九江鋼廠煉鋼連鑄專案工程
方案中冶成工上海五冶九江鋼廠專案部
2023年3月15日
工程概況4
工程特點及外部條件要求4
主要實物量及安裝準備工作5
勞動力組織及管理機構7
工期保證措施9
工程質量保證措施10
主要施工方法12
施工工機具配置36
安裝進度網路計畫36
安全和文明施工保證措施38
一、 工程概況
本工程主要由出坯跨（ab跨，跨度39m）、過渡跨（bc跨，跨度33m）、澆注跨（cd跨，跨度30m）、鋼水接收跨（de跨，跨度30m）、轉爐跨（ef跨，跨度為18m）、加料跨（fg跨，跨度25m）、鐵水脫硫跨（gh跨，跨度24m）和爐渣跨（hj跨，跨度27m）等連續8跨鋼排架結構體系，廠房柱間距均為24m，共12線，車間總長為272公尺，最大寬度為226公尺，總建築面積約為54000m2,高跨鋼結構系統最高標高為+59.037m。廠房柱子系統均為格構式鋼結構形式。
立柱最重件為e8，重達98噸，該柱頂標高為27.77m，高跨鋼柱柱頂標高為42.35m。
全部柱體形式為：吊車梁牛腿以上為單肢立柱，吊車梁牛腿以下為雙肢立柱。
吊車梁為實腹式鋼梁，其重量基本上在20t以上,最重件達41t。車檔和吊車梁的連線，制動板與吊車梁上翼緣的連線採用摩擦型高強度螺栓連線，制動板與上段柱連線，以及水平撐之k型撐連線採用普通螺栓。
本方案吊裝範圍包括：鋼柱、吊車梁、制動板、輔助桁架、支撐、高跨鋼結構及各層鋼平台等。
鋼結構工程總重量：16700多噸。
工期進度計畫要求鋼結構加工從2月20日開始進行,主體鋼結構7月底完成安裝。
二、 工程特點和外部條件要求
2.1工程特點
2.1.1構件繁多,安裝量大,工期緊,單件重量重,安裝高度高,技術要求高,安裝難度大；
2.1.2鋼柱重量大，長度長，吊裝綁紮和起扳豎直難度大；
2.1.3大型起重機作業頻繁，對作業路面的堅實度要求高；
2.1.4全部為露天高空作業，安全措施要求高，措施量大；
2.1.5安裝正置盛夏雨季，對安裝進度影響大。
2.1.6施工交叉作業頻繁,與土建、裝置、管道、電氣、儀表穿插進行施工,相互影響,相互制約,需要整體協調。
2.1.7施工條件惡劣，施工地理位置偏僻，施工場地土質鬆軟，而吊裝、裝置、構件進場對場地要求高。
2.1.8由於前期受到南方雪災影響，材料採購和加工嚴重滯後，嚴重制約安裝進度的順利進行。
2.2外部條件要求
2.2.1施工區域的水源、電源到位，配電箱規格、容量及位置規劃好；
2.2.2土建應將吊車作業通道用碎石回填並壓實，各項準備措施到位。
2.2.3構件製作應加快進度，滿足現場施工進度要求；
2.2.4加工單位必須保證構件的加工質量；出廠的構件必須有出廠合格證,每批出廠的構件必須經檢驗合格後同意出廠。
2.2.5施工所需的材料和其他物資必須保證**以滿足進度要求。
三、 主要實物量及安裝準備工作
3．1 主要實物量
3．2安裝準備
計算公式a=100c×（q1+q2）/r（mm2）
c——安全係數：1.5～3（採用無收縮水泥取最小值）（取3）
q1——裝置等重量（kn）
q2——地腳螺栓緊固力（kgf）
r——混凝土抗壓強度(kgf/mm2)
3.2.4吊裝準備
吊裝前了解安裝構件的外形尺寸、重量、重心，確定吊點，選擇最佳吊裝機械，了解機械效能，確定吊裝方法和綁紮方法。檢查構件有關關鍵幾何尺寸，確保安裝順利進行；鋼柱吊裝前，要划好+1.000m（以肩梁為基準）標高控制線。
3.2.2合理安排安裝順序和安裝計畫；
四、勞動力組織及管理機構
5.2.4合理安排安裝順序，改進安裝工藝，優化吊裝方案，建立高效、快捷的施工作業。
六、工程質量保證措施
6.1 質量目標
本工程質量目標為優良級。
6.2 質量檢驗標準及施工驗收規範
⑴ gb50205-2001 《鋼結構工程施工及驗收規範》
⑵ gbj3323-82《焊縫射線探傷標準》
⑶jgj81-91 《建築鋼結構焊接規範》
⑷設計所規定的其它技術要求和標準
6.3 質量保證措施
6.3.1管理辦法
6.3.1.1實施質量否決權的規定
本工程在質量管理中應執行公司頒發的《強化質量管理，實施質量否決權的規定及實施細則》的要求加強質量管理。堅持誰施工，誰負責質量的原則。明確班組長及作業者對工序質量負責，專業施工員對各專業分部工程質量負責，專案經理對工程專案質量負責，各職能部門及人員對工程質量管理負責的質量職責。
6.3.1.2實行質量監督、檢查、考核的辦法
本工程在質量管理中應執行公司頒發的《質量監督、檢查管理辦法》的要求加強質量監督，採取工程質量常規檢和監督檢相結合的辦法，對工程質量實行監督、檢查、管理和考核。
6.3.2管理要求
6.3.2.1技術標準與技術要求
有關的工程技術管理人員應熟悉和掌握相關技術標準，並向有關的作業人員認真交底，以便在施工前期的方案確定和工程備料中，以及施工過程的作業中，減少失誤。
6.3.2.3施工人員資質
參與本工程施工的人員，其資質應符合有關規定的要求。焊工、電工、起重工應根據國內的要求持證上崗。焊工及有些工種還要符合業主的有關要求，其中焊工通過相關資格測試並取得焊工證書。
6.3.2.4檢驗和試驗
本工程對進貨的裝置材料應按有關規定進行必要的檢驗和試驗，以確保材料完全沒有缺陷並適合其計畫的用途。
本工程在施工過程中，應對工序、節點、隱蔽工程等進行必要的檢驗和試驗，以證實這些過程符合規定的要求，這些檢驗和試驗按不同的要求，分別由班組長、施工員、質檢員、專業檢測、試驗員及業主代表參加進行。
6.3.2.5質量記錄
本工程在整個施工過程，各有關人員均應在各自的質量活動中形成完整的記錄， 以證明確施工過程及工程質量符合規定的要求。這些質量記錄在工程完工時應整理裝訂成冊，作為交工資料歸檔。
6.3.3質量控制的保證措施
6.3.3.1施工工藝的控制
本工程各專業施工工藝的制定應根據施工圖紙、規範、標準及業主要求進行。制定即能滿足施工質量的要求，又與企業的施工能力相一致的工藝。重要的施工藝應經過有關部門的批准及業主代表的認可。
6.3.3.2工序的控制
工序質量是工程質量的根本，工序質量的控制是工程質量控制的重要環節，班組長及工序的完成者應嚴把工序質量關，認真進行工序自檢和工序交接檢，確保只有合格的工序才能進入下一道工序。
6.3.3.3施工機具的控制
進入本工程的施工機具應是完好的，並能滿足工藝操作的需要。施工機具的使用人應合理使用並維護這些施工機具，為工序能夠正常發揮提供保證。
6.3.3.4檢驗、測量和試驗裝置的控制
本工程所配備的計量器具應能滿足工程檢驗、測量和試驗的需要。這些計量器具應是經過檢定校準的，且在有效的週期內。
計量器具的領用人應對器具妥善保管，以確保器具的準確度。對失準或超過檢定週期的計量器具，領用人應及時退回。對已經用失準或超過檢定週期的計量器具進行檢驗、測量和試驗的專案，其結果的有效性應重新驗證。
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