引水隧洞回填灌漿施工方案

2021-07-31 15:59:19 字數 2518 閱讀 6640

1、工程概況

引水遂洞位於水庫左岸,從擋水壩上游橫穿左壩肩山體,至下游水電站壓力鋼管進口,引水遂洞位於微風化岩層和弱風化岩層之中,無大斷層通過,引水遂洞由進水明渠段、進口攔汙段、閘門豎井段、漸變段、洞身段、鋼管襯砌段等部分組成。引水隧洞內系統灌漿工程目前主要集中在隧洞k0+005~k0+302段。

2、施工布置

2.1風、水、電系統

風、水、電均由已形成的風、水、電系統就近供給,其中施工用水由出口攪拌站接自來水管接入施工面使用。

2.2現場布置

漿液攪拌機、灌漿幫浦等布置在洞內距灌漿區域不大於60公尺的地方,隨灌漿進度適時搬移。製漿系統安放高速製漿機一台、0.5m3攪拌桶一台。

輸漿管採用直徑50軟管連線到各用漿點。製漿材料採用重量法稱量,水泥採用32.5mpa的「海島」牌水泥。

2.3灌漿平台

利用鋼管、鋼模搭設簡易平台,在平台上進行灌漿施工。

2.4材料運輸

水泥等施工材料採用3.5t自卸汽車運輸,人工搬運至灌漿區域的灌漿平台上。

3、灌漿材料

3.1水泥

水泥採用32.5mpa的「海島」牌普通矽酸鹽水泥。水泥必須新鮮,受潮、結塊及出廠期超過三個月的水泥不得用於工程中。

3.2水

灌漿用水應符合拌製水工砼用水的要求,不含油汙、淤泥等雜質,ph值及物質含量等符合規定要求,拌漿水的溫度不得高於40。c。

3.3摻合料

在水泥漿液中摻入砂等摻合料時,摻合料的質量必須符合規定要求,摻入量通過試驗確定。

4、回填灌漿

回填灌漿在砼強度達到70%設計強度後進行,分段分序施工,區段長度為10m,分兩序施工。

4.1施工引數

a.回填灌漿孔孔徑48mm,孔深為穿過砼後進入岩石10cm。

b.回填灌漿壓力按施工圖紙要求。

c.ⅰ序孔灌注0.5:1的水泥漿液,ⅱ序孔灌注1:1和0.5:1兩個比級的漿液。空隙大的部位灌注水泥砂漿,但摻砂量不大於水泥重量的200%。

d.空隙大的部位灌注水泥砂漿,摻砂量不大於水泥重量的200%。

4.2施工方法

a.鑽孔

首先對混凝土襯砌施工時預留的灌漿孔進行定位,用風鑽重新打孔至岩石內10cm,然後清除孔內雜物,再按照設計圖紙進行灌漿。

b.製漿

製漿採用2×200l的立式砂漿攪拌機,該機既可拌制砂漿,又可拌制水泥漿。製漿材料必須稱量準確,各種漿液攪拌均勻並測定漿液密度,漿液在使用前要過篩。

c.灌漿

① 灌漿前對襯砌混凝土施工縫和混凝土缺陷等進行全面的檢查,對可能漏漿的部位進行處理。

② 灌漿方法:採用孔口阻塞純壓式灌漿法施工,灌漿過程中嚴密監視襯砌混凝土的變形。

③ 灌漿順序:按照設計圖紙,回填灌漿分兩序施工,ⅰ序孔為雙孔排,ⅱ序孔為三孔排,灌漿時,先對ⅰ序孔進行灌漿,根據本部分工程的具體情況,在ⅰ序孔進行灌漿結束後2天,再對ⅱ序孔進行灌漿。

④ 漿液配比:ⅰ序孔灌注0.5:1的水泥漿液,ⅱ序孔灌注1:1和0.5:1兩個比級的漿液。空隙大的部位灌注水泥砂漿,但摻砂量不大於水泥重量的200%。

⑤ 灌漿壓力:採用設計規定壓力值,壓力值為0.3~0.5mpa。

⑥ 特殊情況處理:回填灌漿因故中斷時,及早恢復灌漿,中斷時間大於30min,則清洗至原孔深後恢復灌漿,此時若灌漿孔仍不吸漿,則重新就近鑽孔進行灌漿。

⑦ 灌漿結束標準:在規定壓力下(0.3~0.

5mpa),灌漿孔停止吸漿,並繼續灌注5min即可結束灌漿。灌漿結束後,先關閉孔口閘閥,再停幫浦,待孔內漿液初凝後才拆除孔口閘閥。

⑸ 封孔:所有的灌漿孔和檢查孔在灌漿作業結束後,清除孔內汙物,採用濃漿或砂漿將全孔封堵密實和抹平,露出襯砌混凝土表面的預埋管割除。

d.質量檢查

回填灌漿質量檢查在該單元灌漿結束7d後進行。檢查孔布置在脫空較大,串漿孔集中以及灌漿情況異常的部位,數量為灌漿孔總數的5%。

質量檢查採用鑽孔方法,即向孔內注入水灰比2:1的漿液,在規定的壓力下,初始10min內注入量不超過10l,即為合格。

e.封孔

灌漿孔灌漿及檢查孔檢查結束後,排出鑽孔內積水和汙物,採用濃漿封堵孔口密實、齊平。

5.質量控制點、質量控制方法

5.1質量控制點

a.各種鑽孔的鑽孔精度

b.灌漿材料的質量

c.實行全過程質量控制,制定嚴格的質量管理崗位責任制。

5.2質量控制方法

a.鑽孔前,必須按設計孔位進行測量放線,鑽孔結束後,妥善保護,並經驗收合格後方可作業,未驗收合格,不得進行下一步操作。

b.用於灌漿的任何材料的各項效能都必須滿足規範要求,並有質量檢驗合格證書。

c.裝置完好,滿足施工要求。

d.技術、質量人員跟班作業,檢查指導施工,發現問題及時處理。

e.嚴格按施工程式、技術引數進行施工。

f做好施工記錄,總結施工經驗,並用於指導施工。

6、質量控制

每道工序開工前進行技術交底,讓技術指導施工。同時每道工序必須經現場質檢員進行質量檢查合格後方可進入下道工序,質量檢查實行「一票否決制」。加強施工現場質量控制。

7、安全文明施工

每道工序開工前進行安全交底,施工人員進行安全教育。堅持「安全第一,預防為主」的方針,加強施工現場安全管理。

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