼收縮,以及外界約束條件的共同作用而產生溫度應力和收縮應力,導致大體積砼結構出現裂縫的主要原因。

裂縫產生有表面裂縫和貫通裂縫兩種,表面裂縫由於砼表面和內部的散熱條件不同,溫度內高外低,形成溫度梯度,使砼內部產生壓應力,表面產生拉應力,表面的拉應力超過砼抗拉強度而引起的。貫通裂縫是由於大體積砼在強度發展到一定程度,砼逐漸降溫,這個降溫差引起的變形加上砼失水引起的體積收縮變形,受到邊界條件的約束時引起的拉應力,超過砼抗拉強度時可能產生的貫通整個截面的裂縫,以上這兩種裂縫都屬於有害裂縫,在本工程底板砼施工中應嚴格加以控制,確保底板砼質量。

三.施工安排

1.底板混凝土施工領導小組

現場總指揮:劉海曉

現場砼澆築協調負責:李俊偉、李炎祥

混凝土質量控制:陳方紅

現場澆搗點值班:

路面車輛協調指揮:

收混凝土小票:

混凝土坍落度測量、做試塊、測溫布置:

2.勞動力投入計畫

根據本工程施工要求,二個班組現場操作,後備乙個班組, 12小時輪流換班,現場砼施工人員每班配置15人。在砼澆築過程中,在混凝土攪拌站安排專人蹬點,以防**站對**混凝土延緩。

3.主要工程量

基礎筏板總工程量約5500m3。(部分為剪力牆阻水帶翻邊)。

四.施工準備

1、技術準備

1.1、對原材料的要求:配製混凝土採用b類低鹼活性砂石料,含鹼量地下混凝土不大於3kg/m3,石子採用5-25mm連續級配,針片狀含量不大於10%,含泥量不大於1%,砂用水洗中砂,含泥量不大於3%,水泥採用礦渣矽酸鹽水泥。

1.2、外加劑採用高效減水劑nf-4、摻入防水劑型別為fs系列,摻合料採用粉煤灰技術指標不小於二級。

1.3、基礎底板水灰比不大於0.55,,塌落度控制160±20mm,初凝時間為6—8小時。

1.4、混凝土試塊留置:因一次連續澆築同配比砼量超過1000m3 ,可每200m3 取樣不少於一次。對於抗滲混凝土試塊留置每500 m3 取樣一次。

1.5、混凝土的運輸

混凝土採用預拌混凝土,由攪拌站負責運到現場幫浦送澆築,確保混凝土澆築的連續性。混凝土送到施工現場後由二台地幫浦進行水平和垂直運輸。

2.現場與機具準備

2.1.現場所需的各種小機具和工具(如振搗棒、木抹子、鐵鍬等)都已到位。

2.2.現場臨電、用水已設定完畢。

2.3.砼地幫浦車到位,運轉良好,配套的砼運輸車數量充足,保證砼的連續澆築。

2.4.現場道路暢通,能保證砼運輸車出入自由。

3.混凝土幫浦管的布設和加固

3.1.根據施工現場實際情況,盡可能縮短管線的長度。少用彎管和軟管,以減少壓力損失。管線便於拆裝、清洗和故障維修。

3.2.幫浦管的加固

4.材料、機具、器具準備

五.主要施工方法

1.施工流水段的劃分

基礎底板澆築流水段根據後澆帶共劃分為a、b、c三個施工段。

2.大體積混凝土澆築

2.1.澆築順序:按後澆帶劃分施工段。

2.2.混凝土澆築

由於該工程基礎底板砼最大澆築厚度為600~1900mm,屬大體積混凝土,且有抗滲要求,所以砼必須連續澆築,不留施工縫。底板混凝土澆築採用沿地下室橫向之字形後退進行 「條形分段、斜面分層、一次到頂、循序推進」的澆灌方法。即混凝土從一端向另一端,以同一坡度一次到頂向前連續澆築,以保證不形成施工縫。

這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆築方法能較好地適應幫浦送工藝,避免幫浦管經常拆除沖洗和接長,提高幫浦送效率,簡化混凝土的泌水處理,保證上下層澆築間隔不超過初凝時,使基礎底板具有良好整體性。

2.3. 混凝土振搗

全部採用50型振搗棒,操作時要做到「快插慢拔」,快插時為了防止先將表面砼振實而於下面砼發生分層、離析現象,慢拔是為了使砼能填滿振搗棒抽出時所造成的空洞,在振搗上層砼時,應插入下層砼中5cm作用,以消除兩層之間的暗縫,每一插點要掌握好振搗時間,一般為20~30s,但應視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出氣泡,表面泛出灰漿為準,振動器插點要均勻排列,每次移動位置的距離不大於50cm。

2.4.混凝土接茬時間

混凝土順序遞推澆築混凝土。控制混凝土的澆築邊界呈坡面擴充套件,保證前時間段澆築的砼覆蓋時間大致相同,確保被覆蓋前時間不超過6小時(初凝時間)。否則要按施工縫處理。

2.5.集水井、深基坑的澆築集水井、深基坑澆築時應兩側同時下灰,並同時澆築。

2.6.用3公尺、4公尺鋁合金刮尺刮平、拍實後並用木抹子分兩次抹平。

3.混凝土溫差計算

混凝土設計為c35p8,厚度為1400mm,為大體積混凝土,選用水化熱低的礦渣水泥,輔以外加劑和摻合料.

根據相關資料,摻外加劑和摻合料的c35p8大體混凝土每立方公尺用料,p.042.5#水泥293k**泥發熱量335kj/kg,預計11月份施工大氣溫度在10℃左右,混凝土澆築溫度控制在20℃,進行計算分析。

3.1.混凝土最終絕熱溫公升

t(t)= t(t)=mcqo/cρ=293×335/0.96×2400=42.6℃

式中t(t)—混凝土最終絕熱溫公升

mc—每立方公尺混凝土水泥用量

qo—每公斤水泥水化熱量

c—混凝土比熱取0.96

ρ—混凝土密度取2400

3.2.混凝土內部不同齡期溫度

①求不同齡期絕熱溫公升

混凝土塊體的實際溫公升,受到混凝土塊體厚度變化的影響,因此與絕熱溫公升有一定的差異。算得水化熱溫公升與混凝土塊體厚度有關的係數ξ值。

表-1:不同齡期水化熱溫公升與混凝土厚度有關係數ξ值

tt=t(t)·ξ

式中tt—混凝土不同齡期的絕熱溫公升

t(t)—混凝土最高絕熱溫公升

ξ—不同齡期水化熱溫公升與混凝土厚度有關值

表-2:不同齡期的絕熱溫公升

②不同齡期混凝土中心最高溫度

tmax=tj+tt

式中tmax—不同齡期混凝土中心最高溫度

t j—混凝土澆築溫度

tt—不同齡混凝土絕熱溫公升

表-3:不同齡期混凝土中心最高溫度

混凝土表面溫度:

tb(t)=tq+4/h2×h/(h-h/)×δt(t)

tb(t)---- 混凝土表面溫度

tq——齡期τ時,大氣的平均溫度;

h——混凝土計算厚度h=h+2h′;

h——混凝土實際厚度為1400mm ;

h′——混凝土的虛厚度 h′=k×λ/β

λ——混凝土的導熱係數,取2.33w/m·k;

k——計算折減係數,取0.666;

β——模板及保溫層的傳熱系數(w/m2·k),

β=1/(∑δi/λi+1/βq)

δi——保溫材料的厚度;

λi——各種保溫材料的導熱係數(w/m·k)查表得草袋的導熱係數0.14;

βq——空氣層傳熱系數,取23w/m2·k;

δt(t)——齡期τ時混凝土內最高溫度與外界溫度之差。

δt(t)=tmax-tq

β=1/(0.001/0.04+0.01/0.14+1/23)=7.15

h′=k ×λ/β=0.666×2.33/7.15=0.22m

h=h+2 h′=1.4+2×0.22=1.84m

δt(t)=40.9-10=30.9℃

tb(t)=ta+4/h2×h/(h-h/)×δt(t)=10+4/1.842×0.22×(1.84-0.22)×30.9=23.0℃

混凝土中心最高溫度與表面溫度之差為:

tmax-tb(t)=40.9-23=17.9℃<25℃

表面溫度與大氣溫度之差為:

tb(t) - tq=23-10=13℃<25℃

3.3.結論各齡期砼內最高溫度與表面溫差均不大於25℃,砼表面與外界溫差也不大於25℃,因此在砼澆築過程中,不必採取其它降低砼內部溫度得措施。養護過程中採用保溫措施,用阻燃草棉被覆蓋,防止砼表面溫度下降,但為了防止砼表面乾縮變形,在砼表面還需一層塑料薄膜以保濕。

大體積混凝土基礎底板混凝土澆築

1 作業準備 1.1機具準備 1.1.1施工機具 50型振搗棒3根,30型振搗棒1根,雲石機 空氣壓縮機 木抹子 鐵抹子,碘鎢燈3盞,2m 3m 4m鋁合金刮槓各3根,流動電箱4臺,塑料掃把,普通溫度計等。1.1.2運輸工具 固定式混凝土幫浦1臺 1臺48公尺汽車幫浦 布料機1臺 料斗2個。1.2材...

基礎底板大體積混凝土澆築方案

目錄第一章編制依據 2 第二章工程概況 3 第三章技術準備 3 3.1 對原材料的要求 4 3.2 對混凝土配合比的要求 4 3.3 對現場原材料的要求 4 3.4主要技術措施 5 3.5 測溫方案 5 第四章施工部署 7 4.1 商品混凝土 7 4.2 混凝土澆築施工安排 8 4.3 底板混凝土澆...

基礎底板大體積混凝土方案

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