大體積混凝土專項施工方案

蔣王親水街道路橋梁專案

大體積混凝土

專項施工方案

編制人審核人

審批人江蘇清源建設****

二〇一三年十一月

目錄一、編制依據 2

二、編制原則 2

三、工程概況 2

四、編制範圍 3

五、施工工期安排 3

六、基礎承臺混凝土的溫度計算 3

七、測溫管的埋設 6

八、混凝土澆築 7

九、混凝土養護 7

十、測溫監控，指導養護 8

十一、基礎承臺混凝土施工的質量保證措施8

十二、安全保證措施 9

大體積混凝土專項施工方案

一、編制依據

1、蔣王親水街道路橋梁專案中心橋梁標段施工合同書及設計圖紙；

2、國家強制性技術質量標準、施工驗收規範、規程；

3、《混凝土幫浦送施工技術規程》（jgj/t10-95）；

4、《商品混凝土質量管理規程》（dbj 01-6-90）；

5、《建築安裝工程質量檢驗統一評定標準》（gb50300-2001）；

6、《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2002）；

7、《建築工程冬期施工規程》jgj1047-97；

8、我公司人員、機械裝置條件及現行施工能力；

二、編制原則

1、經濟合理、簡單易行；

2、方案可靠，解決主要問題。

三、工程概況

本工程為蔣王親水街道路橋梁工程，位於639號地塊，本工程共有1~3號3條路道路排水及其橋梁工程，其中一號路全長86.897m(在k0+43.75處有一座8+10+8m預應砼簡支橋梁一座)、二號路全長95.

47m(在k0+49.8處有一座10+10+10m預應砼簡支橋梁一座)、三號路全長947.914m(在k0+231.

558處有一座8m預應鋼筋砼簡支橋梁一座、k0+529.808處有一座10+13+10m預應鋼筋砼簡支橋梁一座、k0+822.725處一座10m預應鋼筋砼簡支橋梁一座)，另中心西路橋梁一座。

共計6座橋。

蔣王親水街中心河橋梁基礎形式為樁承臺及止水板基礎，樁基長度約7～11m，砼強度等級為c30；墊層150mm厚素砼,砼強度等級為c15；承臺厚度由1000mm、800mm、1400mm、1300mm、1500mm、1200mm、1600mm組成，砼強度等級為c35，止水板厚300mm，砼強度等級為c35，混凝土工程的冬季施工主要採用綜合蓄熱法，即提高初溫。主要從混凝土材料、混凝土攪拌、混凝土運輸和澆築、混凝土養護等環節採取盡量減小混凝土內外溫差的措施，防止砼出現溫度應力裂縫和乾縮裂縫的產生，以確保混凝土澆築質量。

四、編制範圍

承臺混凝土，具有結構較厚、混凝土用量也較大、加之當地平均氣溫降到5℃左右,，因此控制溫度應力和溫度變形裂縫的開展是承臺混凝土施工的重點。本方案針對基礎承臺的混凝土冬期施工條件採取的控制措施。

五、施工工期安排

根據現有施工進度，基礎承臺計畫工期為2023年11月上旬，根據本地區氣候特點，本方案按冬季施工考慮。

六、基礎承臺混凝土的溫度計算

1. 混凝土絕熱溫度

式中: ─在t齡期時混凝土的絕熱溫公升(℃);

─混凝土最大水化溫公升值(℃);

mc─每方混凝土的水泥用量，取328kg/m3

─每千克水泥水化熱量，42.5#普通矽酸鹽水泥取377j/kg.

混凝土的比熱，在計算時可取0.96（kj/kg.k）

─混凝土的容重，取為2400kg/m3

t ─齡期（d）；

─自然常數,≈2.718;

─隨水泥品種、比表面及澆築溫度而異，見下表；

計算水化熱溫公升時的值

承臺混凝土澆注，澆注溫度取5℃，m=0.295

（1）最終絕熱溫公升

==56.55℃

（2）齡期3天時混凝土的絕對公升溫。按氣溫5℃考慮.

=56.55×)

=33.19℃

（3）齡期4天時混凝土的絕對公升溫。

=56.55×)

=39.19℃

（4）齡期7天時混凝土的絕對公升溫 =49.37℃

2. 混凝土內部溫度

混凝土內部的中心溫度，可按下式計算：

式中:─在齡期時，混凝土內部中心的最高溫度(℃);

─混凝土的澆築溫度 (℃)；

─混凝土的最終絕熱溫公升(℃)；

─不同澆築塊厚度在齡期時的溫降係數，

（1）3天時 ,澆注厚度h=1.5m , 查相關不同齡期水化熱溫公升與澆築塊厚度關係表 =0.49

=5+56.55×0.49

32.71℃

（2）9天時 ,澆注厚度h=1.5m , =0.38

=5+56.55×0.38=26.49℃

3. 混凝土澆築體表面保溫層厚度

混凝土澆築體表面保溫層厚度：

δ=0.5hλ(tb-tq)kb/(λ0(tmax-tb))

=0.5×1.5×0.05×15×1.5/(2.33×20)=0.02m=2cm

4.混凝土表面溫度

承臺混凝土澆注完成後,表面鋪設一層塑料薄膜和2cm厚毛氈保溫

混凝土的表面溫度為

式中：─齡期為t時混凝土的表面溫度(℃)；

─毛氈保溫層厚度（m）；取0.02m；

─混凝土結構層厚度（m）,取1.5m；

─保溫材料的導熱係數（w/m·k）,毛氈取0.05 w/m·k；

─混凝土的導熱係數，可取=2.33（w/m·k）；

─混凝土中心最大溫度(℃)；

─大氣的平均溫度(℃)，冬季施工取5℃；

k─傳熱系數修正值，塑料薄膜加毛氈保溫，取1.5，℃℃

5.混凝土表面溫度與混凝土的中心溫度

-=32.71-16.55=16.16℃<25℃

-=26.49-13.91=12.58℃<25℃

根據規範規定，大體積混凝土施工內外溫差不得大於25℃，通過上述計算可以看出，承臺混凝土養護採用塑料薄膜外加毛氈保溫即可滿足承臺混凝土溫控要求。

七、測溫管埋設

根據混凝土溫控計算結果，承台大體積施工採用表面用塑料薄膜與毛氈覆蓋的方法能滿足規範要求，為了準確量測混凝土內外溫差，避免產生裂縫，掌握承臺混凝土施工溫控準確資料，採用布設測溫管的方案，根據溫控實際結果指導後續承臺的施工。

（１）為了準確測量、監控混凝土內部的溫度，指導混凝土的養護，確保基礎承臺混凝土的施工質量，在承臺混凝土內合理布設溫度測量裝置。

（２）採用埋設測溫管方法進行測溫。測溫管採用壁厚2mm、直徑φ30mm的薄壁鋼管。測溫管埋設時貫通基礎承臺砼全高，上口露出大體積砼頂面0.

2m左右，上口不封閉，下口封閉，管內不充水。

（3）測溫管埋設按照小承臺中間埋設乙個測溫管，中等承臺布設兩個測溫管，大承臺布設五個左右測溫管，具體布設詳見後附測溫管埋設平面布置圖，將測溫管進行編號並登記。

八、混凝土澆築

澆注混凝土前，應對基礎承臺磚胎模、木膠模板、鋼筋、支架和預埋件進行檢查，並作好記錄，符合設計要求後方可澆注。模板內的雜物、積水和鋼筋上的汙垢應清理乾淨。模板如有縫隙，應填塞嚴密。

混凝土由混凝土拌和站集中拌和，混凝土輸送車運輸，經混凝土幫浦送至施工點，混凝土分割槽布料、採用插入式振搗器振搗，當混凝土自由落體高度超過2m時，採用串筒下料，防止混凝土離析。混凝土澆築完畢後，在頂部混凝土初凝前，對其進行二次振搗，並壓實抹平。

九、混凝土養護

1.混凝土澆注完畢後即開始抹面收漿，控制表面收縮裂紋，減少水分蒸發，混凝土初凝後即開始覆蓋養護,混凝土澆注完畢後的12h內即應覆蓋養護。混凝土採用保濕蓄熱法養護，即在承臺砼四周及表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層毛氈，使敞露的全部表面覆蓋嚴密，形成良好的保溫層,並應保持塑料薄膜內有凝結水。

2.混凝土養護時間以混凝土內部溫度與表面溫度環境之差小於25℃以下為標準，至少養護14天。

3.混凝土強度達到1.2mpa前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。

十、測溫監控，指導養護

1.測溫時間：自混凝土覆蓋測溫點開始測溫，直至混凝土內部溫度與大氣環境平均溫度之差小於20℃以下時止。

2.測溫頻率：一般在溫度上公升階段2～4h一次，溫度下降階段4～8h一次，同時應測大氣溫度，並做好記錄。

另外：1～3天，每2小時測溫一次；4～7天，每4小時測溫一次；8～14天，每8小時測溫一次。

3.測溫點布置：每個測溫管內沿高度每50～100cm設測溫點乙個，每個測溫管內距基礎承臺砼頂面、中心、底面各設測溫點乙個。

4.通過對測溫資料進行計算、分析，及時指導現場混凝土養護。一般地，通過改變混凝土表層養護手段調控混凝土表層溫度。

5.測定混凝土溫公升峰值及其達到所需的時間，根據觀測結果確定蓄熱養護時間，以降低混凝土內外溫差。

十一、基礎承臺混凝土施工的質量保證措施

承臺混凝土配合比在滿足設計強度的前提下，儘量減少水泥用量，摻入ⅰ級粉煤灰，選用合適的外加劑或抗裂纖維，水膠比不宜超過0.45，在保證砼可幫浦性的前提下選用粗骨料，降低砂率，砼坍落度控制在120mm以內。

(1)砼原材料質量控制

a.水泥:選用低水化熱和安全性好的水泥，如礦碴水泥、火山灰水泥，並在滿足設計強度要求的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥的水化熱。

b.骨料:砂、碎石含量不得超標。

(2)外加劑

①摻加適量的粉煤灰和減水劑，減少水泥用量；

②摻加緩凝劑推遲水化熱的峰值期；

③摻入適量的微膨脹劑，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應力；

十二、安全保證措施

1.認真貫切執行國家、部、省、市有關安全的方針政策、規章制度，對職工進行安全教育和培訓，牢固樹立「安全第一，預防為主」的思想。進入施工現場必須佩戴安全帽，不准穿拖鞋。

高空作業要穿防滑鞋，佩戴安全帶。

大體積混凝土專項施工方案

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