碎石樁檢測方案

2021-03-04 09:35:59 字數 4423 閱讀 9075

新建工程地基處理

檢測方案 編制

審核審批

中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司

2023年4月23日

目錄第一章、概述 2

第一節、工程概況 2

第二節、檢測依據 2

第二章、檢測重點 2

第三章、檢測技術要求及工作方法 3

第一節、技術要求 3

第二節、工作方法 3

第三節、網點布設 7

第四章、施工部署 7

第一節、施工準備 7

第二節、施工組織機構及施工人員配製 8

第三節、檢測儀器及裝置 8

第四節、檢測工作計畫 9

第五節、工作流程 11

第五章、服務保障措施 12

第一節、質量、安全保證措施 12

第二節、工期保證措施 13

第三節、環境控制措施 13

第四節、服務定位與後期服務措施 14

本工程為新建工程,工程地點位於煙台市經濟技術開發區西北約22公里,大季家街道辦事處北偏西1.5公里處,總面積公約7700m2,由110kv生產綜合樓、220kv生產綜合樓、事故油池、水幫浦房、水池等組成。新建工程地基處理檢測,共約4627根碎石樁,需對其進行復合地基靜載荷試驗、重型動力觸探試驗和標準貫入試驗。

1.《建築地基處理技術規範》jgj79-2012

2.《建築基樁檢測技術規範》jgj106-2006

3.《建築地基基礎設計規範》gb50007-2011

4.《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002

5.《樁承載力自平衡測試技術規程》db32/t291-1999

6.《基樁低應變動力檢測規程》jgj/t93-95

7.《電力工程地基處理技術規程》dl/t5024-2005

8.《岩土工程勘察規範》gb50021-2001(2023年版)

9.《建築抗震設計規範》gb50007-2010

10.《新建工程地基處理設計》(山東電力工程諮詢院)

1.重型動力觸探試驗檢測樁體質量。根據試驗擊數,評定樁體的均勻性和密實程度,判定成樁質量。

2.標準貫入試驗檢測樁間土擠密效果。通過標準貫入試驗,評定樁間土的密實程度,並對相應地層進行液化判別。

3.靜力載荷試驗檢測復合地基承載力特徵值。採用慢速維持荷載法,對樁體和樁間土進行豎向靜力載荷試驗。

1.檢查各項施工記錄,如有遺漏或不符合要求的樁,應補樁或採取其他有效的補救措施。

2.施工後,應間隔一定時間方可進行質量檢驗。對粉質粘土地基不宜少於21d,對粉土地基不宜少於14d。

3.施工質量檢驗,重型動力觸探試驗和標準貫入試驗檢測深度不應小於地基處理深度,檢測數量不應少於樁孔總數的1%。

4.復合地基靜載荷試驗數量不應少於總樁數的1%,且每個單體建築不應少於3點。

5.處理後的復合地基承載力特徵值fak≥150kpa。要求復合地基樁間土的標準貫入鎚擊數不小於《建築抗震設計規範》gb50011-2010規定的液化判別標準貫入鎚擊數臨界值。

一.動力觸探試驗:

1.根據試驗擊數,評定樁體的均勻性和密實程度,判定成樁質量;

2.位置:碎石樁樁體軸心位置;

3.測試儀器:重ii型動力觸探儀n63.5;

4.標準:深度控制等於碎石樁長度;

5.現場操作方法:

對樁體檢測應採用重型動力觸探,錘重63.5kg,落距76cm,探頭直徑74mm,錐角60°,探杆直徑42mm,指標為貫入10cm的讀數n63.5。

圓錐動力觸探試驗技術要求應符合下列規定:

(1) 採用自動落錘裝置;

(2)觸探杆最大偏斜度不應超過2%,鎚擊貫入應連續進行;同時防止鎚擊偏心、探杆傾斜和側向晃動,保持探杆垂直度;鎚擊速率每分鐘宜為15~30 擊;

(3) 每貫入1m,宜將探杆轉動一圈半;當貫入深度超過10m,每貫入20cm 宜轉動探杆一次;

(4)對重型動力觸探,當連續三次n63.5>50 時,可停止試驗或改用超重型動力觸探。

(5)圓錐動力觸探試驗成果分析應包括下列內容:

① 單孔連續圓錐動力觸探試驗應繪製鎚擊數與貫入深度關係曲線;

② 計算單孔分層貫入指標平均值時,應剔除臨界深度以內的數值、超前和滯後影響範圍內的異常值;

③根據各孔分層的貫入指標平均值,用厚度加權平均法計算場地分層貫入指標平均值和變異係數。

(6)當採用重型圓錐動力觸探確定碎石土密實度時,鎚擊數n63.5 應按下式修正;

(7) 根據圓錐動力觸探試驗指標和地區經驗,評定樁體的均勻性和密實程度等。

重型(ⅱ)動力觸探檢驗碎石樁密實程度見表。

二.標準貫入試驗:

1.通過標準貫入試驗,評定樁間土的密實程度,並進行液化判別;

2. 位置:樁連線正方形形心;

3. 儀器:標準貫入儀;

4. 標準:根據貫入擊數,進行土層密實度和液化判別,試驗深度等於碎石樁深度;

5.現場操作方法:

標準貫入試驗的技術要求應符合下列規定:

(1)採用自動脫鉤的自由落錘法進行鎚擊,並減小導向杆與錘間的摩阻力,避免鎚擊時的偏心和側向晃動,保持貫入器、探杆、導向杆聯接後的垂直度,鎚擊速率應小於30 擊/min;

(2) 貫入器打入土中15cm 後,開始記錄每打入10cm 的鎚擊數,累計打入30cm的鎚擊數為標準貫入試驗鎚擊數n。當鎚擊數已達50 擊,而貫入深度未達30cm 時,可記錄50 擊的實際貫入深度,按下式換算成相當於30cm 的標準貫入試驗鎚擊數n,並終止試驗;

式中δs-50 擊時的貫入度(cm)。

(3) 標準貫入試驗成果n 可直接標在工程地質剖面圖上,也可繪製單孔標準貫入擊數n 與深度關係曲線或直方圖。統計分層標貫擊數平均值時,應剔除異常值;

(4) 根據標準貫入試驗鎚擊數n 值,對樁間土的密實程度,進行液化判別。

標準貫入試驗檢驗樁間土密實程度見表 。

三. 豎向靜載試驗:

採用慢速維持荷載法,對碎石樁復合地基進行豎向靜力荷載試驗,反力使用堆重平台,載入採用液壓千斤頂分級載入,平板荷載試驗要求如下:

1.檢測目的:用現場靜載荷試驗確定復合地基的豎向抗壓極限承載力;

2. 位置:碎石樁相鄰四樁正方形面積;

3. 裝置:

① 靜力載荷試驗儀

② 液壓式千斤頂

③ 鋼性承壓板(現場載荷板用1.56㎡正方形剛性承壓板)

④ 精密壓力表(精度不低於0.4級)

⑤ 50mm百分表(精度0.01mm)

⑥ 堆載體

4. 標準:載入等級不小於8級,最大載入量不小於設計值的2倍;

5. 現場操作方法:

(1)載荷試驗加荷方式應採用分級維持荷載沉降相對穩定法(常規慢速法);加荷等級宜取10~12 級,並不應少於8 級,荷載量測精度不應低於最大荷載的±1%;

(2)承壓板的沉降採用百分表或電測位移計量測,其精度不低於±0.01mm;每加一級荷載前後均應各讀記承壓板沉降量一次,以後間隔30min 測讀一次沉降;

(3)當1h內沉降量小於0.1mm時,即可加下一級荷載;

(4)當出現下列情況之一時,可終止試驗:

① 沉降急劇增大,土被擠出或承壓板周圍出現明顯的隆起;

② 承壓板的累計沉降量已大於其寬度的6%;

③ 當達不到極限荷載,而最大載入壓力已大於設計要求壓力值的2倍;

(5)解除安裝級數可為載入級數的一半,等量進行,每卸一級,間隔30min,讀記回彈量,待卸完全部荷載後間隔3h讀記總回彈量。

(6)復合地基承載力特徵值的確定:

①當壓力-沉降曲線上極限荷載能確定,而其值不小於對應比例界限的2倍時,可取比例極限;當其值小於對應比例界限的2倍時,可取極限荷載的一半;

②當壓力-沉降曲線是平緩的光滑曲線時,可按相對變形值確定,對於擠密碎石樁復合地基可取s/b等於0.01所對應的壓力。

平板載荷試驗裝置安裝示意圖:

1.試樁區

點位布設要求均勻且有代表性

2.其它區域

重型動力觸探試驗及標準貫入試驗數量不少於總樁數的1%,布點應均勻分布,樁間土檢測布點位置應在等邊三角形或正方形中心。重型動力觸探及標準貫入試驗孔各布置45個孔。靜載試驗布點數不少於總樁數的1%,且每個單體建築不少於3點,靜載試驗點為45個。

一、臨時設施的搭設

現場的臨時設施主要包括工人宿舍、生活設施、辦公設施等。根據現場情況,具體布置按業主要求執行。實際情況可根據現場以以下原則進行擇地布置:

1、避免不同施工專案之間的相互影響。

2、保證施工人員的人身安全。

二、場地平整及臨時道路

為方便檢測,業主須保證場地平整,以保證檢測裝置能正常移動、工作。

三、機械裝置進場

本檢測裝置主要有靜載試驗配套裝置、勘察鑽機、標貫錘及重力觸探頭等。裝置到達施工現場,卸車後進行組裝,組裝完成後需進行除錯和試執行。

為確保該工程如期保質完成,我公司擬組建「地基處理檢測工程專案經理部」,以下簡稱「專案部」。該專案部人員對場地條件、地層條件和施工條件熟悉,歷經多個類似大型施工工程管理組織,具有較高的技術、組織、施工管理水準,且責任心極強。

碎石樁方案

第一章編制說明 第一節編制依據和原則 一 編制依據 1 國家 鐵路現行設計規範 施工規範,驗收標準和有關規定。2 設計檔案 有關設計圖表及工程數量。3 承發包合同 招投標檔案。4 現行鐵路定額。5 現場調查相關資料。二 編制原則 1 必須遵守國家 鐵道部和四川省 重慶市有關政策 法規和條例。2 按照...

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