主體鋼筋施工方案

2021-03-04 09:43:16 字數 4768 閱讀 5170

黃陵縣梨園新區保障性住房三期b區1號樓

鋼筋工程施工方案

審批:審核:

編制:延安聖遠建築工程有限責任公司

第九施工處

2023年4月5日

一、總述:

1、工程概況:

本工程為框架剪力牆結構,地下一層,地上為十五層,其中一層層高為4.5m;二層層高為3.85m;三到十五層層高為3.0m,地上高度為49.95m。

主要受力鋼筋為hrb400級,箍筋及部分構造筋為hrb335級φ6.5~φ8鋼筋,現澆板鋼筋為hrb335級鋼筋。最大鋼筋直徑為φ25。2、編制依據:

⑴、黃陵縣梨園新區保障性住房三期b區1號樓結構圖紙及施工變更和圖紙會審記要

⑵、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204—2002)

⑶、《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18

⑷、本工程質量目標計畫及施工組織設計

⑸、現行的安全生產、文明施工及環保等相關規定。

二、材料要求:

本工程所用各種品種、規格的鋼筋必須滿足規範要求,同時受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度的實測值的比值還應滿足1.25≤比值≤1.3的要求。

嚴格控制原材料質量,進料按爐號和批次不超過60t提供出廠質量證明,到達現場後進行複試,合格後方可配料使用。進場鋼筋的合格證、出廠證明及質量檢驗報告必須齊全,其爐號、批號、生產日期、噸位等,必須填寫清楚。鋼筋複試、抽樣由甲方代表、工程監理及工地質量、試驗員共同完成,複試合格後方可使用。

三、施工準備

1、技術準備

鋼筋工程所涉及的規範、技術規程較多,技術含量較高,要求專案部技術人員領會圖紙之外,還要熟讀各相關圖集、規範規程,並組織鋼筋班組內部的放樣員、質量員、技術員進行技術交底。對放樣員所出的鋼筋下料單,在製作之前要由專案部進行審核。

2、人員準備:

在專案部管理人員中選擇對鋼筋工程有豐富施工經驗、責任心強的鋼筋工長和質量員;在鋼筋加工組內部配備放樣員、質量員和施工員,鋼筋工程中特殊工種人員必須持證上崗。

3、機械準備:

該工程所使用的機械如鋼筋彎曲機,切斷機、調直機,提前一星期由專案部機修班進行檢修,在使用前由公司鑑定。

四、鋼筋加工

工程所用鋼筋集中在鋼筋棚中加工完成,對盤圓採用鋼筋調直機完成調直及除鏽,製作工序包括:鋼筋調直,除鏽、斷料成型以及鋼筋的焊接等

1、加工準備

鋼筋加工前必須先熟悉圖紙和設計要求,做到心中有數,然後根據圖紙及規範要求,編制詳細的「鋼筋加工計畫」及鋼筋翻樣表,詳細列出鋼筋的委託加工批次、規格、數量及加工完成時間,「鋼筋加工計畫」根據工程進度需要,可隨時調整。對於複雜部位和計算困難處可採用放大樣的方法準確製作。

2、鋼筋堆放

加工好的半成品鋼筋存放須按品種、規格、構件名稱分類堆放整齊,每捆鋼筋上需掛有標牌、標牌必須寫清鋼筋品種等級、直徑、數量、尺寸及構件名稱。鋼筋綁紮前應按照不同的規格、型號、使用部位等分割槽分類堆放,嚴禁混淆。鋼筋堆放場地應為硬化地面,下部墊高、墊平,以防鋼筋鏽蝕

3、配料表製作

為確保鋼筋工程順利進行,要求及時準確地做出鋼筋下料表,各種規格的進料計畫,適時做好半成品加工,力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁紮。下料表製作過程中要考慮到鋼筋綁紮安裝的合理性,鋼筋的接頭宜設定在受力較小處,同一縱向受力筋不宜設定兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。

接頭面積及位置符合設計要求和施工規範規定。鋼筋較長且對長度要求精度較高時,可在中間加設搭接接頭以調節鋼筋總長。

豎向鋼筋接頭宜比設計要求最小接頭高度提高100㎜,以免施工偏差積累,不能滿足結構要求。

4、鋼筋配料

⑴、經過實驗室檢驗合格的鋼材,方可下料使用,在下料中有劈裂,縮頭和嚴重彎頭的必須切除。

⑵、將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配,統籌排料,先斷長料.後斷短料,減少短頭和損耗;斷料時避免用短尺量長料,防止在料中產生累積誤差。

⑶、對於以焊接方式的連線鋼筋下料時,必須考慮在焊接過程中長度的損耗。

5、鋼筋製作

鋼筋的錨箍長度必須符合設計要求和03g101圖集所規定的要求。

受力鋼筋的彎鉤和彎折:hpb235級鋼筋末端應作180彎鉤,其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍。

彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍;鋼筋製作不大於90°的彎折時,彎折處的彎弧內徑不應小於鋼筋直徑的5倍;箍筋末端應做彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求,彎折角度應為135;抗震構件箍筋彎後的平直部分長度不應小於箍筋直徑的10倍,一般構件箍筋彎後平直部分長度不應小於箍筋直徑的5倍。不同的焊工焊接前均要進行試焊,待試驗合格後方可成批焊接。

五、鋼筋綁紮、安裝

1、基礎梁及筏板鋼筋安裝綁紮

⑴、筏板鋼筋安裝前先對基層進行徹底清理並根據梁的邊緣線排出底板鋼筋的位置,並用墨線彈出或用粉筆隔段畫出,注意底板鋼筋的先後位置和綁紮順序,並根據該建築物的結構特點應先鋪長向底鋼筋,然後短向筏板筋,再安裝基礎梁鋼筋再短向筏板上層筋,最後是筏板上層長向鋼筋。

⑵、筏板底層鋼筋安裝完後,用40mm厚水泥砂漿預製塊或塑料墊塊做墊塊,按1m間距梅花式將鋼筋墊起,以保證鋼筋的保護層厚度,對於後澆帶處,沿后澆帶邊線用水泥砂漿做80mm寬40mm厚水泥砂漿帶,做成通墊塊,以防止澆築砼時水泥砂漿流入後澆帶。

⑶、梁鋼筋安裝時要注意主次梁的關係,(因基礎梁主次梁等高)次梁主筋在主梁鋼筋下部且不可放反。

⑷、梁鋼筋安裝完成後,安裝筏板上部鋼筋,上、下部鋼筋用馬凳鐵墊起(間距2.5m),梅花分布,並對人防地下室底板用φ8@400的拉鉤拉結,筏板鋼筋必須滿綁,保證鋼筋在同一條直線上,端部平齊,整體美觀.梁下加筋骨端頭平齊,注意梁板搭接位置及長度,應符合規範及設計要求。

筏板馬凳採用φ25鋼筋焊接製作,布設間距2.5m:

2、梁鋼筋安裝

⑴、工藝流程:

支設梁底模板→布設主梁下、上部鋼筋,架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋並與主梁上、下筋固定→穿次梁下、上鋼筋→穿次梁箍筋並與次梁上、下筋固定→布設吊筋及腰筋

⑵、布設主梁下、上部鋼筋和彎起筋,該工程主要以連梁為主,安裝梁鋼筋時要熟悉模板施工方案,注意哪個部位梁可先安裝,哪部位梁鋼筋應後綁紮,然後在安裝次梁時應注意次梁與主梁的位置關係及主梁、次梁的加密箍筋。

⑶、梁筋綁紮時應注意梁主筋與暗柱主筋的位置,柱、樑同截面時柱包梁鋼筋,同時梁箍筋開口方向應錯開位置。

⑷、梁鋼筋接頭位置應按設計及規範設定,下部鋼筋應在支座1/3範圍內,上部鋼筋應設定在跨中1/3範圍搭接。

⑸、梁鋼筋安裝完畢,應加設梁筋保護層定位卡,梁下部鋼筋可用水泥墊塊、樑側必須採用塑料卡定位,確保梁鋼筋保護層符合設計及規範要求。

3、柱鋼筋安裝

⑴、柱鋼筋綁紮時等主筋連線完後進行,先按圖紙要求套柱筋,再定出最上一根箍筋位置,然後按箍筋間距,在縱筋上用粉筆標註出各箍筋位置,再由上向下一次綁紮箍筋。綁紮箍筋時同樣應注意錯開箍筋開口方向,兩支箍以上時,應先內向後外向進行。

⑵、等箍筋安裝完後,再加設拉鉤,注意拉鉤應拉設在箍筋與主筋交點上,且用特製小扳手將拉鉤一端扳到90°,另一端扳到135°,然後用22#鐵絲綁紮牢靠。

4、現澆板鋼筋綁紮

⑴、現澆板鋼筋安裝是在模板安裝到位後進行,現澆板支模採用木模,因此在施工前,先清除模板上的刨花、木削、電線頭等雜物,然後在現澆面每跨標記出鋼筋的位置,通常情況是從梁邊50mm開始排布。

⑵、根據標誌排布板主筋及分布筋,用順扣和返扣綁紮牢靠,如單層網片時,四周兩排滿綁中間花綁,雙層雙向板全部滿綁,上層負彎矩鋼筋以拉線就位,小馬蹬支設綁紮牢靠,注意負彎矩筋、彎鉤端頭不應支設在模板上,以防外漏,板麵出現鏽斑。

⑶、板鋼筋安裝時必須分清主次關係,搭接部位及搭接長度、接頭數量,對設人防的地下室頂板按設計加設拉鉤。

⑷、為了保證板筋保護層厚度,必須採用塑料墊層卡縱橫間距1000mm設定。現澆板鋼筋一般直徑較小,易變形,所以鋼筋綁紮完後要注意保護,盡可能不要上人踩踏鋼筋,澆築砼時用馬蹬支置,腳手板鋪設便道,避免踩踏變型、位移。詳圖如下:

⑸、對板上預留洞口盡可能不切割板筋,如果洞口較大必須斷開時,洞四周按設計要求進行加固處理,留洞時要務必準確,避免現澆板打洞。

5、牆體鋼筋綁紮:

⑴、牆體鋼筋綁紮應等暗柱鋼筋綁紮完後進行,綁紮牆鋼筋時先在頂板上100mm處設一道水平「梯型架」定位,定位筋一端伸入暗柱進行穩固。等澆完頂板砼時拆除。

⑵、牆體豎向加「梯子筋」

採用豎向「梯子筋」來定位牆體鋼筋的位置和控制鋼筋保護層,「梯子筋」間距1.2公尺布置,立筋之間的上、中、下三道橫筋其長度與牆體等寬,直接作為模板的內撐,其端頭採用切割機切割,並塗刷防鏽漆,保證端頭平整且不出現鏽痕。為確保梯子筋加工形狀,尺寸準確,通過平台加工定位梯子筋的橫撐長度以及橫撐兩端的長度間距,並在一批梯子筋加工完畢後進行預檢,確保梯子筋符合要求,梯子筋橫撐長比牆寬小2公釐,最下一道橫撐距地高50mm,以保證模板就位準確,層與層無明顯的接搓。

⑶、剪力牆筋綁紮前,先對預留豎筋進行校正。校正時按板麵彈出牆的位置邊線進行,然後再接上部豎筋。水平筋拉通線綁紮,保證橫平豎直,牆筋採用滿綁,並按設計要求加設拉鉤,牆鋼筋綁完後再按間距1000mm梅花式加設塑料卡,確保鋼筋保護層符合設計要求。

⑷、預埋盒的埋設:

對於牆體預埋電盒為達到一次成型的效果,在牆筋施工時,讓電盒外表面與牆面平齊,在電盒就位時突出牆面2公釐,這樣模板合模時將其頂回,使得電盒與模板面緊貼,不漏漿。pvc電盒背後有兩個預留小孔,用φ6鋼筋穿過後綁紮在主筋上,等牆拆模後隨即清理出電盒,對金屬盒先電內部塗刷防鏽漆,並對電盒及時加蓋臨時封蓋加以保護,對牆面大的洞口可用預埋木盒的方法,注意洞邊按規範要求進行鋼筋加固。做法如下圖:

六、鋼筋綁紮連線:

鋼筋綁紮接頭的搭接長度及接頭位置須符合結構設計說明和規範規定。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小於鋼筋直徑的10倍,接頭不得位於構件最大彎矩處。受拉區域內,ⅰ級鋼筋綁紮接頭的末端須做彎鉤,ⅱ級鋼筋及冷拉帶肋不做彎鉤。

直徑不大於12mm的受壓ⅰ級鋼筋的末端,以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不小於鋼筋直徑的35倍。鋼筋搭接處,須在中心和兩端用鐵絲紮牢。各受力鋼筋之間的綁紮接頭位置須相互錯開。

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目錄一 工程概況 1 1.1工程建設概況 1 1.2鋼筋工程概況 2 二 施工組織部署及施工準備 2 2.1勞動力組織 2 2.2機械裝置 3 2.3材料準備 3 2.4作業條件 3 三 施工工藝 4 3.1工藝流程 4 3.2鋼筋連線區 5 3.3鋼筋的錨固及搭接長度 6 3.4鋼筋加工 6 3....