一、開工必備的條件
開工是在單機試車和聯動試車基礎上進行的，所有裝置和管道均已按工作要求進行了試壓和氣密性試驗，並已經過吹掃和清洗，所有裝置、工藝管道、閥門、儀表、電氣等都已進入待工作狀態，並對以下逐項落實：
1、 所有裝置、工藝管道、閥門已按技術要求檢查合格。
2、 儀表安裝齊全，試驗合格、並處於待工作狀態。
3、 電氣系統檢查試驗合格，並處於待工作狀態。
4、 蒸汽**、水**滿足開工需要，並已進入工作狀態。
5、 外網系統、煤氣管路、迴圈水管路、採暖系統、剩餘氨水管路等均已處於待開工狀態。
6、 需保溫的工藝管道及裝置保溫結束。
7、 通訊系統處於工作狀態。
8、 消防設施、器材、工具準備齊全。
9、 崗位配好操作工，並要培訓考試合格，提前半個月上崗熟悉本崗位操作。
二、開工準備
1、各裝置（機、幫浦、貯槽）編寫號碼並用油漆寫清楚，所有的煤氣閥門、蒸汽閥門、放散管閥門等編號並掛牌，工藝管線根據設計要求按介質塗刷不同顏色的油漆或色環，主要工藝管線應用箭頭標明介質流向。
2、各閥門（煤氣閥、蒸汽閥、放散閥、取樣閥、冷凝液排放閥、水閥等）必須提前加油潤滑，並通過開關動作確保靈活，開關的指示準確無誤，處於關閉狀態。
3、煤氣系統
（1）、檢查煤氣管線是否按設計安裝完畢，並經試壓合格。放散管、取樣管、導壓管和清掃管的位置是否符合要求。
（2）、所屬裝置及附件是否按設計安裝完畢，並試壓合格。
（3）、煤氣系統所屬裝置。
（4）、煤氣管道上的煤氣閥、放散閥及蒸汽吹掃頭應按設計要求安裝在相應的位置上，共計（ ）個
對照開工方案的工藝流程圖，仔細認真的檢查各處盲板、盲板圈的安裝和標誌是否正確。凡是堵煤氣盲板的閥門旁邊準備乙隻同樣規格的盲板圈，以便在抽出盲板時及時加上盲板圈，本次開車需抽出1#鼓風機機後盲板。
（5）、冷凝液槽注滿水，各煤氣水封槽注滿水。
（6）、煤氣管道上的冷凝液排出閥應開啟。
（7）、開啟鼓風機前、後、氣液分離器頂部放散。
（8）、按操作規程檢查風機油箱油位，使之滿足要求，並啟動油幫浦對鼓風機潤滑油進行迴圈試驗，觀察油路系統情況。
4、冷凝系統
（1）冷凝系統所屬管道的安裝符合要求並試壓合格。
（2）、冷凝系統所屬裝置及管件設計安裝好，並經單體試車和按生產流程聯動試車合格。
（3）、冷凝系統所屬裝置
（4）、冷凝系統所屬管道及裝置上應無盲板，所有閥門應關閉。
（5）、冷凝系統各類幫浦要盤車，確認是否靈活。
（6）、聯動試車用臨時安裝的管線應拆除。
（7）、氨水澄清槽、迴圈氨水槽必須注滿水，並用蒸汽加熱至65—75℃。
（8）、迴圈氨水幫浦提前一天或按照開工總指揮指令向焦爐集氣管送水，水量滿足迴圈使用要求。
5、給水、排水系統
（1）、給水系統所屬管道及管件的安裝符合設計要求並試壓合格。
（2）、給水系統閥門應關閉。
（3）、給水系統已與總管接通，並能連續的按要求**。
（4）、排水井砌築好加蓋板，排水系統已與總管接通，並能排水暢通。
6、蒸汽系統
（1）、蒸汽系統所屬管道及管件的安裝符合設計要求並試壓合格。
（2）、蒸汽管道按設計要求保溫、塗色完畢。
（3）、所有的疏水閥試驗合格、冷凝水排水暢通無阻。
（4）、蒸汽管道已與總管接通，並能連續的按要求**。
（5）、蒸汽管應在開工前一天暖管後放掉冷凝水，除總閥和疏水閥外所有閥門關閉。
（6）、蒸汽置換開工時，煤氣管道上不用的蒸汽清掃閥門（冷凝液排出管上的清掃閥除外）均應堵上盲板，煤氣管上的蒸汽清掃閥門，應在煤氣置換蒸氣後堵上盲板。
（7）、使用蒸汽趕淨空氣時，蒸汽壓力必須保持在0.4~0.5mpa。
7、供電系統
（！）、有電氣裝置、線路已按設計安裝完畢，並檢查、調整試壓合格，電氣裝置已編號掛牌。
（2）、總電源已接通，並能連續的按設計負荷供電。
（3）、室內、外照明符合工業企業照明設計標準的要求，並在聯動試車前正式使用。
8、通訊設施安裝除錯完畢，各處訊號均能使用。
9、儀表系統
（1）、儀表導管和管件已按設計要求安裝齊全、試壓合格，儀表編號，銘牌已掛好。
（2）、中控室檢查調節閥在手動操作時，儀表顯示的開啟或關閉位置與現場調節閥動作狀態是否一致。
三、開工
（一）迴圈氨水系統
1、按操作規程開啟機械化氨水澄清槽刮板機進行運轉。
2、開啟焦爐氨水總管閥門後按操作規程開啟迴圈氨水幫浦，少量送水，並注意向系統補水。
3、當焦爐回水進入氨水澄清槽後，調節迴圈氨水量的正常，停止各槽加水，但仍加熱保溫。
4、檢查各裝置管線運轉是否正常，有無洩露。
5、其它各幫浦待煤氣系統開工正常後再進行運轉。
6、氨水澄清槽油、水介面達到要求時，向焦油分離器送焦油，並開啟刮板機。當焦油分離器油位達到規定時，向焦油貯槽送油，當焦油貯槽達到三分之二時，開焦油幫浦送入庫區焦油貯槽。
1、裝置及管道蒸汽置換。
1）、焦爐集氣槽→初冷器煤氣入口閥門
（1）、開啟焦爐集氣槽上蒸汽入口閥門z1。
（2）、當氣液分離器放散管冒出大量蒸汽時，關閉放散閥門f1。
當大迴圈閥門（m16）處的放散管冒出大量蒸汽時，關閉放散閥門f27。
（3）、當初冷器煤氣入口總管端部放散管和1#、2#、3#初冷器煤氣入口閥門（m1、m2、m3）外的放散管冒出大量蒸汽時，關閉放散閥f2、f3、f4、f5，同時關小蒸汽閥z1保持正壓，等待煉焦送煤氣。
2）、1#初冷器蒸汽置換
（1）、開啟蒸汽吹掃閥z2，當初冷器頂部放散管冒出大量蒸汽時，關閉放散閥門f6。
（2）、當1#初冷器煤氣進口管頂部放散管大量冒出蒸汽時，關閉放散閥門f7。
（3）、當1#初冷器煤氣入口閥（m1）內放散管冒出大量蒸汽時，關閉放散閥f8。
（4）、當1#初冷器煤氣出口閥（m4）內的放散管冒出大量蒸汽時，關閉放散閥f9。
3）、1#初冷器煤氣出口閥→鼓風機煤氣入口閥
（1）、開啟初冷器煤氣出口閥m4，當初冷器煤氣出口總管前端的放散管冒出大量蒸汽時，關閉放散閥門f10。
（2）、當2#、3#初冷器煤氣出口閥（m5、m6）外冒出大量蒸汽時，依次關閉放散閥門f11、f12。
（3）、當捕霧器放散管冒出大量蒸汽時，關閉放散閥門f13。
（4）、當電捕煤氣入口總管端部和旁通閥（m7）放散管冒出大量蒸汽時，關閉放散閥門f14、f17。
（5）、當1#、2#電捕煤氣入口閥（m8、m9）外放散管冒出大量蒸汽時，依次關閉放散閥門f15、f16。
240萬鼓冷工段熱煤氣處理初冷器制度
1號初冷器甲班王肖磊負責 2號初冷器乙班阮鵬飛負責 3號初冷器丙班孫玉龍負責 4號初冷器丁班鄒春國負責 5號初冷器第乙個月甲班王肖磊負責 第二個月乙班阮鵬飛負責 依次類推.每班每月月初處理一次 大夜班處理 初冷器 每遇下雨時,白班 不論甲 乙 丙 丁 對1號 2號初冷器進行反衝.發現一次處理不到位,...
脫硫工段開工方案a
一 開工人員組織機構 總指揮 張德華 曹偉 技術指導 顏世偉 總協調 劉義 車間組織 陳勇 二 開工的前提條件 1 開工前，要求崗位操作人員受過安全教育 經過技術培訓，掌握崗位操作規程，能夠具備上崗能力。2 開工人員已掌握審定的開工方案。3 操作規程 操作記錄 各種報表及交 制度均已制定，並具有可實...
硫銨工段開工方案
汾西煤氣化 討論稿 編制 張志強 汾西縣煤氣化有限責任公司 二oo八年十月十五日 硫銨工段已建成並通過單體試車和聯動試車，基本具備投產條件，經公司決定決定準備投入使用，為保證此次硫銨開工順利完成，特編制硫銨工段開工方案，望各有關單位按此方案，通力協作，完成開工工作。本次硫銨工段開工範圍包括 1 飽和...