墩柱專項施工方案

2021-03-04 09:48:44 字數 4409 閱讀 1442

(1)《城市道路工程施工質量驗收暫行標準》(cjj1-2008);

(2)《公路橋涵工程施工技術指南》;

(3)《桃源湖公園景觀工程施工圖設計檔案》;

(4)公司類似工程施工成果。

適用於石林縣桃源湖景觀工程景觀平台、鋼結構橋

一、鋼結構橋

二、遊船碼頭等工程圓形墩柱和矩形墩柱施工。

混凝土由位於商品混凝土拌和站**,由混凝土輸送車運到現場。提前3-5天通知拌合站,以保障混凝土**的需要。

根據用電整體設定計畫,本專案施工用電從當地電網接入,配有單獨的配電變壓器。

專案部設試驗室,根據工程特點,配齊滿足施工的試驗人員和裝置。試驗室擔負落實質量控制資料化和嚴格質量過程控制任務。

混凝土配合比(高效能混凝土及普通混凝土)、砂漿配合比、高效能混凝土耐久性引數測定(氯離子電通量、抗凍、抗滲、抗裂、抗碳化)、混凝土試件抗壓、混凝土彈性模量、砂漿試件抗壓、混凝土拌合物效能(坍落度、含氣量、泌水率)、鋼材力學效能、化學分析、水泥、粗細骨料、石灰劑量滴定、水泥劑量滴定等。

測量資料必須經複核無誤,再報監理工程師審查認可,方可用於施工,並對中線樁、水準點建立定期複測檢查制度,測量與施工建立聯絡制度,對監控測量的資料及時反饋到施工方案中,並根據反饋資訊及時調整施工方法,確保施工質量。

1)按同一種墩頂尺寸的最高墩柱加工定型鋼模或木模,根據不同墩高,從下部調設整節節高分0.5m和1.0m,其餘均為標準節,節高為2.

0m,使同一套模板可供不同的墩高通用。墩柱混凝土澆築一次澆築成型。

2) 墩柱工作平台,採用在墩柱四周用φ48×3.5扣件式鋼管腳手架,上鋪5 cm厚腳手板。腳手架與鋼模板分離,腳手架採用雙排。

3) 在每個橋墩的一側距墩柱3m左右採用鋼管搭設一座人行安全通道架塔,在架塔內設「之 」字形踏步梯,供施工人員上下行走

之用。架塔可和工作平台腳手架連為一體。

4) 模板安裝、拆除及鋼筋吊裝焊接採用16~25噸汽車吊配合人工施工。

5) 墩柱主筋採用對焊。

6) 墩柱混凝土採用集中廠拌,混凝土輸送車運輸,混凝土汽車幫浦或混凝土地幫浦幫浦送入模,分層澆築,插入式振搗器振搗。

7)墩柱混凝土養護採用水幫浦抽水,從上向下灑水及塑料布外包墩柱等方法養生。

墩柱施工工藝流程見下圖:

按美觀要求,墩模採用無拉桿模板。但因模板太高,模板的橫斷必然大而笨重,立模時易和腳手架、模板發生碰撞,影響模板質量。因此,也有單位採用有拉桿模板。

對有拉桿模板,立模時要防止拉桿處漏漿,拆模後要對拉桿孔洞進行精心封堵、修飾、美化。在預拼鋼模板之前,先在橋墩旁硬化一塊場地,該硬化場地要平整、水平。預拼模板在該場地上進行。

在預拼時,要注意調整模板的錯台、垂直度,必要時可在模板節間加薄鋼板。但凡加薄鋼板的節間,要用玻璃膩子塞嚴,再貼透明膠帶,該處的模板不再拆開,以確保該處不漏漿。經預拼並符合要求的模板,要用油漆編號、作出記號,以便在正式立模時能按原位組拼。

在墩柱四周採用雙排扣件式鋼管腳手架,鋼管規格為φ48×3.5mm。主要構件有:

立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿、底座等。用於立桿、大橫桿、和斜桿的鋼管長度為4~6.5m這樣的長度一般重25公斤以內,適合人工操作。

用於小橫桿的鋼管長度以2.1~2.3m為宜,以適應腳手架的寬度。

立桿間距、大橫桿步距和小橫桿間距、剪刀撐、小橫桿可按下表採用,最下一步的步距可放大到1.8m。腳手架必須設掃地杆。

腳手架引數(單位:公尺)

(1)地基處理和基座安裝:腳手架搭設範圍內的地基要夯實找平,作好排水處理。如地基土質良好,立桿底座可以直接置於實土上;

如地基土質不好,則須在底座下墊以木板、混凝土板或槽鋼。

(2)桿件的搭設方法:腳手架各桿件的間距和布置應按照構造方案的規定進行搭設。其具體要求是:

① 立桿的垂直度偏差不得大於架高的1/200,相鄰兩桿的接頭應錯開50cm,並力求不在同一步內;

② 大橫桿在每一面腳手架範圍內的水平高低差,不宜超過10 cm。同一步內外兩根大橫桿的接頭,應相互錯開,不宜在同一跨內。在垂直方向相鄰的兩根大橫桿的接頭也應錯開,其水平距離不應小於50cm;

③ 小橫桿用扣件緊固於大橫桿,靠近立桿的小橫桿可緊固於立杆。雙排腳手架小橫桿靠里的一端應離開模板(模板橫花樑)0.5 m;

④ 剪刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上,這樣可避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節點(即立杆與橫桿的交點)的距離不宜大於20cm,最下面的立桿與斜桿的連線點離地面不宜大於50cm,以保證架子的穩定性;

⑤ 腳手架各桿件相交的端頭,均應大於10cm,防止桿件滑脫;

1) 用於連線大橫桿的對接扣件,開口應朝架子內側,螺栓向上,避免開口朝上,以防雨水進入。

2) 螺栓擰緊程度:要求扭力矩控制在4~5公斤.公尺為宜,最大不得超過6公斤.公尺。擰螺栓的工具,可用測矩扳手。

3) 腳手板的鋪設:腳手板應鋪滿、鋪穩,離開立柱12~15cm。對頭鋪設的腳手板,其接頭下面設兩根小橫桿,板端懸空部分應保持10~15cm。

搭接鋪設的腳手板,其接頭必須在小橫桿上,搭接長度保持在20~30cm,板端挑出小橫桿的長度保持10~15cm。搭接方向要與腳手架上的運輸行車方向一致。

1) 劃出工作區標誌,禁止行人進入;

2) 嚴格遵守拆除順序,由上而下,後綁者先拆,先綁者後拆,一般是先拆欄杆、腳手板、剪刀撐、斜撐而後小橫桿、大橫桿、拋撐、立桿等;

3) 統一指揮,上下呼應,動作協調,當鬆開與另一人有關的扣件時應先告知對方,以防墜落;

4) 材料工具要用滑輪和繩索運送,不得亂扔;

5) 在拆架過程中,最好不要中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交待清楚,以免發生事故。

高度大於4公尺時,人員上下安全通道可用塔架(井字架),塔架設在墩柱的某一側,距離墩柱3公尺左右。由φ48×3.5mm鋼管搭設安全通道塔架,塔架內採用竹排鋪設「之」字形坡道(按1:

3坡度,並設防滑條),或用鋼管搭設踏步台階,在安全通道的兩側掛安全網,並掛安全標誌,非工作人員禁止入內。人員安全通道主要製作尺寸為踏步式,每節踏步20*30cm,休息平台為1m。腳手架必須按安全規範進行安裝。

必要時設拉線加強安全通道塔架的穩定性。

1)立柱施工在綁紮鋼筋和澆搗混凝土前必須搭設雙排鋼管腳手架;施工腳手架前必須進行安全技術交底;搭設腳手架的操作人員必須由登高架設操作人員(架子工)進行,並需持證上崗和落實安全生產責任人。

2)腳手架基礎必須堅固,架體立在混凝土承台上或硬質地基上。架體離地面20~30cm處設掃地杆,起步應整體配合搭設。

3)腳手架鋼管搭接應≥40cm,不小於兩隻扣件,扣件設定在鋼管末端的≥5cm處,各類扣件必須緊固,使之扭矩達到4.5~5.0kg.m。

4)架體的四個立面內外側各設一組剪刀撐,其角度為45~60°,使腳手架形成整體穩定體系;腳手架高度大於8m時,除在腳手架下部設立拋撐外,還應在上部設纜風繩,防止架體晃動。

5)架體寬度內設兩道隔柵(牽槓)便於鋪設竹芭,整個架體要作到橫平豎直,連線牢固,每步腳手架外立面必須設定兩道護欄,上護欄高度1.2m,踢腳杆高0.4m。

6)腳手架到施工作業面必須做好封頭,形成外立杆高於內立杆1m,施工面作業平台四周必須設定高度為1.2m的防護欄杆,踢腳杆0.4m,並用密目網圍護全封閉。

7)腳手架施工作業平台走道應四周貫通,必須用竹芭或腳手板滿堂鋪設,並固定牢固,防止竹芭滑動和腳手板翹頭,當里側立桿和鋼模板距離大於250mm時,必須作好安全隔離措施。

8)立柱腳手架高度小於2m時,外登高梯可採用φ48×3.5mm鋼管垂直搭設,梯子步距為34cm;當高度超過2m時,可用人行斜道或登高塔架(井字架),塔架內設登高梯,使成之字形,坡度為1:3。

塔架一側立柱可與橋墩腳手架外側立柱連成一體。

圖6.3.6-8 人員上下安全通道

9)立柱腳手架搭設完後按6m高度(三步)一驗收,(高度不足6m的同等驗收)經驗收合格後掛牌,方可立模施工。

10)腳手架施工面外側必須設定醒目的安全警告標誌和滅火機。夜間施工必須配足夠的照明燈光。

11)腳手架拆除按後搭先拆、先搭後拆的原則。必須在拆除現場周邊設立警戒區,專人看管自上而下、逐步下降進行。在拆除時嚴禁向下亂拋物件,防止發生事故。

12)支架搭設後必須做好可靠接地,以防雷雨天氣遭雷擊。

鋼筋綁紮要在墩柱腳手架搭設好後進行。綁紮鋼筋時,要在腳手架每一步橫桿上擺放腳手板,作為施工平台。

1) 橋梁墩柱鋼筋由加工廠統一下料加工,運至現場綁紮安裝。鋼筋的製作和安裝必須符合現行規範和驗標要求。

2) 鋼筋基本要求:運到現場的鋼筋具有出廠合格證,並經監理見證取樣試驗合格,表面潔淨。使用前將表面雜物清除乾淨。鋼筋平直,無區域性彎折。各種鋼筋下料尺寸符合設計及規範要求。

3) 成型安裝要求:墩柱鋼筋按規範和設計要求連線牢固,形成一體;滿足鋼筋保護層的要求;鋼筋骨架綁紮適量的墊塊,以保持鋼筋在模板中的準確位置和保護層厚度。縱向主筋連線採用電渣壓力焊或直螺紋接長鋼筋。

4) 為保證澆注混凝土時鋼筋保護層厚度,且必須保證在混凝土表面看不到墊塊痕跡,因此側模安裝採用的是專業廠家同標號混凝土墊

塊。以增加混凝土表面的美觀性。

5) 注意事項:在墩柱鋼筋綁紮成型過程中,要注意預埋件位置的準確,同時在預埋件位置上用油漆作出標記,防止在施工過程中由於振搗不注意使墩柱鋼筋混雜以及拆模後,無法分辨和尋找。

墩柱專項施工方案

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目錄一 編制依據 2 二 工程概況 3 三 施工方法 4 1 施工準備 4 2 施工放樣 4 3 搭設碗扣支架 5 4 鋼筋製作及安裝 6 5 模板安裝 9 6 混凝土澆築 10 7 混凝土養護 13 8 模板拆除 14 四 墩柱施工質量要求標準 14 五 機械裝置及人員配備 15 六 質量目標 質...

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