1.，使一二襯混凝土緊密接觸，結構受力均勻，同時阻塞地下水通道，防止地下水沿縱向流動。回填灌漿施工應在襯砌混凝土強度達到設計強度100%後進行。
1.2 本施工方案編制依據：
1.2.1《南水北調中線工程京石段應急供水工程（北京段）西四環暗涵淺埋暗挖施工技術導則（試行）》；
1.2.2《水工建築物水泥灌漿施工技術規範》（sl62-1994）；
1.2.3《南水北調中線工程京石段應急供水工程（北京段）西四環暗涵工程第七標段施工投標檔案》；
1.2.4《地鐵暗挖隧道注漿施工技術規程》（dbj01-96-2004）；
1.2.5 業主、設計、監理下發的有關檔案和通知。
2.1 現場布置
2.1.1 施工用水
用￠25㎜的支管直接到混凝土施工已形成的供水管路上引接或從橫通道上引專用水管至灌漿裝置附近，沿途在結構分縫部位用三角架固定。
2.1.2 施工用電
利用混凝土施工已形成的供電線路，接支線引至灌漿部位，並安裝控制櫃。不具備條件的直接在橫通道上引專用線路，沿途在結構分縫部位用三角架固定。
2.1.3 照明用電
施工照明用電採用36v低壓電，在暗涵一側的側壁上安掛白熾燈泡，並與混凝土面保持0.2m的距離，沿途在結構分縫部位用三角架固定。。
2.1.4 施工排汙
暗涵二襯回填灌漿剩餘的棄漿和沖洗廢水通過灌漿幫浦轉到事先準備好的三輪車上的容器內，吊出豎井到指定地方遺棄，混凝土面上的灑液及時用清水清洗勤掃，人工裝桶運出洞外。
2.2 裝置布置
2.2.1 灌漿系統
灌漿裝置布置在灌漿單元分段附近，一次灌注兩個單元。盡量購買底部安裝滾動輪的灌漿機和四人能抬動的低速雙桶攪拌缸，以便於灌漿裝置的搬移。用鋼管搭設簡易平台，便於在低速攪拌缸的上桶製漿。
2.2.2 簡易施工平台
根據二襯襯砌斷面採用鋼管腳手架搭設管路連線簡易平台，平台高2.0m，寬1.0m，長1.
0 m，平台上鋪設竹跳板，並用鐵絲綁紮，固定牢固，平台四周設護欄。平台人工能搬動，隨灌注孔位的移動而移動。
3.1 回填灌漿區段劃分
二襯混凝土澆築每20m設一道變形縫，變形縫中間設一道施工縫，以10m為一封閉區間埋設灌漿管路，並在澆築過程中人工用水泥砂漿對分縫上沿進行封閉。
3.2 灌漿管路的埋設
二襯混凝土鋼筋綁紮時，按照設計圖紙在頂拱120°範圍內沿洞向預埋三排回填注漿管（頂拱中心一排，兩側相距1.5m再布置一排）。注漿管和注漿導管採用￠25導管，壁厚3mm，單根注漿管長4.
5m，兩端進行封堵，在緊貼防水板方向鑽孔1排，孔眼6～8mm，孔距0.5m，採用膠帶封閉，避免二襯混凝土澆築時堵設注漿管，每根注漿管中心設一根注漿導管，導管布置與模板垂直，並在其外套一節塑料管，注漿導管與塑料套管大小要適中，否則須在注漿導管上纏上密封袋。塑料管長度以模板就位後擠壓緊密為宜，在與模板接觸的一端用膠帶密封。
3.3 灌漿管路的疏通
在二襯回填灌漿前，須將埋設的管路找到並進行疏通，把注漿導管內的混凝土清除乾淨，並對管路和灌區進行通暢性檢查。
3.4 灌漿材料
回填灌漿採用料源廣、**低、強度較高的具有微膨脹性的微膨脹水泥漿，有特殊要求的地段可採用強度高、流動性好的（硫鋁酸鹽為主的tgrm，hsc）水泥漿。微膨脹水泥漿是由普通矽酸鹽水泥、外摻劑和水攪拌的漿液。
3.4.1 水泥
（1）根據施工圖紙或監理人指示，回填灌漿選用大廠生產的水泥強度等級不低於42.5mpa的普通矽酸鹽水泥。
（2）同一灌漿孔不得使用不同廠家、不同品種、不同強度等級的水泥。
（3）在灌漿施工過程中，根據有關規定的要求，對每批次的水泥進行強度、細度、凝結時間等引數的抽樣檢驗，並及時將檢驗成果報送監理人。不使用檢驗不合格的水泥產品，不使用受潮結塊及出廠日期超過3個月的水泥。
3.4.2 水
灌漿用水應符合拌製水工混凝土用水的要求，且拌漿水的溫度不高於40℃。
3.4.3 外摻劑
鋁粉、uea或xpm。
3.5 配合比
水灰比：0.5∶1～1∶1（重量比）；
外摻劑（uea）摻量：水泥重量的8%（可代替水泥）；
外摻劑（xpm）摻量：水泥重量的10%（可代替水泥）；
3.6 製漿
3.6.1 製漿材料的稱量
配漿時要嚴格按照設計配合比進行下料，下料誤差：主料不得大於5%，外摻劑不大於1%。
3.6.2 漿液配製
硫鋁酸鹽水泥類（tgrm、hsc）漿液配製應在攪拌機內進行，先放入一定量的水，在高速攪拌的情況下放入一定量的水泥，攪拌5min即可進行灌注。
4.1 施工順序
二襯回填灌漿的主要工序包括注漿管埋設、連線注漿管路、注漿等。其施工順序：二襯混凝土達100%設計強度→簡易平台就位→孔管疏通→灌漿→封孔→待凝7d以後、灌漿質量檢查。
4.2 二襯回填灌漿
（1）二襯回填灌漿採用純壓式灌漿法，孔口封閉採用阻塞器（利用絲槓擠壓膠球膨脹的原理加工而成），並在孔口安裝壓力表（灌漿管路布置詳見附圖）。
（2）使用syb-60/5活塞式灌漿幫浦灌漿，sjb-300×2型低速攪拌缸製漿，並在灌漿幫浦出口設三通和閘閥安裝回漿管路。
（3）回填灌漿施工時自較低的一端開始，向較高的一端推進，按先灌注高程較低孔後灌注高程較高孔的順序進行。如遇其它孔竄漿或跑漿，則待竄漿或跑漿孔流出漿液濃度與灌漿孔灌漿濃度基本一致時堵塞。
（4）現場配備木折尺（或鋼捲尺），通過量測低速攪拌桶的液面下降高度來計算每個孔（管）的注入量（第乙個孔要記錄管路佔漿）。注漿過程中要時刻觀察注漿壓力和流量的變化，並每隔5～10min記錄一次。
（5）回填灌漿壓力一般為0.25～0.35mpa。
（6）灌漿結束標準：在規定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續灌注5min即可結束灌漿。當注漿壓力達到設計終壓或相鄰孔出現串漿時，即可結束本孔注漿。
（7）回填灌漿因故中斷，應及早恢復灌漿，中斷時間大於30min，應設法清洗乾淨灌漿孔保持灌漿管路通暢後恢復灌漿。
（8）封孔：灌漿結束後，先關閉孔口閘閥再停灌漿幫浦，採用膨脹水泥對注漿孔進行密實封堵。
5.1 回填灌漿機具裝置
詳見【表1 回填灌漿主要裝置材料表】。
表1 回填灌漿主要裝置材料表
5.2 勞動力配置
每個豎井配置1套灌漿裝置，任務飽滿時輪班作業，每班每套裝置的勞動力配置為2人配置漿液，1人操作灌漿機，1人做灌漿記錄，1人在孔口換管和觀察壓力表，灌完漿後緊塞堵管防止漿液流出。
二襯回填灌漿完成後，必須對注漿效果進行檢查，以保證回填注漿的質量。質量檢查在該部位灌漿結束7d後進行。考慮到一二襯之間鋪設了一層防水板，二襯襯砌混凝土分布有兩環鋼筋，若鑽孔檢查勢必影響防水效果，故主要採用分析法和無損檢測法相結合進行灌後質量檢查。
（1）分析法：主要是對灌漿記錄進行統計分析，檢查每孔是否達到注漿結束標準，所有注漿孔是否均已進行了回填注漿，有無漏注現象。
（2）無損檢測法：用**波儀、聲波儀等分別在拱頂和拱腰測三條線，檢查二襯襯砌混凝土背後有無空洞。
（1）執行工程質量終身負責制。加強質檢部門的功能，質檢人員職權掛鉤。
（2）密切配合監理工程師現場的質檢工作。明確施工專案的質量控制的「節點」。履行節點驗收簽證手續，做到施工必須做原始記錄，質檢必須如實做報表。
（3）嚴格控制各種原材料的進場渠道和質量，發現不合格產品立即清理出場。
（4）施工現場實行「三檢」制度，加強過程和工藝控制，嚴格按工序和規範文明環保施工。
（5）注漿記錄是分析注漿效果的主要依據，必須認真、及時如實填寫，嚴禁事後回憶補記。
（6）灌漿漿液合理配製，配製好的漿液不要停放時間過長，停放時間超過一小時應重新對漿液凝膠時間等指標進行測定。
（1）嚴格按機械裝置的操作規程規程進行操作，裝置有防護罩，杜絕違章施工。
（2）灌漿管路連線一定要密封牢固，以防漿液濺出或爆管傷人。
（3）在攪拌缸運轉過程中，不得將手伸入攪拌缸內或用捲尺進行讀數。
（4）在開始灌注前將灌漿幫浦出口的回漿閥開啟，使大部分漿液迴圈回攪拌缸內，根據注漿孔口的壓力情況，控制回漿閥的流量大小。
（5）施工現場的棄漿和積水及時清理，以免汙染混凝土面和人員滑倒。
回填灌漿試驗施工方案
一 編制依據 設計圖紙及水工建築物水泥灌漿施工技術規範sl62 2014。二 施工布置 1.風 水 電系統 風 水 電均由已形成的風 水 電系統就近供給，以滿足工面需求。2.現場布置 漿液攪拌機 灌漿幫浦等布置在洞內距灌漿區域不大於60公尺的地方，隨灌漿進度適時搬移。製漿系統安放高速製漿機一台 攪拌...
引水隧洞回填灌漿施工方案
1 工程概況 引水遂洞位於水庫左岸，從擋水壩上游橫穿左壩肩山體，至下游水電站壓力鋼管進口，引水遂洞位於微風化岩層和弱風化岩層之中，無大斷層通過，引水遂洞由進水明渠段 進口攔汙段 閘門豎井段 漸變段 洞身段 鋼管襯砌段等部分組成。引水隧洞內系統灌漿工程目前主要集中在隧洞k0 005 k0 302段。2...
二襯施工方案
國道317線雀兒山隧道工程專案 編制審核 審批中建五局國道317線雀兒山隧道q1專案經理部 二o一二年八月 一 編制依據 2.1 國道317線雀兒山隧道工程兩階段施工圖設計 第四冊 2.2 施工組織設計 2.3 公路隧道施工技術規範 jtg f60 2009 2.4 公路隧道施工技術細則 jtg t...