1. 鋼材質量檢查驗收制度
2. 鋼材包裝管理制度
3. 成品庫房管理制度
4. 質量事故考核制度
5. 鋼材質量報表上報制度
6. 按爐送鋼制度
● 鋼材質量檢查驗收制度
一、成品（最終產品）檢查驗收：
1、各生產區制定專人對軋制過程中精軋料型尺寸進行監控，每1小時記錄成品尺寸，以保證成品（最終產品）表面質量和幾何尺寸符合國家標準要求，要求有記錄。
2、嚴格執行按爐送鋼制度和取樣規定取樣，自然冷卻後送檢測中心（質檢部物理檢驗室）做效能檢驗。如發現有送假樣按廠弄虛作假制度處理。
3、各線工藝員依據國家標準對成品（最終產品）抽查檢驗（每天至少3次）。對影響鋼材質量和效能的一切因素進行排查並協調解決。
4、成品作業區對最終產品辦理入庫、出庫手續（入庫臺帳、出庫臺帳），要求帳物必須相符，並由天車吊裝入庫。入庫、出庫辦理及時；入庫臺帳、出庫臺帳要求帳目清晰、準確、齊全。
5、發車前，必須通知檢測中心（質檢部），進行現場核實，不准強行發車。
二、不合格品檢查驗收：
1、精軋工發現最終產品出現質量問題時，立即反饋主控室停軋，及時調整和查詢原因，如原因未查明或故障未排除，嚴禁連續出鋼。
2、各生產班組建立質量資訊反饋機制，將質量事故降到最底點，避免擴大化。
以上各項如有違反，考核100元
三，成品質量標準及檢驗規範
1鋼材質量檢驗的應用標準
1 低碳鋼熱軋圓盤條 gb/t701-2008
2 熱軋盤條尺寸 ，外形，重量及允許偏差。 gb/t14981-2004
3 型鋼的驗收包裝標誌及質量證明書的一般規定 gb/2101-2008
4 鋼筋混凝土用鋼熱軋光圓鋼筋 gb1499.1-2008
5 鋼筋混凝土用鋼熱軋帶肋鋼筋 gb1499.2-2007
6鋼筋混凝土用鋼gb1499.3-
7 金屬材料室溫拉伸試驗方法 gb/t228 -2002
8 金屬材料彎曲試驗方法 gb/t232-1999
9 鋼及鋼產品交貨的一般技術要求 gb/t17505
10 鋼筋混凝土用鋼彎曲和反向彎曲的試驗方法 yb/t5126
11 yb/t081-1996
2 成品質量檢驗規範
1鋼材質量檢驗技術規程
2 鋼材質量檢驗操作規程
● 鋼材的包裝管理制度
一、 產品包裝規定
1、螺紋鋼：
1）定尺9公尺包裝：打包道數為6道；打包帶之間要求分布均勻，兩邊打包帶距端部300-400mm。
2）定尺12公尺包裝：打包道數為8道；打包帶之間要求分布均勻，兩邊打包帶距端部300-400mm。
3）標識：標牌採用打牌機規範列印，並用焊牌機點焊方式懸掛，左右各乙個，要求焊在每捆中間，焊釘尾必須去掉。
4）打包材料:ф6.5-7.0盤圓或25*0.9mm寬鋼帶、專用焊牌和焊釘。
2、盤圓：
1）包裝：國內和出口材包裝必須採用橫向捆紮八道繞，打包機壓力必須保證在25t以上，避免捲型過長或松卷、散卷，並且保證捲型緊密、規整，打包帶堅固。如有松卷、散卷或打包帶缺道，不准裝車。
如有特殊要求，如綁小繞，按合同執行。
2）標識：標牌採用耐高溫材料，自動打牌機打牌；用專用標牌鎖懸掛;
標牌懸掛在打包帶扭結處，標牌內容朝外。要求懸掛2個標牌時，裡外各乙個；掛3個標牌時，捲外對稱懸掛2個，卷內懸掛1個。
3）打包材料:ф6.5-7.0拉絲材盤圓；專用標牌鎖
3、中寬頻：
1）包裝：橫向(卷眼方向)3道打包帶（尾部兩道,間隔300-400mm;對面一道），捲板橫向打包帶下一律加墊片（護角）；縱向(周向)2道打包帶（中部）；
2)標識：一律噴在固定部位,要求統
一、清晰、準確、規範。如有錯誤需改噴，必須用黑漆將錯誤之處塗黑，並在原位用白漆更正。
3)打包材料：25/30*0.9 mm寬鋼帶; 0.30-0.5mm護角墊片
4、1780（熱軋寬鋼帶）：
1) 國內包裝：一律採用橫向（卷眼方向）2道打包帶(於尾部)，打包帶四角加放護角墊片;縱向（周向）3道打包帶，均勻分布；
2)出口包裝：一律採用橫向（卷眼方向）4道打包帶（尾部3道，每道間隔300mm；對面1道），每道打包帶四角加放護角墊片；縱向（周向）3道打包帶，均勻分布；
3)標識：一律噴在固定部位,要求統
一、清晰、準確、規範。如有錯誤需改噴，必須用黑漆將錯誤之處塗黑，並在原位用白漆更正。
如要求貼標籤，則每卷在卷眼內兩測邊部沿軋制方向貼兩個中英文標籤。
4)打包材料：25*0.9mm寬鋼帶;0.3-0.5mm護角墊片
二、考核：
產品包裝如合同無特殊或客戶提出標準低於上述標準，均按上述包裝規定執行，高於上述標準按合同執行。包裝後的鋼材成捲（捆）必須緊固，並且打包帶不得鬆動,更不得斷開。
凡違反上述規定的，每卷（捆）考核責任單位50元。
● 成品庫房管理制度
一、棒材成品庫房：
1、地面設施：水泥地面或泥土地表面上要求鋪上較厚的碎沙石，碎沙石上鋪設方坯，間距約1公尺。
2、螺紋鋼垛擺放：第一層垂直方坯水平擺滿成綑鋼材不得有超1公尺的空隙，第二層垂直第一層水平擺滿鋼材。垛位高度不允許超過6公尺。
螺紋鋼入庫時，一棒材天車下線必須使用平衡梁，以免造成刮彎螺紋鋼或擺放不整齊；二棒材磁碟吊放螺紋鋼時距垛面不要太高，以免摔散鋼材。
3、垛位分類：在有垛位的情況下按規格不同分別堆放；自用材和廢次材必須單獨堆放。垛位前要有標識牌。
4、天車擺垛或裝車時，要聽從成檢人員的指揮吊卸，慢起慢落，堅決杜絕野蠻操作而造成產品損傷。
二、線材成品庫房：
1、地面設施：水泥地面上按一定間距(約800mm)鋪設角鋼，角向上，並且固定在水泥地面上。
2、盤圓垛擺放：盤圓成品字形擺放。卷與卷之間水平放置不允許有空隙，以避免重壓後變形，影響包裝質量。垛位高度不允許超過6公尺。
3、垛位分類：嚴格按產品規格分類堆放；自用材和廢次材要單獨堆放。垛位前要有標識牌。
4、天車擺垛或裝車時，要聽從成檢人員的指揮吊卸，慢起慢落，堅決杜絕野蠻操作而造成產品損傷。
三、中寬頻作業區成品庫房：
1、地面設施：水泥地面上鋪設中厚鋼板。
2、熱軋鋼帶擺放：鋼帶卷孔垂直地面水平擺放。水平擺放最高為7層。
3、垛位分類：在有垛位的情況下按規格不同分別堆放；廢次材必須單獨堆放。垛位前要有標識牌。
4、天車擺垛或裝車時，要聽從成檢人員的指揮吊卸，慢起慢落，堅決杜絕野蠻操作而造成產品損傷。
四、考核
上述規定如有違反, 每專案考核100元
● 質量事故考核制度
一、質量事故的認定（按事故範圍認定）
一級質量事故：
同一生產線、同一生產班次內，除坯料原因外出現缺陷的廢品總量≥60噸。(1780生產線按≥15卷)
二級質量事故：
同一生產線、同一生產班次內，除坯料原因外出現缺陷的廢品總量≥40噸。(1780生產線按≥10卷)
**質量事故：
同一生產線、同一生產班次內，除坯料原因外出現缺陷的廢品總量≥20噸。(1780生產線按≥5卷)
二、質量事故報告
發生質量事故的生產區要寫出質量事故報告並報技術科，報告內容：
（1）時間、班組、產品名稱、規格及產生廢品數量。
（2）發生事故的經過
（3）具體原因分析
（4）相應整改措施
質量事故報告上報時間必須在事故發生24小時之內上報技術質量科，未按要求上報，考核該部門100元/次。
三、質量事故會議：
當發生**質量事故，由作業區組織班組召開質量事故分析會，制定糾正和預防措施。當發生二級質量事故，由生產區組織作業區召開質量事故分析會，制定糾正和預防措施。當發生一級質量事故，由廠技術質量科組織生產區召開質量事故分析會，分析原因，制定糾正和預防措施，並跟蹤實施，對實施的效果進行評價。
四、質量事故考核
發生**質量事故，考核生產區長100元，考核責任作業長200元；並按廢品量10元/噸（1780按5元/噸）考核生產區。
發生二級質量事故，考核生產區長200元，考核責任作業長300元；並按廢品量10元/噸（1780按5元/噸）考核生產區。
發生一級質量事故，考核生產區長300元，考核責任作業長500元；並按廢品量10元/噸（1780按5元/噸）考核生產區。
五：廠內質量異議：考核生產區1000元；區長200元。
● 鋼材質量報表上報制度
一、廢品報表及新產品報表每日上午10：00之前必須通過辦公自動化網傳到技術質量科（節假日順延），遲報考核該部門100元/次。
二、各生產區負責上報人員要履行職責 ，不得出現瞞報、漏報、盲報、錯報等失職現象。否則考核100元/次。
三、上報人員不得擅自更改報**式，如未按規定要求上報，考核100元/次。
四、各生產區建立新產品及廢品統計，以便自行進行追溯。
五、如有工作調動，必須安排好交接工作，避免影響上報工作。否則按上述規定考核。
● 按爐送鋼制度
一、軋制號編制原則：軋制號是按年、月及生產線號和入爐鋼坯軋制的順序號編制。 例如：
一高線： 0701-a0001表示2023年1月份一高線第1個軋制順序號，並且每月從第乙個軋制順序號（-0001）編起；
一棒材： 0701-b0001表示2023年1月份一棒材第1個軋制順序號，並且每月從第乙個軋制順序號（-0001）編起；
二棒材： 0701-c0001表示2023年1月份二棒材第1個軋制順序號，並且每月從第乙個軋制順序號（-0001）編起；
中寬頻： 0701-d0001表示2023年1月份中寬頻第1個軋制順序號，並且每月從第乙個軋制順序號（-0001）編起；
二高線： 0701-e0001表示2023年1月份二高線第1個軋制順序號，並且每月從第乙個軋制順序號（-0001）編起
三高線： 0701-f0001表示2023年1月份三高線第1個軋制順序號，並且每月從第乙個軋制順序號（-0001）編起；
軋鋼廠工藝質量管理制度
第一節原料管理制度 一 原料工作必須嚴格執行生產作業計畫，按國家規範中技術條件或公司下達的標準對原料進行檢查 驗收。二 原料員在接收時，持廠家發貨單核對每車原料 包括牌號 規格 數量等 是否準確，並由檢驗員對質量進行檢查和驗收，不符合標準的原料及時挑出或返車。三 上料前，操作員必須先核對所要生產原料...
質量管理制度 質量管理計畫
質量管理制度 質量管理計畫 3.2.1 質量管理科根據公司下達的質量目標編制年度質量管理計畫，以確保年度質量目標的順利完成。3.2.2 各專案部 工程部按照分公司質量管理計畫編制各自的質量管理計畫。3.3 專案質量計畫 3.3.1工程開工後乙個月內編制 專案質量計畫 專案質量計畫可作為施工組織設計的...
質量管理制度
工程質量巡查管理制度 為保證各項質量保證措施的落實，加強專案部對工程質量的監控力度，從而提高工程質量，特制定本制度 1 質量檢查的內容主要包括施工過程中質量控制的措施是否執行，機械裝置的使用狀態是否會影響工程質量，工程實體質量檢查和內業資料 檢查。2 專案部安質部對工程質量實行日常檢查，填寫相關的檢...