1 編制依據
1.1 由東華工程科技股份****提供的設計圖紙
1.2 《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002
1.3 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002
1.4 《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2001）
1.5 《建築結構荷載規範》gb50009-2001(2023年版)
1.6 《建築施工手冊》第四版
1.7 施工現場實際情況
2 工程概況
2.1 工程概況
1#、2#、3#棧橋及1#、2#轉運樓是混凝土框架結構。1#棧橋北起於造粒塔，南至1#轉運樓，起點標高0.150m，終點標高5.
994m，斜向全長11.939m。2#棧橋西起於1#轉運樓，東接2#轉運樓，起點標高0.
000m，終點標高29.077m，斜向全長161.000m。
3#棧橋北起於2#轉運樓，南接包裝樓，起點標高23.553m，終點標高29.970m，斜向全長42.
525m。
2.2 工程難點
本工程3#棧橋（3#zj-2軸～3#zj-3軸）過馬路跨度18m，斜向起點標高24.092m，終點標高26.947m，架子搭設及模板支撐較困難。
2.3 支撐模板架子搭設概況
根據本工程結構特點，棧橋及轉運樓均搭設滿堂紅腳手架，從±0.000處一直搭設至底板底，立桿間距l=1.0m，步距h=1.
2m。腳手架每隔2步抱框架柱連線，每隔3跨抱梁連線。鋼管採用φ48×3.
5mm鋼管，腳手架上鋪設50厚竹腳手板，腳手架整體採用密目式安全網全封閉圍護。
3 作業進度
作業進度 2023年8月20日～2023年2月10日。
4 主要施工方法及技術措施
4.1 定位測量
根據總平面圖和棧橋、轉運樓基礎圖，利用業主提供的座標、高程控制點：
jk10(3420093.771,572161.281,14.
596)、jk11（3420067.630,571981.425,14.
243），用全站儀引測到該工程附近的構築物或控制樁上，並做好標示和防護，利用該點座標放出其他座標。
4.2 土方開挖及回填
4.2.1 土方開挖
1 基礎土方擬採用1台反鏟液壓挖掘機（鬥容量1.2m）進行基坑開挖，3臺10t自卸汽車將開挖出的土方外運至業主指定棄土地點，挖掘機整平鋪放。
2 基坑開挖放坡係數為1﹕0.50，基坑工作面按1m考慮。
3 在基坑底周邊挖設300mm×300mm的排水溝，並開挖1個500 mm×500 mm×1000 mm的集水坑，用抽水幫浦將水排至排水溝。
4 基礎開挖過程中，施工測量放線、技術人員及現場管理人員跟蹤檢查，以免出現超挖、開挖不到位及其他異常情況。如遇異常情況，應及時與相關單位取得聯絡，並及時解決問題。
5 基坑開挖完畢後應及時通知相關單位進行驗槽，驗槽合格後及時進行基礎墊層砼澆築，以防止基坑浸泡或暴曬。
4.2.2 樁基處理
樁基礎與承臺連線方法按照《預應力混凝土管樁》10g409進行處理，處理方法如下（本工程基礎管樁管徑為400mm）：
1 對於樁頂標高符合設計標高的樁：採取鋼筋混凝土填灌樁芯（混凝土強度等級同基礎承臺混凝土強度等級），並在底端設定托板，鋼筋與托板焊接連線，填芯鋼筋為4a10主筋，長度為2m,頂部加2a6@100，托板為5mm厚的圓薄鋼板（略小於管徑）。在樁頂周圈增設一圓圈形12mm厚的鋼板與樁頂端板焊牢，並在板頂焊接4c20的鋼筋,長度為1m。
2 對於樁頂標高高於設計標高的樁：先鑿截樁頭至設計標高，採用鋼筋混凝土填灌樁芯，並在底端設定托板，主筋與托板焊接連線，填芯鋼筋為4c20，,6@200，鋼筋出樁頂彎折75*角錨入承臺，並與樁頂2a8鋼筋焊牢，填芯高度為2m。
3 對於樁頂標高低於設計標高的樁：當樁頂標高與設計標高相差大於800mm時，應考慮降低承臺的設計標高（由設計變更）；當樁頂標高與設計標高相差小於800mm時，應採用鋼筋混凝土填灌樁芯，並在底端設定托板（托板為5mm厚的圓薄鋼板），鋼筋為4c20主筋，a6@200。在樁頂將樁周圈擴大200mm至樁頂設計標高，並沿周圈豎向設定c12@200，彎折75*錨入承臺1m，橫向箍筋為a6@100。
4.2.3 土方回填
1 基礎施工完畢，經業主、監理等有關單位驗收合格後即可進行土方回填；
2 填土前應檢查其土料，含水量是否在控制範圍內，填土含水量一般以手握成團，落地開花最為適宜；
3 回填土要分層攤鋪和夯實，每層鋪土厚度不大於30cm，打夯要按一定的方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打，壓實係數≥0.94
4 填土層如遇下雨造成滯水時，應及時排除積水，降低水位。已填好的土層如遭雨水浸泡，應把稀泥剷除後，方能進行上層土回填。
4.3 基礎防腐
基礎、基礎梁、地下部分混凝土柱表面刷冷底子油兩遍，瀝青膠泥塗層厚度
≥300um。
工藝流程: 1、基層清理，塗刷冷底子油前確保混凝土表面無汙物、雜物。
2、塗刷冷底子油，按照設計要求塗刷兩遍並且塗刷均勻。
3、塗刷瀝青膠泥，要求多遍成活，不得一次塗刷到設計要求厚度
並要求塗刷均勻。
4.4 鋼筋工程
4.4.1 鋼筋的質量要求
本工程鋼筋為業主提供
1 鋼筋進場應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）應有標誌。鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油汙、顆粒狀或片狀老鏽；
2 鋼筋進場後，應按爐罐（批）號及鋼筋直徑分批由監理見證取樣。依照規範要求，同爐罐（批）號、同規格、同直徑的鋼筋每60噸為乙個檢驗批，如果一次進場鋼筋不足乙個批量，也應作乙個批量進行檢驗；
3 對檢驗不合格的鋼筋應立即清理出場；
4 鋼筋應堆放在枕木上，不得將鋼筋堆放在低窪有積水的地方。如遇雨雪天氣，應用油布將鋼筋遮蓋。
5 本工程鋼筋堆放於庫房外東北側角
4.4.2 鋼筋的下料與加工
本工程鋼筋均為hrb400級鋼筋，保護層厚度為：
基礎：40mm； 柱35mm； 梁30mm（露天環境）/25mm（室內環境）；
板 ：20mm（露天環境），15（室內環境）。
① 鋼筋除鏽：鋼筋的表面應潔淨，所以在鋼筋使用前必須進行除鏽，將鋼筋上的油漬、漆汙和浮皮、鐵鏽清除乾淨。螺紋鋼筋採用人工手提電動除鏽機進行除鏽。
② 鋼筋調直：採用鋼筋調直機進行，鋼筋經過調直後應平直，無區域性曲折。
4 鋼筋切斷：鋼筋切斷採用鋼筋切斷機進行。將同規格鋼筋根據長度進行長短搭配，先切長料，後斷短料，減少短頭，減少損耗。在切斷過程中，如發現鋼筋劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。
5 鋼筋彎曲成型：鋼筋成型前，應根據配料單上標註的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩端進行，若為兩邊不對稱鋼筋時，也可從鋼筋一端開始劃線，當划到另一端有出入時，應重新調整，經對劃線鋼筋的各尺寸複核無誤後，即可進行加工成型。
6 本棧橋框架由於層高較小（3~4m），柱鋼筋下料採取兩層一次下料，柱鋼筋焊接前，先將架子搭起兩層，以便穩固鋼筋。
4.4.3 鋼筋連線
1 柱鋼筋連線：柱鋼筋採用電渣壓力焊進行連線。鋼筋焊接施工之前，應進行現象條件下的焊接效能試驗，合格後，方可正式生產。
鋼筋焊接之前，應清除鋼筋焊接表面的鏽斑、油汙、雜物等，鋼筋端部若有彎折、扭曲時，應予以切除或校正。
2 梁鋼筋連線：梁鋼筋採用電弧焊進行搭接。搭接焊時，焊接端鋼筋應進行預彎，並應使兩鋼筋的軸線在一條直線上。
應採用兩點固定（如下圖），定位焊接與搭接端部的距離應大於或等於20mm。施焊時，應在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應填滿弧坑，並應使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。
圖搭接焊的定位
搭接焊1-定位焊縫；2-弧坑拉出方位
4.4.4 鋼筋安裝
① 鋼筋綁紮前，應對成品鋼筋的規格、直徑、形狀、尺寸和數量進行檢查，是否與配料單相符。如有錯漏，應糾正增補。
3 畫出鋼筋的位置線，依線布筋。
4 根據圖紙設計的保護層厚度準備相應足夠數量的砂漿墊塊或者細石混凝土墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。
5 雙排（層）鋼筋應用直徑》25mm短鋼筋隔開。
4.5 模板工程
4.5.1 模板安裝的要求
1 模板的接縫不應漏漿，在澆築混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；
2 模板與混凝土的接觸面應清理乾淨並塗刷隔離劑，但不得採用影響結構效能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；
3 澆築混凝土前，模板內的雜物應清理乾淨；
4 對跨度不小於4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱，起拱高度為跨度的1/1000~3/1000；
5 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表的要求。
預埋件和預留孔洞的允許偏差表8-79
注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，並取其中的較大值。
6 對於大跨度梁、板結構，在其下搭設滿堂腳手架支撐，並在其上鋪放50×100@300的方木，作為面板的擱柵（楞木），在其上鋪設膠合板面板。
7 對棧橋大樑模板支撐採取措施：依託外排腳手架用短鋼管設定可調的橫托撐，托撐橫向間距為400，縱向間距為500。
樓板模板採用腳手鋼管（或鋼支柱）排架支撐
橫托撐設定構造
4.5.2 模板拆除
1 底模及其支架拆除時的混凝土強度等級應符合要求（見下表）；所有懸挑構件的模板及支撐必須待混凝土強度達到100%設計強度，且上部結構施工完畢後方可拆模。
2 側模應至少保證砼澆築三天後拆除，以保證混凝土表面及菱角不受損傷。
4.6 混凝土工程
1 本工程砼採用商品混凝土，混凝土所用的各種材料必須滿足設計及規範要求；
2 棧橋施工順序：整個棧橋結構混凝土澆築次序採用分次、分段澆築的方式進行，先澆築棧橋柱混凝土，依靠柱作為部分支撐支點。然後澆築棧橋結構底板，達到一定強度後，水平方向與柱組合在一起，可以大大提高抗側向能力，增加支撐架整體穩定性。
再澆築大樑及頂板。
3 待鋼筋、模板等工程經建設單位、監理驗收合格後，方可進行砼澆築；
4 砼澆築工程中，派專人觀察模板的加固情況，發現異常立即整改；
6 砼澆築後應安排人員找平，確保砼表面平整。找平做法為：混凝土澆築前用刮尺趕平，用木抹子第一次抹面，初凝後到終凝前用鉄抹子碾壓數遍，將混凝土表面不均勻、不規則的裂縫閉合，最後用木抹子第二次抹面，閉合收水裂縫，隨後立即在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，使混凝土內蒸發的游離水積在表面進行養護；
支撐架方案
紹興迪蕩d12地塊工程模板 工程專項 施工方案 浙江中成建工集團 二 一二年六月 模板工程專項施工方案 1.1工程地理位置及現場環境 1 紹興迪蕩d12地塊工程位於紹興城東雲東路以北，梅龍湖路以東。2 場地標高 本工程所註 0.000標高，相當於絕對標高7.000公尺 黃海高程 3 圍擋 沿用地紅線...
支撐架方案
第一節編制依據 1 廣成東方名城七期b 商住樓工程施工圖紙 2 國家及地方有關安全生產的法律 法規檔案 3 建設部 建築施工安全檢查標準 jgj59 99 4 建築施工高處作業安全技術規範 jgj80 91 5 建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 jgj130 2001 6 浙江省地方標準，建築施...
及支撐架施工方案
一 編制依據 1 jgj59 99 建築施工安全檢查標準 2 jgj130 2oo1 建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 3 gb50204 2002 混凝土結構工程施工質量驗收規範 4 gb50214 2001 組合鋼模板技術規範 5 建築工程模板施工手冊 6 建築施工手冊 及 建築施工計算手冊...