目錄新華化工廠
一、工廠概況5
二、參觀內容5
1新華塑料廠概況說明5
1.1生產裝置6
1.2.裝置的主要構成與裝置改造的背景………………………7
1.3工藝路線7
2新華化工廠壓塊活性炭分廠概況說明7
2.1流程介紹7
3新華特種橡膠分廠概況說明8
3.1生產裝置8
3.2工藝路線9
3.2.1塑煉工藝9
3.2.2混煉工藝9
3.2.3壓延工藝10
3.2.4壓出工藝11
3.2.5注射工藝11
3.2.6壓鑄工藝11
3.2.7硫化工藝12
3.2.8其他生產工藝12
3.3產品的技規格12
4防護器材金屬零部件工廠概況說明13
5產品陳列室13
興安化工廠
一、工廠概況14
二、參觀內容14
1理化室概況說明14
1.1硝化棉八大度的分析方法14
1.2色相色譜測試15
1.3理化室分析儀器15
1.4無機原料分析室的主要功能15
1.5有機原材料的分析15
2發射藥製備概況說明16
2.1單基藥的典型工藝流程16
3硝化棉工序流程17
4混酸工藝18
認識實習心得體會19
新華化工廠
1．工廠概況
山西新華化工廠是國家第乙個五年計畫期間建設的156項重點專案之一。隸屬中國兵器工業集團公司,是大型一類軍民結合型企業。是我國最大的防化器材生產廠和煤質活性炭生產基地。
山西新華化工廠是乙個有著四十多年生產歷史的綜合性大型企業，技術力量雄厚，檢測手段齊全，2023年通過了iso9001質量體系認證，為我國一級計量合格單位，主要產品有：
一、活性炭系列產品：包括各種型別（柱狀、球狀、不定型粒狀、粉狀和塊狀）和不同用途（觸媒載體、淨水、淨空、吸附、脫硫、**等）的系列產品。也可按照使用者的要求研製生產新的品種。
二、防毒面具系列產品：包括軍用、民用型的各種系列產品，其中民品主要有：大眼窗和雙眼窗型的各種系列產品，消防逃生面具，礦山自救器，防毒﹑防塵口罩等，以及各種不同型號規格和用途的濾毒罐。
三、橡膠製品：包括各種不同型號規格的分層式、整芯式的普通型、強力型、阻燃型等輸送帶系列產品；各種膠布製品如大型氣球、彈衣、防毒衣、帳篷、氣墊、橡膠水壩等；各種橡膠件、密封件和膠管等產品。
四、集體防護器材：包括各種不同型號規格的軍用和民用型的空氣淨化器材，如：預濾器、精濾器、濾毒器、過濾吸收器等，也可承攬空氣淨化工程專案，按照使用者的要求設計加工。
五、淨化水產品系列：應用國際先進的——膜技術，設計生產的系列化的淨化水器材。
六、機械加工：包括各種金屬沖壓件，非標準裝置及零件的設計製造，各種工裝、模具的設計加工。
2．參觀內容
1.新華塑料廠概況說明
我們此次前去，新華化工廠塑料分廠的任務是為防毒面具生產一些塑料零部件，比如：扣環、鏡片、扣子等。
此次生產，除防毒面具鏡片是由聚碳酸酯為原材料以外，其他都是由尼龍1010（建湖縣興隆尼龍****）作為原材料，色母料染色，通過直接注塑成型。當然，在我們的觀察過程中，我們發現原料中除了pa1010和色母料以外，還有一些其他黑色、綠色或紅色顆粒，打聽才知道這是廢料的二次利用，這些廢料的使用是有限度的，一般使用二至三次就必須廢棄，這是因為在注塑加熱過程中，尼龍1010呈熔融狀態下，極易熱氧化降解。尼龍的效能就會發生改變，影響產品效能。
1.1.生產裝置
塑料注塑成型機的操作前的檢查：
先檢查熱感測器，再開電源；
調節噴嘴電源調節器，接通迴圈冷卻水。
手動操作：
1、 將注塑機動作狀態置於手動，管好安全門，按下合模鍵合模結束
2、 按下注射座前進鍵，是注射前進至噴嘴口與模具的澆口緊貼
3、 按下注射鍵，開始注射動作和保壓動作
4、 當保壓結束後，鬆開注射鍵，按儲料鍵開始儲料
5、 在儲料結束後，估計冷卻時間足夠後，按開模鍵，開啟模具
6、 開模結束後，做頂出動作，開啟安全門。取出製品
7、 在下乙個動作尚未結束時，絕不能按下一動作鍵。
1.2.裝置的主要構成與裝置改造的背景
一台通用型的注塑機主要包括注射系統、合模系統、液壓控制系統和電氣系統四個主要部分。另外還包括加熱冷卻系統、潤滑系統、安全保護和檢測系統等。注射系統是注塑機的主要部分，其作用是在規定的時間內將一定數量的塑料塑化均化，並在很高的壓力和較快的速度下，通過螺桿將熔融塑料注射到模具型腔中，注塑結束後，對注射到模腔中的熔融的塑料保持定型。
聽工人師傅介紹說注射系統上有加熱圈，來控制各段溫度，機器的電子顯示屏通常顯示從1段到4段（或5段）的溫度還有油溫或噴嘴的溫度。
合模系統的主要作用是實現成型模具的閉合、開啟及頂出製品。同時，在模具閉合後，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生模腔壓力，防止模具脹開。
液壓控制系統的作用是保證注塑機按預定的工藝條件及動作程式準確有效地工作。
電氣控制系統的作用是與液壓系統相配合，控制注塑機準確無誤的實現預定的工藝要求，並為注塑機實現各程式動作提供動力。
1.3工藝路線
塑料注射成型過程是乙個迴圈過程，完成一次迴圈即完成一次注塑迴圈週期。每乙個週期主要包括：定量加料→熔融塑化→施壓注射→充模冷卻→啟模取件。
完成一次注塑迴圈週期需要經過三個動作程式：合模、注射→保壓、冷卻定型→製品拖模、預塑。
對於成品的檢驗，除了鏡片的要求比較高以外，其他配件的要求不是很高，只要做到產品無缺失，表面光整就可以了。
2.新華化工廠壓塊活性炭分廠概況說明
新華化工廠活性炭分廠是全國乃至全亞洲最大的活性炭生產廠，它生產的主要產品有：新華牌壓塊活性炭;柱狀活性炭;破碎活性炭;催化劑;椰殼活性炭;果殼活性炭;粉末活性炭;低灰份活性炭;低鐵活性炭和觸媒活性炭，年營銷額一億人民幣以上。我們參觀的是柱狀活性炭生產車間，但是由於生產和出於對我們安全的考慮，我們並沒有很好的參觀第乙個活性炭活生產的過程，只是知道乙個大概的流程與生產原理。
2.1.流程介紹
其生產準備階段的大體步驟是：破碎----篩分----再破碎-----再篩分------研磨----成型階段（壓塊），生產時炭化（隔絕空氣，煅燒過程）和活化（通入混合氣體，產生孔隙結構）選用的是stks炭活化一體爐。生產的活性炭顆粒，其內部表面積可以達到950平方公尺。
生產時，化學性質由其官能團決定，物理性質由其孔隙大小決定，飽和水蒸氣的溫度：1200c---1300c，過熱水蒸氣的溫度為：140oc---170oc。
炭化是在缺氧及高溫300-5000c的條件下，將原料熱解形成多裂孔性的炭結構體，在炭化期間，大部分的非炭元素，例如氫氣，由原料之裂解程式而以揮發性氣體產物被去除，如此炭化產物炭原子組合芳香族環之片狀結構，由於非常不規則，故會形成一些裂隙，這些裂隙將會在活化程式中，形成更發達的微孔結構。活化的目的是利用蒸氣或化學物質來清除炭化過程中，積蓄在孔隙結構中的焦油物質及裂解產物及與炭原子氧化，擴大炭化料裂孔隙及創造微孔以提高孔洞體積或比表面積，產生高吸附量的活性炭。在高溫(850-950oc)下，通以水蒸氣、二氧化碳或空氣與炭質做選擇性的氧化，以形成微孔發達的反應生成物。
活化過程主要反應：
h2o+cx→h2+co+cx-1 (800-9000c)
co2+cx→2co+cx-1 (800-9000c)
o2+cx→2co+cx-1 (800-9000c)
o2+cx→co2+cx-1 (6000c以下)
3.8新華特種橡膠分廠概況說明
新華特種橡膠分廠，又名國營第九零八廠，是一家軍工企業，主要生產過濾式防毒面具，它也是目前全國最大的防毒面具生產商。在這裡，我們參觀了過濾式防毒面具的整體生產過程，從防毒面具的面罩的生產到整體裝配成型，然後打包裝箱。最深的感悟是原來看似很難的產品，其實際加工過程並不是想象中的那麼複雜，並且可以用理論解釋一些現象，把理論知識用於實踐。
橡膠製品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠製品的基本生產工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6 個基本工序。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑製成半成品，然後通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械效能好的橡膠製品。
3.1.生產裝置
3.2工藝路線
3.2.1塑煉工藝生膠塑煉是通過機械應力、熱、氧或加入某些化學試劑等方法，使生膠由強韌的彈性狀態轉變為柔軟、便於加工的塑性狀態的過程。
生膠塑煉的目的是降低它的彈性，增加可塑性，並獲得適當的流動性，以滿足混煉、亞衍、壓出、成型、硫化以及膠漿製造、海綿膠製造等各種加工工藝過程的要求。 掌握好適當的塑煉可塑度，對橡膠製品的加工和成品質量是至關重要的。在滿足加工工藝要求的前提下應盡可能降低可塑度。
隨著恆粘度橡膠、低粘度橡膠的出現，有的橡膠已經不需要塑煉而直接進行混煉。 在橡膠工業中，最常用的塑煉方法有機械塑煉法和化學塑煉法。機械塑煉法所用的主要裝置是開放式煉膠機、密閉式煉膠機和螺桿塑煉機。
化學塑煉法是在機械塑煉過程中加入化學藥品來提高塑煉效果的方法。 開煉機塑煉時溫度一般在80℃以下，屬於低溫機械混煉方法。密煉機和螺桿混煉機的排膠溫度在120℃以上，甚至高達160-180℃，屬於高溫機械混煉。
生膠在混煉之前需要預先經過烘膠、切膠、選膠和破膠等處理才能塑煉。 幾種膠的塑煉特性： 天然橡膠用開煉機塑煉時，輥筒溫度為30-40℃，時間約為15-20min；採用密煉機塑煉當溫度達到120℃以上時，時間約為3-5min。
丁苯橡膠的門尼粘度多在35-60 之間，因此，丁苯橡膠也可不用塑煉，但是經過塑煉後可以提高配合機的分散性順丁橡膠具有冷流性，缺乏塑煉效果。順丁膠的門尼粘度較低，可不用塑煉。 氯丁橡膠得塑性大，塑煉前可薄通3-5 次，薄通溫度在30-40℃。
乙丙橡膠的分子主鏈是飽和結構，塑煉難以引起分子的裂解，因此要選擇門尼粘度低的品種而不用塑煉。 丁腈橡膠可塑度小，韌性大，塑煉時生熱大。開煉時要採用低溫40℃以下、小輥距、 低容量以及分段塑煉，這樣可以收到較好的效果。
山西新華化工廠實習報告
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三和機械廠實習報告
接著在老師的帶領下我們進入工廠下到一線進行參觀 混凝土攪拌站的基本組成 混凝土攪拌站主要由攪拌主機 物料稱量系統 物料輸送系統 物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。1 攪拌主機 攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性...