地下室筏板
一、工程概況
二、澆築方式
三、準備工作
該工程地下室主樓筏板屬大體積混凝土。大體積混凝土由於其體積大，表面小，水泥水化熱釋放比較集中，內部溫公升比較快，當混凝土內外溫差較大時，會使混凝土產生溫度裂縫，影響結構安全和正常使用，所以需要從材料選擇、技術措施和生產**等關鍵環節上做好充分準備，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。
1、材料選擇
（1）水泥：水泥應盡量選用水化熱低、凝結時間長的水泥，因此採用普通矽酸鹽水泥。
（2）粗骨料：採用粒徑5-25mm，含泥量不大於1%的碎石。選用級配良好的石子配製的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而減少水泥水化熱，降低混凝土溫公升。
（3）細骨料：採用中砂，含泥量不大於3%。泥塊含量不大於1%。選用中砂可以減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫公升，減少混凝土收縮。
（4）粉煤灰：採用搏磊ⅰ級粉煤灰。在混凝土拌合物中摻入粉煤灰，能使混凝土具有良好的和易性和流動性，同時能顯著降低水化熱，提高混凝土的抗裂強度。
（5）膨脹劑：在大體積混凝土中摻入微膨脹劑，達到混凝土補償收縮的目的，摻量根據具體品種而定。
2、材料貯備
（1）我公司與拉法基、峨勝、亞東等四川地區主要的水泥**商均建有長期戰略合作關係，每天對我公司的**量在2000噸左右，特殊情況下可優先保證我公司的水泥**，保證在3000噸以上。另一方面第二攪拌站和第四攪拌站水泥儲備能力超過1000噸，完全可以確保任何大體積結構部位或大方量砼澆注生產的連續**。
（2）我公司與本地傳統粉煤灰**商有長期合作的基優勢，每天可組織200噸以上，確保公司筏板混凝土生產對優質粉煤灰的需求。
（3） 我公司生產單位全部使用集中定點生產的優質兩次擊破碎石和廣漢、德陽產優質中砂，合同**商最大**能力超過8000m3/晝夜。同時我公司第
二、四攪拌站可貯存砂、石共計6000m3，完全能滿足現場混凝土**的需要。
3、技術準備
（1）按照國家現行《混凝土結構工程施工及驗收規範》、《普通混凝土配合比設計規程》及《粉煤灰混凝土應用技術規範》中的有關技術要求進行地下室大體積抗滲混凝土的設計。根據設計提出的技術要求，提前做好混凝土試配，優化好配合比。
4、裝置準備
（1）攪拌站：我公司第二攪拌站距離本工程約7km（兩條120 m3/h生產線）、第四攪拌站距離本工程約18km（一條180 m3/h生產線），屆時安排兩站同時生產**。在生產前要求兩站對裝置全面檢修，校正計量稱具，確保混凝土**量及質量。
（2）運輸罐車：根據運輸時間及幫浦送速度，初步考慮25台車運輸，屆時根據澆築進度適時增減。
（3）混凝土輸送幫浦：配置功率90kw，近期購買效能良好的2臺輸送幫浦。在出幫浦前均進行一次水壓試驗，發現問題要徹底恢復，避免過程中發生故障。
每次混凝土澆築完畢後，要求幫浦送隊派維修經驗豐富的修理人員進行檢修，小問題現場解決，大問題給予更換。
（4）管道布置：輸送管道（尤其是立管）的架設必須牢固可靠，所有輸送管道安裝後不得有伸縮、搖晃等變形現象，其安裝位置應使人容易接觸到，便於排堵工作開展。輸送管沿地面鋪設時要加墊墩（如木方）以便於裝拆管道接頭。
管道接頭必須緊固，管內無異物。對臨街管道、有人員在附近通過的管道，要用麻袋包裹，防止爆管傷人及物。
四、應急措施
1、攪拌站故障：二站攪拌機發生故障，車輛分流到四站生產，屆時四站生產任務分流到一站。若四站發生故障，由二站全力生產，多餘車輛分流到三站生產。
2、輸送幫浦發生故障：備用車載幫浦一台、一台車幫浦。過程中若發生故障，用備用車載幫浦送修理工到現場，首先由修理工判斷，30分鐘內能恢復的現場維修，30分鐘以上的，給予更換。
五、大體積抗滲混凝土澆築
1、混凝土澆築時應採用「分割槽定點、乙個坡度（斜坡）、循序推進、一次到頂」的澆築方法進行施工，即採用自然流淌。劃定每台幫浦的澆築區域，並要求配合施工，澆築時先在乙個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然後在其坡面上連續澆築，循序推進。這種澆築方法能較好的適應幫浦送工藝，使每車混凝土都澆築在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆築間歇時間不超過規定的時間。
同時可解決頻繁移動幫浦管的問題，也便於澆築完的部位進行覆蓋和保溫。
2、混凝土澆築需連續進行，間歇時間不得超過2h，如遇特殊情況，混凝土在1h仍不能連續澆築時，需採取應急措施。首先可移動車幫浦進行解決，或採用塔吊進行補充。
3、由於混凝土體量大，砂漿會在表面聚集，在混凝土初凝前和混凝土預沉後會出現微裂縫，為防止出現這種裂縫，要採取二次抹面壓實措施。
4、為防止混凝土早期由於乾縮而產生裂縫，混凝土澆築後12h內應覆蓋養護，需用兩層薄膜兩層麻袋保溫保濕，養護時間不得少於14天。
六、生產組織
1、生產流程控制
2、試驗中心負責根據技術要求，提前做好混凝土的試配工作，優化配合比，確保生產的混凝土具有良好的施工性。
3、生產處排程中心負責生產站安排及車輛排程。生產站生產任務發生變化時，及時調整主輔供站的生產量，及運輸車輛，確保本工程混凝土**的連續性。
4、生產站負責原材料的檢驗與收收，庫存量低於剩餘混凝土所需原材料量50%時，要立即報告排程中心及材料處，嚴禁發生過程中材料中斷。
5、生產站按計畫時間提前20分鐘開始生產混凝土，做好開盤混凝土坍落度的檢測工作，合格後方可出站，並確保混凝土按時到達施工現場。
6、幫浦送隊負責幫浦機就位及布管工作。布管時要派專人指導，做到布管合理，架設穩固，幫浦送前做好試機工作，提前濕潤料斗，確保開盤順利。
7、過程中若混凝土**不及時或混凝土堵幫浦，造成混凝土澆築中斷，應馬上利用塔吊補充，防止混凝土形成冷縫。
8、在卸料前，要高速順轉罐體30秒後才能放料，保證混凝土拌合均勻，防止堵管。若是12m3的大罐，在卸完一半時，要再次高速順轉30秒，使尾料均勻拌合。
七、管理措施
1、混凝土生產站對混凝土坍落度、和易性要加強監控，防止原材料變化引起的混凝土坍落度、和易性變化。
2、前場工長和幫浦工要留心觀察混凝土，對和易性差，坍落度大的，要立即退回，並通知生產站，要求調整。
3、在卸料前，要高速順轉罐體30秒後才能放料，保證混凝土拌合均勻，防止堵管。若是12m3的大罐，在卸完一半時，要再次高速順轉30秒，使尾料均勻拌合。
4、澆築過程中，前場工長要隨時與施工單位工長保持溝通，靈活指揮現場車輛，防止車輛在某幫浦處扎堆。
5、過程中遇到問題暫停，在恢復澆築前要提前通知生產站生產混凝土，且混凝土未到之前要留車保幫浦，嚴防發生恢復澆築又因混凝土遲遲未到而堵管。
6、早上交**，下午下班及三餐期間，生產站站長要特別關注，嚴防吃飯、等待**等情況影響混凝土的連續**。
7、排程中心要隨時了解混凝土**情況，及時調整運輸車輛，確保該工程的混凝土**的連續性。
大體積混凝土施工方案
目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...
大體積混凝土施工方案
一 工程概況 本工程是一座集商業 辦眾公寓為一體的現代化建築，地下一層地上十二層，總建築面積九千餘平方公尺。結構型式為框支剪力牆結構。本工程地下室為消防水池 水幫浦室 配電室及發電機室，一層至三層主要有商業及辦公用房，四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎採用振動沉管灌注樁基，筏板基礎，承臺設計底標高...
大體積混凝土施工方案
混凝土工程施工方案 1.工程概況 河南國基家 天下住宅小區3 樓基礎為樁基礎 條形承臺梁。基礎墊層為c15，承臺，承台拉梁，筏板均為c30，地下室擋土牆為c30 剪力牆，框架柱為c30 現澆梁板為c30 樓梯為c30 過梁，構造柱為c20 基礎承臺，筏板，地下室外牆及外牆柱混凝土均為抗滲混凝土，抗滲...