除塵系統環保技術方案

2021-10-30 06:47:26 字數 2453 閱讀 3981

新航鑄造材料科技發展公司破碎篩分系統粉塵治理環保技術方案

一、工藝概況:

1、概況

新航鑄造材料科技發展公司破碎篩分系統在生產過程中產生一定的粉塵,從而對環境造成一定汙染,物料有所損失,對崗位操作人員身心有著較大的傷害,現受該公司相關部門的委託,編制本除塵系統環保技術方案。

2、工程地點自然環境條件及安裝位置

海拔高度:1280-1300m

最高氣溫:37.5℃

最低氣溫:-7.8℃

夏季通風室外計算溫度:28℃

冬季通風室外計算溫度:5℃

年平均氣溫:15.2℃

大氣壓力冬季:89.8kpa

夏季:88.8kpa

年平均相對濕度:83%

安裝位置:室內

二、相關引數及生產工藝流程圖

1、粉塵名稱:白剛玉粉塵

2、粉塵溫度:常溫;

3、粉塵粒徑:

三、指導思想

1、除塵器設定

設定一台除塵器處理破碎機、鬥提機、振動篩等進行粉塵治理;

2、管道設計要求:

(1)所有管道風速:垂直選18m/s;水平20m/s

(2)管道系統設定系統風量調節閥;

(3) 管道的布置根據現場條件,保證一定的角度。

(4)根據現場生產條件,設定相應的管道支架;

3、裝置防腐:採用刷二遍紅丹防鏽漆,二遍醇酸磁漆;

4、收塵器殼體均採用3mm厚q235鋼板製作。

5、收塵器噴吹系統採用脈衝控制儀。實現自動化控制,離線清灰,電磁閥採用24v;

6、電氣部分:除塵器只含配現場操作箱及安裝; 不含配電室至收塵器風機電線電纜;

7、經過除塵器後粉塵,含塵量達到國家環保排放標準。

4、風量計算

1、產塵量計算

(1)破碎機產塵;集氣風量:2200m3/h;

(2)對輥破碎機產塵;集氣風量:2100m3/h;

(3)鬥提機產塵;集氣風量:2300 m3/h;

(4)振動篩產塵;集氣風量:2600 m3/h;

總集氣風量:(2200+2100+2300+2600)x1.05=9660m3/h;

2、除塵器選型

(1)、過濾速度:1.35m/min;

(2)、處理風量:9660m3/h;

(3)、所需過濾面積::119.25m2;

(4)、除塵器選型:經過現場觀察及計算,建議選用本廠設計製造,效能優良的氣箱式低壓脈衝袋式除塵器,型號為:td-120;過濾面積:

120m2;實際過濾速度:1.34m/min;布袋為φ130×2450;袋籠:

φ125×2450;濾料選用550g/m2拒水防油滌綸針刺氈,本除塵器採用中箱體進風,在進入布袋前設定擋風板,取到均勻布置進風和一次自然沉降作用;

3、風機選型:單台處理風量:9660m3/h;結合風機選型手冊,選擇型號為:

4-68no4.5a,風量:5790-10485m3/h,全壓:

2657-1833pa,配電機:y132s2-2;功率:7.

5kw;轉速:2900r/min。

五、脈衝袋式淨化過濾器設計與製造標準

jb/t8532-1997《脈衝噴吹類袋式除塵器》

gb9078《工業爐窯大氣汙染排放標準》

gb17-88《鋼結構設計規範》

jb/t8471-96《袋式除塵器安裝技術與檢驗規範》

jb/t5917-91《袋式除塵用濾料框架技術條件》

gb12625-90《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》

gb12138-89《袋式除塵器效能測試方法》

gb50236-98《現場裝置工業管道焊接工程施工及驗收規範》

gb50205-95《鋼結構工程及驗收規範》

gb8923-88《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》

gb/t13384-92《機電產品包裝技術條件》

gb4053.1-93《固定式鋼直梯安全技術條件》

gb4053.2-93《固定式鋼斜梯安全技術條件》

gb4052.3-93《固定式工業防護欄杆安全技術條件》

gb4053.4-93《固定式工業鋼平台》

gb/t1184-86《形狀和位置公差》

gb1031-93《表面粗糙度》

gb985-88《氣焊及電弧焊及氣體保護焊坡口的基本形狀與尺寸》

be1124《鋼製閥門的一般要求》

六、其他除塵系統配套條件設計

由業主提供每台裝置1.5m3/min 0.8mpa壓縮空氣至除塵器;

七、粉塵治理工藝流程圖

八、質量標準

1、布袋除塵器製作安裝質量標準為脈衝噴吹類袋式除塵器技術條件(jb/t8532—1997)和袋式除塵器安裝技術要求與驗收規範(jb/t8471—96);

2、布袋除塵器粉塵排放濃度≤30mg/nm3(國家標準:150mg/nm3)。執行標準:q/g·gf·13·0021—2003《主要汙染物監控及監測管理辦法》附表。

九、費用概算:

貴州泰得科技****2023年9月21日

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