新起點嘉園b座主體鋼筋施工方案
編制：審批：
北京京海成建築工程****
新起點嘉園專案部
二oo一年八月一日
目錄一、 編制依據
二、 工程概況
三、 施工安排
四、 施工準備
1）技術準備
2）材料準備
3）施工場地和人員準備
五、 主要專案施工操作工藝
（一） 鋼筋加工
（二） 鋼筋連線
1） 鋼筋調直
2） 鋼筋焊接
（三）鋼筋綁紮
1）牆柱綁筋
2）梁板綁筋
六、 質量要求及保證措施
（一） 質量要求
（二） 保證措施
七、 安全措施和文明施工
一、編制依據：
1、新起點嘉園b座塔樓及裙房結構施工圖。
2、《砼結構工程施工及驗收規範》gb50204-92。
3、《鋼筋焊接及驗收規程》gjg3-91。
4、《鋼筋混凝土高層建築設計與施工規程》jgj3-91。
5、《砼結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》96g101。
6、《建築分項工程施工工藝標準》。
7、單位工程施工組織設計。
二、工程概況
本工程新起點嘉園b座塔樓由建設部建築設計院聯安國際建築設計****進行設計，北京京精大房工程建築監理公司為工程監理，北京京海成建築工程****進行施工。主要結構形式如下：
建築面積：25525.42m2，地下3層、地上22層總高63.
30m（層高地下3層3.53m，地下2層2.80m，地下一層3.
35m，1-3層3.0m，4-12層2.85m，22層3.
07m），二級抗震，8度設防，筒中筒結構，基礎底板為厚900mm，雙層雙向鋼筋加反梁，底板配筋有φ32、φ28、φ25等規格，±0.00以上剪力牆外牆200厚，內牆200厚，φ10、﹫200雙層雙向，板厚有120、130、160，樑高為250×350、200×350，板配筋最大為φ12。
1、抗震等級見下表：
2、鋼筋d＜12mm時用ⅰ級鋼筋，d≥12mm時用ⅱ級鋼筋。
3、受拉鋼筋最小錨固長度la，ⅰ級鋼筋25d，ⅱ級鋼筋35d，，最小搭接長度ll=la+5d。
4、砼強度等級：
±0.00以上各層牆、柱、梁板均為c30。
三、施工安排
（一） 工期安排及施工段劃分
1、新起點嘉園b座塔樓總體工期安排如下表
b座主體工程2023年春節前20層結構封頂，春節後完成以上機房、樓梯堡兩層結構。1~3層每10天一層，4~20層標準層每個月完成5層。
2、±0.000以上施工段劃分如下圖
3、標準層6天一層各施工藝具體安排如下表。
（二）鋼筋場地的安排
1、鋼筋原材保證有200m2堆放場地，砌200高磚龍骨，場地硬化，並要有排水坡向。
2、盤圓鋼筋拉伸場地必須硬化，卷場機棚須搭設好防護棚。
3、鋼筋加工棚採用鋼管架子搭設，石棉瓦屋面場地要求200m2，棚內放置兩台切斷機，兩台彎曲機，詳見平面圖：
4、考慮二期開工，鋼筋場地以後須遷移至一期地下車庫上來，由於受車庫頂荷載要求限制，鋼筋原材堆放場地安排放在車庫東北角原土場地上，加工場放在車庫東北角頂板上。在b座塔樓北側設一鋼筋加工成品堆放場地，便以塔吊垂直運輸。
（二）主體結構施工期間，後台加工人員25人，前台綁紮人員35人。
四、施工準備
（一）技術準備
1、認真學習鋼筋砼施工及驗收規範，焊接工藝標準及抗震規範等，熟悉施工圖紙及驗評標準。
2、鋼筋工長根據施工圖紙編制鋼筋加工配料單。
（二）材料準備
1、鋼筋原材
（1）根據鋼筋加工單及施工進度計畫，編制鋼筋進場計畫。
（2）鋼筋進場有出廠質量證明書和試驗報告單，並有鋼筋爐號標誌牌。
2、機具準備
（三）施工場地和人員準備
1、根據施工總平面圖搭設好鋼筋加工棚，砌好磚龍骨鋼筋分規格碼放，並掛牌標識。
2、組建專業鋼筋班，機械操作手及焊工要持證上崗。
3、根據不同部位的保護層厚度要求，提出塑料墊塊材料計畫及時進場，分規格堆放。±0.000以上保護層有25mm、15mm兩種。
4、綁絲選用20#～22#火燒絲，鋼筋鉤子、撬棍板手等手頭工具準備充分。
五、主要專案施工操作工藝
（一）鋼筋加工
1、鋼筋斷料：斷料根據料表先斷長料，後斷短料，斷料時，避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差，應在工作台上標出尺寸刻度，並設定斷料尺寸用的檔板，斷料根據鋼筋規格及時調整鋼筋切斷機口的間隙，使鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現象，長度允許偏差±5mm。
2、鋼筋彎曲成型：
（1）鋼筋彎曲成型後，彎曲點處不得有裂紋，ⅱ級鋼筋不得作二次彎曲。
（2）鋼筋成型後允許偏差
（3）ⅰ級鋼筋的未端需做180°彎鉤，彎曲直徑不小於鋼筋直徑的2.5倍，平直部分不小於鋼筋直徑的3倍。
（4）ⅱ級鋼筋未端需做90°彎時，彎曲直徑不小於鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設計要求確定。
（5）箍筋加工如下圖：箍筋135°彎鉤平直長度≥10d且應一致。鋼筋加工應在防雨棚內操作，箍筋成品不允許露天堆放。
（6）經過捲揚機拉伸加工的ⅰ級成品鋼筋，應放置在防雨棚內防止生鏽。
3、掛牌堆放：加工完的鋼筋，要用12#鐵絲按梁、柱或板加工鋼筋的****，並掛上標識牌，分類碼放整齊，以利綁紮時查詢。
（二）鋼筋連線，框架柱、暗柱豎向鋼筋，採用電渣壓力焊，其它採用綁紮接頭連線。
1、鋼筋調直：本工程主要有ф6、ф8、ф10ⅰ級盤圓鋼筋的調直，採用牽引力30~50kn，繩速為20~22m/min的慢速捲揚機。
（1）捲揚機預埋ф12.5的鋼絲繩地錨，並搭設好防雨防砸保護棚。
（2）捲揚機必須有良好的接地裝置，鋼絲繩全部放出時保證留有3圈以上。
（3）根據現場拉伸長度，當捲揚機剛剛拉直鋼筋，進行下階段拉伸時，控制拉伸長度，ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大於4%。
（4）質量要求：鋼筋拉伸後應平直，表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低於規範要求。
2、鋼筋焊接：本工程φ16以上豎向鋼筋採用電渣壓力焊。
a、施工準備：
（1）焊接前檢查電源及控制箱電路是否正確，機械、電壓是否正常。
（2）焊劑採用e431焊劑，防止受潮，如受潮須在250～300℃溫度下烘焙2小時後方可使用。
（3）應使用一次線截面≥32mm2，二次線截面≥75mm2的橡膠多股銅導線。
（4）焊劑應有出廠合格證，焊工持有效證件上崗。
（5）焊接部位和電焊鉗口接觸的150mm區域內，鋼筋表面無鏽斑、雜物等，鋼筋端部有彎折，應以切除。
（6）選擇焊接引數：主要包括焊接電流，焊接電壓和通電時間。
b、施工工藝：
（1）安裝夾具和鋼筋，夾具的下鉗口夾緊於下鋼筋端部的適當位置一般為1/2焊劑藥罐高度偏下5-10mm，上鋼筋放入夾具鉗口後調整上夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位於同軸狀態，然後夾緊鋼筋，嚴禁晃動。
（2）安放焊劑罐，墊好石棉墊放入焊劑，晃動藥罐使鋼筋在藥罐中心。
（3）引弧過程：當接通電源的瞬間，立即上提鋼筋2-4mm，電弧立即燃燒起來，引弧完成。
（4）電弧過程：電弧引燃後，控制電壓值，維持電弧穩定燃燒，周圍的焊劑被熔化為渣池，控制電弧時間，渣池形成必要的深度。
（5）電渣過程：逐后逐漸下送鋼筋，電弧熄滅，進行電渣的延時，使鋼筋端頭全面熔化。
（6）擠壓過程：電渣過程起束後，迅速下送鋼筋，使其端麵相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬，同時切斷電源。
（7）接頭焊畢，停歇20-30秒，才可**焊劑，卸下夾具。
c、注意事項：
（1）焊把線不宜過長，不得超過30m。
（2）施焊上鋼筋不能與其他鋼筋相碰，否則會短路，打火燒傷鋼筋及裝置，長度大於4m的鋼筋，上鋼筋應有扶持夾裝。
（3）根據天氣情況，防止過早的拆除，待焊包完全冷卻後再敲去藥渣包。
d、質量要求：
（1）焊包均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。
（2）接頭處彎折角不大於4℃。即每公尺彎拆長度不超過70mm。
（3）軸線偏移不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大於2mm。
（4）及時收集質量記錄，如焊劑合格證，鋼筋接頭的拉伸試驗報告。
（三）鋼筋綁紮
1、牆柱鋼筋綁紮：框架柱、暗柱豎向鋼筋連線均採用電渣壓力焊施工工藝，500型電焊機mh—36型埋弧對焊機，e431焊劑。其它均採用綁紮接頭。
為了較好地控制主筋，水平筋間距，製作梯子筋和定位筋，為了控制模板根部軸線位置，在預先插的短鋼筋上焊接定位斷面撐。
a：暗柱綁筋
（1）綁筋前電渣壓力焊接頭必須驗收通過，柱根部施工縫鑿毛並清理乾淨。
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