harbin institute of technology
生產實習總結
院系： 能源學院
班級： 1002102
姓名孫強
學號： 1100200210
實習時間： 2013.7.9 — 2013.7.19
為了更好的認識與了解專業知識，我們開始了為期兩周的專業生產實習。前一周我們進行實習知識培訓。後一周我們參觀了哈爾濱熱電有限責任公司。
在老師詳細的講解下，我們對哈熱集團有了初步的了解。哈爾濱熱電有限責任公司前身為哈爾濱熱電廠，始建於2023年，是我國第一座高溫高壓熱電廠，裝機容量30萬千瓦，是哈爾濱市最大的熱源生產單位。目前，供熱範圍已延伸至哈爾濱市的動力、香坊和開發區。
集中供熱的面積達637.5萬平方公尺，享受集中供熱的居民達5萬戶。2023年11月份，哈爾濱熱電廠改制為哈爾濱熱電有限責任公司，目前公司股權結構為：
華電能源股份****，股權比例38.04%；哈爾濱投資集團有限責任公司，股權比例31.12%；黑龍江省電力開發公司，股權比例15.
56%；中國華電集團公司，15.28%。公司由華電能源股份****控股經營。
截止2023年底，公司總資產為35.37億元，註冊資本金為50920萬元。職工2230人，其中各類專業技術人員1056人，中高階職稱547人。
該公司主要經營電力、熱力產品；兼營電力裝置安裝、除錯和檢修，電力技術諮詢、服務和開發，管道裝置安裝、檢修，煤炭、燃油儲運，科技產品推廣業務。公司經五期改擴建，現有在役機組四台，**機容量為800mw，供熱面積1210萬平方公尺，供熱範圍覆蓋哈爾濱香坊區和南崗區部分區域，並為經濟技術開發區提供熱源，是黑龍江省最大的熱電聯產企業。目前，公司已啟動「六期」擴建工程，此項工程已被中國華電集團公司批覆並列入黑龍江省「十一五」規劃。
六期擴建工程結束後，哈熱公司將擁有4臺300mw機組，**機容量1200mw，總供熱能力將達到2400萬m。
通過對該廠的初步認識，加深了我們對電廠及其相關行業的了解，並對其廠內裝置有了初步認識。總的來說，認識實習的目的是熟悉熱能工程專業相關企業的主要熱力系統、裝置技術特點及其布置，重點學習主要熱力裝置的結構和基本原理，為學習後續課程奠定了基礎。
一、 發電廠的生產過程
火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程，首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成；再是熱能轉變為機械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最後通過發電機將機械能轉變成電能。火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車或汽車運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。
原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後，合格的煤粉儲藏在粉倉內，經過排粉機送入一次風管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱後的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作乾燥劑並充當三次風進入爐膛，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛作為二次風助燃，還有一部分作為一次風攜帶煤粉進入爐膛燃燒。
燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。
煤燃燒後生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣，最後進行淋水，由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣幫浦送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離後也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，後經蒸發器受熱面（水冷壁）加熱為飽和蒸汽，再經頂棚過熱器﹑後包牆﹑左右包牆﹑低溫過熱器﹑屏式過熱器﹑高溫過熱器冷熱段被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽，同時為了控制過熱蒸汽溫度，在低溫過熱器和屏式過熱器之間設有一級減溫器，高溫過熱器冷熱段之間設有二級減溫器。
經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。
由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，衝轉汽輪機葉片帶動轉子，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水幫浦送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器，在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體（主要是氧氣）。
經化學車間處理後的補給水（軟水）與主凝結匯於除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水幫浦公升壓後送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然後送入鍋爐，從而使工質完成乙個熱力迴圈。
經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水**的過程。因此火力發電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助裝置及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。
二、 發電廠裝置構成
2.1 火電廠的主要裝置
火電廠主要由三大裝置組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐和汽輪機。
（一） 鍋爐
鍋爐是火力發電廠的三大主要裝置之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。
1.鍋爐系統
（1）汽水系統：給水加熱、蒸發、過熱的整個過程中的裝置。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等裝置組成。
（2）風煙系統：風經過加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個過程經過的裝置。
（3）製粉系統：原煤磨製成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個過程中經過的裝置。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。
2.鍋爐本體裝置結構
（1）汽包的結構和布置方式
汽包是自然迴圈及強制迴圈鍋爐最終要的受壓元件，無汽包則不存在迴圈迴路。汽包的主要作用有：是工質加熱、蒸發、過熱三個過程的連線樞紐，用它來保證過路正常的水迴圈。
汽包內部裝有汽水分離器及連續排汙裝置，用以保證鍋爐正常的水迴圈。存有一定的水量，因而具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利於鍋爐執行調節。
（2）下降管，爐水幫浦，定期排汙
汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利於下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽。
（3）水冷壁的結構，管徑，布置方式
爐膛四周爐牆上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然迴圈鍋爐的水冷壁全部都是蒸發受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器，或輻射式再熱器。
在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發的受熱面，又是過熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發受熱面。
（4）省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式
省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最後或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。
他可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節省燃料。由於給水進入鍋爐蒸發受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣可以減少了水在蒸發受熱麵內的吸熱量，採用省煤器可以取代部分蒸發受熱面。
（二）汽輪機
1.整機概況
汽輪機主要是固定部分（靜子）和轉動部分**子）組成，與加熱系統（包括抽汽、給水、凝結水及熟睡系統等），調節保安系統、油系統以及其他輔助裝置共同組成的汽輪機元件。汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械，與其他原動機相比，它具有單機功率大、效率高、運轉平穩和使用壽命長的優點。
汽輪機的主要用途是作為發電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發電機、以及凝汽器、加熱器、幫浦等機械裝置組成成套裝置，共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐，經主氣閥和調節氣閥進入汽輪機內，一次流過一系列環形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功，將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功，通過聯軸器驅動其他機械，這裡指發電機做功。
在火電廠中，膨脹做工後的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器，想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經幫浦輸送至加熱器中加熱後作為鍋爐給水，迴圈工作。
2.轉子靜子等部分組成及功能
汽輪機的轉動部分稱為轉子，他是汽輪機最重要的部件之一，擔負著工質能量轉換和傳遞扭矩的任務。轉子的工作條件相當複雜，他處於高溫工質中，並以高速旋轉，因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質量離心力所引起的巨大盈利以及由於溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面，蒸汽作用在動葉柵上的力矩，通過轉子的葉輪、主軸和聯軸器傳遞給電機。
3.凝汽器及加熱器
凝汽器是用迴圈冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結，在汽機排汽空間建立並維持所需的真空，並**純淨的凝結水供給鍋爐給水，提高了機組的熱效率。
高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度，以提高機組的熱經濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器，水室採用自密封結構。
三、 實習總結
經過短期的認識實習及學校老師的講解，讓我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及發電廠的生產過程有了乙個較為全面的認識。我們體驗到了電廠中作的艱辛，體到了電廠環境的惡劣，更加認識到電的得來不易，提高了節約意識；通過理論聯絡實際，學習並且鞏固了相關專業知識，為之後的工作打下了基礎，對講要學習的東西有乙個提前的感知；對整個電廠裝置的運作和控制裝置的執行有了更加直觀的認識；通過在電廠裡受到潛移默化的影響，自己的安全意識得到提高。更重要的是，在電廠能夠跟同學之間的關係給呢更加融洽，培養強烈的團隊精神。
最後感謝學校以及哈熱電廠給我們這次實習的機會，以後在學習中我會更加努力學習專業知識。
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