一、設計原則和參照標準
1．設計原則
1）遵循「技術先進、經濟合理、執行可靠、使用壽命長、維護方便」的方針、「滿足國家（地方）環保要求」的原則，所採用的技術裝備均有成功的例項和業績。
3）投資省、占地少、處理系統執行費用低。
6）力求節約投資和加快建設進度，早建成，早達標達產，爭取更好的經濟效益和社會效益
2．設計參照標準
除塵器製造、檢驗、測試符合下列標準及規範：
1)《採暖通風與空氣調節設計規範》（gbj19-87）
2)《機械工廠採暖通風與空氣調節設計規範》（jbj10-96）
3)《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》（gb12625-90）
9）《袋式除塵器分類及規格效能表示方法》gb6719—86
10）《除塵機組技術效能及測試方法》gb11653—89
13）《通風機振動精度》jb/tq334-87
14）《通風機雜訊限制》jb/tqn341-84
18）《優質結構鋼冷拉鋼材技術條件》gb 3078
19）《普通碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板技術條件》 gb 3274
20）《工業與民用通用裝置電力裝置裝置規範》gbj55—83
21）《手工電弧焊焊接頭的基本型式與尺寸》gb 985
二、技術要求
1）、煙塵治理除塵效率≥99.%，煙塵排放濃度≤50mg/nm3；
2）、揚塵點捕集率達95%以上；
3）、粉塵淨化及**設施執行時，產生的噪音對周圍環境的影響應符合國家環境雜訊功能區劃標準的規定；
4）、除塵器漏風率≤2%；
5）、系統穩定執行，操作方便；
三、系統方案
根據我公司人員現場觀察和與貴公司領導**,我公司技術部又根據在同行業煙塵治理工程中的經驗制定此方案,供貴公司各位領導參考。
1、在每台炒鋁爐煙塵發生處各設定一套煙塵收集罩，收集罩設定擋風簾，擋風簾既能在有風的情況下防止煙塵外溢，又能更高效的集塵。
2、 兩個集塵罩收集的煙塵彙總到除塵系統主管道，在適當的位置設定一趟地下管路，地下管路用水泥等製作，其截面積大於碳鋼管道截面積（一般地下管路截面積在碳鋼管道截面積的1.5-2倍之間），通過碳鋼管道引入地下管路。地下管路是目前成本最低的降溫方式，且能出路系統中產生的火星或顆粒大溫度高的煙塵。
為使效果更好，地下管路長度不小於10公尺。
3、再由碳鋼管道引入除塵器，經布袋除塵器過濾後，由風機的負壓作用引出排入煙筒，再達標外排。
四、系統選型
1、風量的確定
根據現場情況和我公司在同行業煙塵治理的經驗，每個炒鋁爐的需風量為x m3/h，系統總風量為x m3/h。
2、除塵工藝的選用
脈衝袋式除塵器處理煙塵量大，除塵效率高，不管何種工況，只要系統整體工藝沒有問題，該除塵器都能夠達到99.5%以上的除塵效率，而且該除塵器維護費用低，使用壽命相對較長，目前使用長壽命布袋除塵器已經成為趨勢。
在該系統煙塵治理中，由於粉塵具有細、形狀不規則且帶有鋒利的稜邊等特點……成了提高除塵技術的關鍵所在。
在本方案中除塵器濾料採用……具有易清灰、抗結露、阻力小、化學效能穩定、使用壽命長等優點。
綜上所述，石鋼球團除塵系統，採用乾法離線脈衝反吹布袋除塵形式。
3、過濾風速的確定
選擇合理的過濾風速是確定除塵器結構的重要引數之一，影響至關重大……導致濾袋壽命急劇下降和「高阻症」的出現，系統風量在短期內很快下降。執行成本上公升和達不到除塵效果。
本方案確定的淨過濾風速為x/min是我公司在改造和製作的除塵器的經驗上得出的依據，並充分考慮利用的使用期和投資、占地等因素。
4、除塵器的過濾面積
根據汙染物的物理化學性質及達標排放要求選為ppc型氣箱脈衝袋式除塵器……所以除塵器的總面積為x，固除塵器選擇x除塵器。
x氣箱脈衝袋式除塵器技術引數
序號專案單位型號及引數備註
1 處理風量 m3/h
2 總過濾面積 m2
3 淨過濾面積 m2
4 總過濾風速 m/min
5 淨過濾風速 m/min
6 除塵器進出口壓差 pa
7 室個數個
8 濾袋規格 mm
9 噴吹壓力 mp
10 脈衝寬度 s
11 濾袋條數條
12 耗氣量 m3/min
13 氣體出口含塵濃度 mg/m3
5、系統阻力的確定
系統的阻損由：整個除塵系統的區域性壓損、直管道壓損及除塵器的阻力等組合而成。根據我方人員對現場測量，按最不利管路（壓損最大的管路）估算本除塵系統阻力為x左右。
6、風機的選型
7、管道
暫定碳鋼管道直徑xm，地下管道為xm。
五、氣箱脈衝袋式除塵器說明
④ppc型除塵器的製造技術
（4.1）除塵器的阻力控制
除塵器的阻力分為兩部分。
本裝置的設計總阻力為＜x
除塵器的阻力一部分是裝置的固有阻力（即原始阻力），這是由裝置的各個煙氣流通途徑造成的。
我公司設計的布袋除塵器採用平進平出的進出風方式；進風總管和導流系統的設計……且濾袋間距的選定，確保過濾區內濾袋內的淨氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比，以確保濾袋間的塵氣抬公升。
從以往我公司設計生產的除塵器來看，裝置的原始阻力都在x左右。
第二部分是裝置的執行阻力。
裝置的執行阻力是由除塵器在執行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導致的乙個迴圈值……含塵濃度、濾料的品種規格等。
（4.2）導流系統
我們對除塵器各煙氣流經途徑中的管道風速進行了分段化設計……確保了單元進風的均勻、和順，以提高過濾面積利用率。
含塵氣體由中部進風口通過進風通道進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠合理的淨空，濾袋間距……依靠阻力分配原理自然分布，達到整個過濾室內氣流以及各空間阻力的分布均勻，確保合理的煙氣抬公升速度，最大限度地減少紊流、防止二次揚塵……氣流分配系統的設計保證各單元室入口流量不均勻度＜5%。
（4.3）花板、濾袋和籠骨
（4.4）清灰系統
除塵器採用離線清灰方式，清灰功能的實現是通過plc利用差壓（定阻）、定時或手動功能啟動脈衝噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。
清灰系統設計合理，脈衝閥動作靈活可靠；在裝置出公司前，對清灰系統等主要部件進行了預組裝……為減少清灰對濾袋的損傷，清灰氣源應具有減少氧含量及溫差等對濾袋不利影響的措施。
（4.5）電磁脈衝閥
清灰系統的關鍵裝置是電磁脈衝閥選用，它的選用關係到除塵器的造價及清灰效果,們為除塵器選用的電磁脈衝閥x膜片經久耐用，滿足了脈衝電磁閥的高效執行要求、極大地減少了維護工作量。
（4.6）本體和灰鬥
1）除塵器頂部設定防雨設施
除塵器採用設有排水設施、檢修用起吊裝置、檢修扶梯平台；
各項設施的設計採用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和客理。
2）除塵器頂蓋採用剪衝封頂蓋，重量、大小適合人工開啟，所有孔、門製作及裝配結束後，進行密封試驗，確保無變形、無洩漏。
3）除塵器的灰鬥能承受長期的溫度、濕度變化的振動，並考慮……灰的自由流動。
（4.7）材質
1）除塵器採用x鋼、鋼板進公司後應首先進行噴砂、除鏽，以備製作收塵器用。
2）除塵器本體壁板厚xmm、花板厚xm、灰鬥xm。
（4.8）表面整理和塗裝
1）清理
除塵器除鏽採用鋼板預處理技術有關要求，或採用手工、動力工具除鏽，滿足gb8923中的st3級。
2）表面整理和塗料
機組的整理和塗料滿足以下要求：
a、所有銳邊及構件加工圓滑以防止造**員傷害。
b、金屬表面的清理和整理符合標準工藝。
c、所購買的部件，如電動機、閥門等都按照有關標準進行噴塗。
六、ppc60-5型氣箱脈衝袋式除塵器配置表
七、質量保證、培訓及售後服務
1、 質量保證
我公司於2023年取得iso9000質量管理體系認證，工程嚴格執行質保體系。工程設計遵照設計法規、標準、規範要求。製作遵照製造標準、規範要求。
保證提供出一套合理、先進、安全、環保的除塵系統。
系統質量保證期為1年。
2 、培訓
系統試車前，對上崗員工進行不少於24小時的理論培訓,並結合試車工作，保證上崗員工對除塵系統，懂理論、會安全操作、會排除故障。
3 、售後服務
質保期內發生（非責任）故障，提供免費服務。質保期後只收取成本費。
4 、提交的資料
除塵系統總圖
滿足使用者檢修維護的系統管路圖
使用者安裝、執行、維護手冊
安裝除錯程式及使用者管理、操作人員培訓報告書
5、 服務專案
對系統工程的設計、配套裝置、工程安裝管理、執行除錯、使用者管理和操作人員培訓等全過程的交鑰匙工程及相關的服務。
參加12小時的無負荷執行和不少於24小時的負荷執行。
6、防腐、防磨處理
根據使用環境和條件的要求，採用相應品質的防腐漆對裝置進行著色和塗裝處理，漆膜厚度不低於50μm。有特殊防腐處理要求的，按合同執行。
防磨處理是保證我公司產品使用壽命專有技術，按使用環境和工藝條件進行產品供貨，有特殊防磨處理要求的，按合同執行。
7 、包裝、運輸、產品驗收
我公司提供的產品出廠時按規定進行必要的包裝，確保各裝置部件在運輸過程中，不變形或損壞。
七、工期
我公司承諾工程施工期限，從合同簽定後預付款到帳後並具備安裝條件算起，完成全部工程內容30個有效工作日。
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