時間：2023年6月14日~7月3日
內容：1、了解質量部工作職責，熟悉日常的辦公軟體，如word,excel等；
2、掌握辦公系統的使用方法，了解cpc以及質量網的各種具體使用方法，熟悉常用流程的提起過程；
3、熟悉質檢的工作流程及質檢時易出現的問題，和這些問題的最佳應對方法等；
4、了解常用質檢工具的原理和使用方法，如標準色板，以及質檢的一般標準等；
5、動手進行零件質檢，根據檢驗書，檢驗當中的尺寸是否合格，判斷零件是否合格；
6、對生產線上的問題快速響應及處理，了解生產線上的問題的處理方法，應該積極聯絡哪些責任部門或**商進行改進，以保證零部件的質量穩定，及生產線的正常執行。
在這17天的學習之中，每天都會去檢驗新的來件，在檢查來件的時候，我學會了如何在實際操作中熟練使用游標卡尺、標準色板、標準件比對等，這些檢驗工具的使用技巧，並且學會如何將檢驗資料錄入系統。每天也會發現不少生產線上發生的問題，和不足，在發現問題時，我們應該有怎樣的思路去思考這些問題的根本原因，而在解決這些問題的時候，這些問題的暫時措施是什麼，這樣的措施會不會影響生產，會不會對質量產生影響，而長期措施又應該是什麼，都應該在pcr報告中體現出來。
結束了在質量部為期17天的學習和實習，第一次接觸到了以後會從事的工作和工作場所，對辦公軟體也進行了一定的實際操作，了解了自己還有哪些不足，應該在以後哪些方面多多加強。對於質量部的職責有了進一步的了解，並在吳海韻師兄的指導下，對每天的來件進行檢驗，並掌握了標準色板，游標卡尺，以及一些外觀件的標準件的比對和檢驗。在這短短的十幾天的學習之中，我在日常的工作和問題處理的過程中，深刻體會到質量工作對產品的重要性，以及上下領導和員工對於質量工作的重視質量部是產品裝配之中必須的不可或缺的重要環節，明確了這個部門的至關重要的地位。
對這段時間的實習做了如下幾個方面的總結：
質檢部的工作流程：
在質檢部的實習過的很快，期間在各位工程師的幫助指導下，特別是我的指導師傅吳海韻。每天我都在師傅的指導下對零部件進行質檢。每天都堅持親自動手檢驗，並且錄入系統，對質檢的常規工作有了很實際，直觀的了解。
工程師們對於我提出的任何問題，在仔細思考之後，都給予了認真的回答，對於有爭議的點，還同我們一起討論，商量問題的原因及最佳的解決辦法、在此對於各位質量工程師和一起實習的同事們，深表感激。希望在以後正式到質量部工作的時候，能在工作上和生活上互相幫助，一起努力，為自己的事業，更為了吉利和我們的未來做出自己的貢獻。篇二：
品質部實習報告
實習報告
這乙個星期在照明四樓車間的實習，讓我受益匪淺。
首先是對車間的工藝流程有了更深一步的認識，對基本的操作和半程品都更了解。 然後是對ipqc及qa的工作內容和流程都有了一定的了解。並且通過和工程及員工的交流，我對公司的產品也有了更多的了解。
但是僅從我的觀察和了解也發現了不少問題：
首先我認為現在最大的問題是溝通。無論是部門之間還是部門內部，溝通不良，資訊不暢通都是乙個大問題。品質是乙個公司生存的源泉，為了創造和保證產品的高品質，就一定要求各部門之間，特別是生產，工程，pmc，研發和採購之間必須要溝通良好，大家步調一致才能更好的完成工作，及時處理生產，客訴中出現的各種問題。
然後是對發現問題以後的解決。解決問題不及時，不徹底，各部門容易發生推脫。有些問題重**生，並沒有根本解決之法。
（作業指導書，有沒有制定，是不是保證科學合理，作業時有沒有嚴格按照作業指導書作業。）
1，車間安排是否合理，每一道工序的時間，操作員工的熟練程度，如何保證生產線的流暢和高效。
2，銘牌的錯誤，與實際不符。**和舊款功率相差較大，但是銘牌沒有差別（qa反映問題，不能及時解決）
3，參展的樣品可以單獨存放，簡化樣品進出的流程，節約樣品進出的時間。
4，研發的配套工作不到位：圖紙，資料的更新；說明書，銘牌的制定。篇三：質量部實習報告
質量部實習報告
時間：2023年6月7日~6月17日
內容：1、熟悉質檢的工作流程；
2、了解常用質檢工具的原理和使用方法，以及質檢的一般標準等；
3、動手進行零件質檢，判斷零件是否合格。
結束了在質量部為期10天的學習和實習，第一次接觸了這個以前工作中經常打交道但又不太了解的部門。對於質量部的職責有了進一步的了解，質量部是產品裝配之中必須的不可或缺的重要環節，明確了這個部門的地位。
對這段時間的實習做了如下幾個方面的總結：
1、質檢部的工作流程
2、三座標工作原理及方法
三座標測量儀可在三個相互垂直的導軌上移動，此探測器以接觸或非接觸等方式傳送訊號，三個軸的位移測量系統經資料處理器或計算機等計算出工件的各點座標(x、y、z)。三座標測量儀的測量功能應包括尺寸精度、定位精度、幾何精度及輪廓精度等。
三座標可進行空間測量探測頭可以在空間沿x、y、z三個軸向移動，其們置以直角標或極座標表示；工件立方體的五個面皆可測量，無需變換工件位置，若加裝適當夾具及特殊測頭，第六面亦可測量。三座標還可進行行為公差測量，如角度、垂直度、平面度、平行度等等。
3、硬度計的使用方法
硬度試驗是機械效能試驗中最簡單易行的一種試驗方法。其原理是以一定的載荷施加在零件材料表面，去載後，根據表面壓痕確定硬度值。
硬度主要有里氏硬度（dietmar leeb）、布氏硬度（hb）、洛氏硬度（hr）、 維氏硬度（hv）等常用的幾種。洛氏硬度各標度有一事實上的適用範圍，要根據規定正確選用。例如，硬度高於hrb100時，應採用hrc標度進行測試；硬度低於hrc20時應用hrb標度進行測試。
因為超出其規定的測試範圍時，硬度計的精確度及靈敏度較差，硬度值不準確。
4、表面外觀處理
公司先用的外觀處理主要有發黑、鍍鎳、鍍鉻和鋁板陽極氧化等四種。根據請教師傅，發黑主要用於夾具；鍍鎳大多用在表面要求b類的產品；鍍鉻用於外觀要求高的零部件；鋁板陽極氧化的作用主要是美觀。
在質檢部的實習過的很快，期間在各位工程師的幫助指導下，我們還對一些簡單的零部件進行了質檢。對於那些需要用到三座標測量儀及硬度計等的零部件，由於操作要求較高，我們就在旁邊觀摩學習。不論是自己動手還是觀摩，工程師們對於我們提出的任何問題，都給予了認真的回答，對於有爭議的點，還同我們一起討論，直到解決為止。
在此對於各位質量工程師和一起實習的同事們，深表感激。
企業品質員實習報告
時間飛速，轉眼間來質檢部已有乙個多有了，在這期間，在領導的關心指導下，在同事們的幫助下，我學會了很多，下面是我這乙個月的工作簡述。1 包材 卡片的來料檢驗，嚴格按照公司的檢驗要求進行抽樣檢驗，在檢驗過程中，如發現包材 卡片有異常的須及時向領導反映，並跟蹤處理，絕不允許批量性的不合格包材落入到下一工序...
品質部周工作報告
經歷了上一周對品質部成衣qc組工作的熟悉，使我對品質部有了更加深入的了解。對於品質部的各小組工作的細節也正在逐步的深入了解中。為了因應工作的需要，本週我的工作重點是在退貨qc組。退貨qc組現配有4人，其中有一人從事出入庫的統計 登記工作，另有3人全部從事退貨 返修 檢驗等具體工作。正常工作時間的工作...
品質部質量分析報告
2012年2月份質量統計分析報告 品質部一 來料 生產概況 本月來料合格率 生產成品半成品一次交驗合格率如下圖所示 我公司質量目標 來料合格率 生產成品與半成品一次交驗通過率 95 本月線路板達到我公司質量目標，但是五樓 線，還不到90 一樓和五樓 線的質量情況有待加強。二 質量問題及原因分析 1 ...