原始開工方案

新海石化集團港海石化****技術檔案

港海石化****

氣分車間

編制：校對：

審核：審批：

港海石化氣分車間2010-9-21編制

編審與批准

版本更新記錄

前言本規程根據江蘇新海石化****新版操作規程（2010版）的要求進行編寫。

本方案編寫的目的，主要是在對傳統原始開工方案具體內容進行修改的同時，編制一套具體規範的作業順序、操作步驟的作業程式，以確保本裝置的安全穩定執行，實現本裝置各環節的受控管理，與傳統原始開工方案相比更適應操作需要，更加有效地控制生產作業，也更容易實現生產安全的目的。

本方案的內容，結合本裝置的作業特點，以典型作業和風險作業為重點編制，使開工方案內容更全面，更完善，更接近實際，便於操作人員能按此規程進行生產操作，並作為員工培訓教材。

新編寫的操作規程要求內容全面、指標科學、變更合規、程式清晰、步驟嚴謹、可操作性強，符合生產操作要求，滿足安全生產需要，有利於操作人員學習和執行。

本方案執行江蘇新海石化****企業標準。

本方案由江蘇新海石化****技術處歸口管理。

本方案起草單位：江蘇新海石化****氣體分餾裝置。

管理和使用說明

1. 方案的遵守

1.1管理人員和操作人員必須嚴格按照方案指定的操作程式執行指定的操作。

1.2 如在操作過程**現異常，現場負責人可以指揮當前的操作返回上乙個穩定的操作狀態。

1.3 在一些特殊條件下，現場負責人可以根據具體情況組織調整操作，在操作完成後必須備案並說明原因，以備修訂時參考。

2. 方案的組織管理

2.1裝置（車間）負責人具體組織本裝置開工方案的編制、初審、上報，依據公司職能部門的審核意見組織修改，負責組織操作規程的執行。

2.2技術處是開工方案的歸口管理部門，負責操作規程制（修）訂、審核、發布、實施全過程的監督檢查。

2.3裝置處負責機動裝置的專業審核及監督檢查。大型機組、單體裝置操作規程由裝置部門負責組織和指導編制。

2.4生產、質量、環保、安全等管理部門負責審核開工方案相關專業內容，並檢查開工方案的執**況。

3.開工方案的標記

3.1標記通常由內操作員在控制室進行，目前可限於開工方案的執行過程；

3.2標記在每項具體操作以及確認狀態的前面的操作性質代號內；

3.3為了避免外操作員頻繁往來於現場和控制室之間，方便外操作員準確執行操作，可以為外操作員提供乙份編好頁碼、註明日期的開工方案影印件。但有兩個要求：

·外操作員必須執行內操作員指定的操作，不得擅自執行其他操作；

·操作結束後，開工方案影印件由裝置負責人收回。

3.4在開工方案中一些涉及安全和特殊操作，根據情況需要班長或者外操作員進行標記或者複查；

3.5由於一些生產的操作連續性要求，會造成在操作過程中操作員來不及去做標記，可以在連續操作結束後再做標記，但這種情況必須在開工方案中說明，可以採用組操作的形式出現。

4. 方案的更新和更正

4.1開工方案在實施前必須進行檢驗和更正，以確保在正式實施中滿足要求。

4.2在裝置、裝置改造後，裝置（車間）負責人要及時組織有關人員對開工方案進行更新，使得開工方案嚴格符合裝置和生產的需要。

5. 方案的解讀方法

5.1 操作性質代號

說明動作的性質，分別用和「< > —」表示確認、操作和安全，即：狀態確認用「( ) —」表示，操作過程用「[ ] —」表示，安全事項用「< > —」表示。

5.2 操作者代號

表明操作者的崗位名稱。班長用m表示，內操用i表示，外操用p表示。操作者代號填入上述操作性質代號中，兩者組合使用。

本標準採用下列定義：

5.3 綱—目分級

分a、b兩級，a級是規程的綱要，規定了規程的主要操作順序和狀態，對所有穩定狀態及該狀態下的操作目標進行詳細規劃，主要用於統籌各個崗位或系統的操作。b級描述詳細操作過程，不同狀態的過渡和各種具體的操作動作。包括初始狀態卡、穩定狀態卡、最終狀態卡，操作目標以及目標下全部具體操作動作。

b級操作步驟的編號與a級對應一致。

5.4 本標準採用下列符號定義為：

d：容器；c：塔器；e：換熱器；p：機幫浦；ec：風機

第三章開工規程

3.1開工統籌圖

3.2 開工綱要（a 級）

1、開工準備

（1）開工方案培訓與考試

（2）準備好消防器材及安全防護用具

（3）清理現場

（4）全面檢查

（5）原料、系統公用工程、化工輔料落實

2、裝置公用工程管線吹掃貫通、沖洗、試壓

（1）聯絡排程，拆盲板

（2）蒸汽線引蒸汽吹掃、試壓

（3）新鮮水管線引新鮮水沖洗、試壓

（4）軟化水管線引軟化水沖洗、試壓

（5）迴圈水線引迴圈冷水沖洗、試壓

（6）氮氣線引氮氣吹掃、試壓

（7）淨化風引淨化風吹掃、試壓

（8）非淨化風引非淨化風吹掃、試壓

（9）熱水進裝置及回水線引熱水沖洗、試壓

3、單機空負荷試運

（1）電機試運方案

（2）空冷風機試運方案

4、工藝管線系統管線吹掃貫通

（1）進料管線及停工抽出線引蒸汽吹掃貫通

（2）原料罐d2801附屬管線引蒸汽吹掃貫通

（2）c-2801及附屬管線裝置引蒸汽吹掃貫通

（3）c-2802及附屬管線裝置引蒸汽吹掃貫通

（4）c-2803、c-2804及附屬管線裝置引蒸汽吹掃貫通

（5）其他管線引蒸汽吹掃貫通

5、電機帶負荷試運、水沖洗

（1）單機帶負荷試運操作步驟

（2）c-2803、c-2804系統水沖洗

（3）c-2802系統水沖洗

（4）c-2801系統水沖洗

（5）d-2801系統水沖洗

（6）高瓦、低瓦、幫浦洩壓線引水沖洗

（7）將拆掉的儀表、調節閥裝好

6、水聯運、儀表校聯流程

（1）c-2801系統機水聯運、儀表校聯流程

（2）c-2802系統單機試運、水聯運流程

（3）c-2803 、c-2804系統水聯運、儀表校聯流程

7、水試壓流程：

（1）丙烷塔系統試壓

（2）脫乙烷塔系統試壓

（3）丙稀塔系統試壓

8、氣密試驗具體流程：

（1）c-2801系統及原料罐d-2801氣密試驗

（2） c-2802系統氣密試驗

（3） c-2803 、c-2804系統氣密試驗

9、氮氣置換具體流程：

（1）d-2801系統及原料罐

（2）c-2801氣密試驗

（3）c-2802系統氣密試驗

（4）c-2803 、c-2804系統氣密試驗

10、分餾系統開工

（1）丙烷塔系統開工

（2）脫乙烷塔系統開工

（3）丙稀塔系統開工

3.3 開工具體步驟（b 級）

1、開工準備

（1）開工方案培訓與考試

( m )－所有人員參加開工方案、培訓學習；

( m )－裝置改造、檢修專案交底學習；

( m )－所有人員通過開工方案考試，成績合格。

（2）準備好消防器材安全防護及其它用具

－各消防蒸汽線引蒸汽備用；

－消防器材完好備用；

－ h2s氣體報警儀測試合格投用；

－可燃氣體報警儀測試合格投用；

－可攜式可燃氣體報警儀測試合格；

－空氣呼吸器備用；

－長管呼吸器備用；

－過濾式防毒面具備用；

－裝置照明完好；

－準備好肥皂水、噴水壺等試密工具。

（3）清理現場

[ p ]－裝置內雜物清掃乾淨；

[ p ]－施工用的腳手架、鋼管、鐵片拆除；

[ p ]－高溫部分的易燃物全部消除。

（4）全面檢查

[ p ]－按工藝流程全面檢查各塔、容器、冷換裝置、人孔、法蘭、墊片、管線、閥門、螺栓等是否符合工藝要求。檢查是否有漏項，並關閉所有閥門；

[ p ]－檢查地面，平台上是否有雜物、易燃、易爆物品，檢查管線防腐，保溫是否符合工藝要求；

[ p ]－檢查各地漏、地溝、下水井是否暢通清潔，清除其中的雜物、髒物；

壓力表、溫度計、熱電偶無遺漏，安全好用，壓力表量程合適，引線閥開啟；

[ p ]－檢查消防設施及照明設施是否齊全好用，符合要求；

[ p ]－聯絡儀表檢查所有儀表、調節閥、熱電偶、壓力表、流量孔板是否安裝齊全，儀表調校合格；

[ p ]－單向閥方向正確，壓控閥、安全閥安裝完好；

[ p ]－檢查各機幫浦機幫浦附件齊全，地腳螺栓上好把緊，聯軸器防護罩、電流錶齊全、好用，盤車靈活，電機旋轉方向正確，接地良好，潤滑系統、冷卻部分暢通無阻，各機幫浦出口單向閥安裝是否正確，幫浦入口過濾是否完好；

[ p ]－準備好有關器具，操作記錄，交**日誌等。

（5）原料、系統公用工程、化工輔料落實

[m ]－聯絡排程落實開工時間和進度；

[m ]－聯絡排程處做好水、電、汽、風準備工作；

[m ]－聯絡機修、儀表、電修、化驗協調開工；

[m ]－聯絡液化氣罐區做好送原料、液態烴和不合格產品的準備工作。

2、公用系統吹掃貫通、試壓、沖洗

（1）聯絡排程，拆盲板

[m ]－聯絡排程，開始引蒸汽和公用工程介質；

[ p ]－按盲板表拆除蒸汽線所加盲板（祥見附表一）。

（2）蒸汽線引蒸汽吹掃、試壓

a、引蒸汽吹掃、試壓流程圖標：

e-2801重沸器管層副線 e-2804管層副線凝結水回水管線前解法蘭空

塔區消防引蒸汽點，在蒸汽引入點解法蘭放空

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